德国工业应用schischek阀门执行器InMax-15.30-S-CC

外观：铸造气缸的端盖、端法兰、箱体上不得有划痕、割痕、气孔、毛刺等。气动装置外表面涂漆层或化学处理层应平整、光滑、色泽均匀，无油污、压痕和其他机械损伤。优势：接受连续的气信号，输出直线位移（加电/气转换装置后，也可以接受连续的电信号），有的配上摇臂后，可输出角位移。schischek阀门执行器、有正、反作用功能。移动速度大，但负载增加时速度会变慢。输出力与操作压力有关。可靠性高，但气源中断后阀门不能保持（加保位阀后可以保持）。不便实现分段控制和程序控制。检修维护简单，对环境的适应性好。输出功率较大。具有防爆功能。阀门执行器由于结构的复杂性，使用寿命会相对较短。德国工业应用schischek阀门执行器InMax-15.30-S-CC

实际上，气动系统和电动系统并不互相排斥，schischek阀门执行器可以简单的实现快速直线循环运动，结构简护便捷，同时可以在各种恶劣工作环境中使用，如有防爆要求、多粉尘或潮湿的工况。但在作用力快速增大且需要准确定位的情况下，带伺服马达的电驱动器具有优势。对于要求准确、同步运转、可调节和规定的定位编程的应用场合，电驱动器是个比较好的选择，带闭环定位控制器的伺服或进马达所组成的电驱动系统能够补充气动系统的不足。现代控制中各种系统越来越复杂、越来越准确，并不是某种驱动控制技术就可满足系统的多种控制功能。德国工业应用schischek阀门执行器InMax-15.30-S-CC阀门执行器把压力能转换为机械能的动力装置，通常也叫做阀门马达。

紧凑的双活塞齿轮，齿条式结构，啮合精确，效率高，输出扭矩恒定。铝制缸体、活塞及端盖，与同规格结构的执行器相比重量较轻。缸体为挤压铝合金，并经硬质阳极氧化处理，内表面质地坚硬，强度，硬度高。采用低摩擦材料制成的滑动轴承，避免了金属间的相互直接接触，摩擦系数低，转动灵活，使用寿命长。schischek阀门执行器与阀门安装、连接尺寸根据国际标准ISO5211、DIN3337和VDI/VDE3845进行设计，可与普通schischek阀门执行器互换。气源孔符合NAMUR标准。

电动执行器:电动执行器主要用于电厂或核电厂，因为高压水系统需要平稳、稳定、缓慢的过程。电动执行机构的主要优点是高稳定性和用户可应用的恒定推力。这样大的推力只有液压执行器才能实现，但是液压执行器比电动执行器昂贵。高得多。电动执行机构的防偏能力非常好。输出推力或转矩基本恒定，能很好地克服介质的不平衡力，实现工艺参数的控制，控制精度优于schischek阀门执行器。高。若配备伺服放大器，可轻松实现正负效果的交换，也可轻松设定关断信号阀门位置的状态(保持/全开/全关)，故障发生时须保持在原位置。这是schischek阀门执行器做不到的。气动执行机构须使用组合的保护系统来实现位置保持。当今大多数工业应用中的执行器都是阀门执行器。

schischek阀门执行器密封面的破损。原因较多，如：一是密封用的材料不合格。一面安全阀在使用多年之后，极易由于不断地开关磨合检修等原因而造成密封面的强度被削弱，进而导致密封的能力被削弱。解决这一问题的建议措施就是把原本的密封面削平，并且根据原先的图纸进行二次加工焊接，增强表面的硬度和强度。而且要注意表面上的损伤，一定不要马虎。二是检修质量。由于检修的水平差，导致阀芯和阀座在研磨工艺上不能达到一定的水准。解决办法是视损坏的严性来使用研磨甚至车削等手段来尽可能地对密封面进行修复。阀门执行器的运行成本很低，适合进行大规模使用。德国工业应用schischek阀门执行器InMax-15.30-S-CC

阀门执行器由于采用气源作为动力源，比电动和液压更经济，结构简单，易于掌握和维护。德国工业应用schischek阀门执行器InMax-15.30-S-CC

气动球阀故障原因有两类,类为机械故障,包括执行机构故障、阀体故障及密封组件故障;另一类为仪表故障,包括电磁阀故障、信号反馈故障及风线线路故障，产量影响较大.。气动球阀组成原理表明,执行机构是气动球阀的重要组成元件,机械故障中80%~85%是执行机构故障,15%~20%是阀体及密封组件故障,由此可见执行机构故障在机械故障中占有的比重较大,要想解决机械故障就必须从解决执行机构故障入手,只有解决了执行机构故障,才能降低机械故障的发生率,减少机械故障,提高气动球阀的使用寿命。德国工业应用schischek阀门执行器InMax-15.30-S-CC