领图BMS测试系统其高精度电压模拟:能够以0.1mV的精度模拟电池的电压变化,完全可自定义:字段落可根据需求进行自定义设置,满足不同测试要求。平衡功能测试:检验BMS平衡电池电压的能力。国际标准兼容:兼容国内外主流BMS设备,保证设备的通用性。高效操作界面:简单易用的界面设计,节约测试时的操作时间。实时数据监测:能够实时监测电池状态数据,帮助评估BMS性能。数据记录与分析:自动记录测试数据,并提供分析功能,以便更好地评估测试结果。完善的安全性能:在测试过程中保证设备和电池的安全操作。低噪音设计:噪音低,确保测试环境的舒适性和准确性。数据分析,个性化服务,满足定制需求的电池测试设备。成都电动工具电池测试设备
领图Leacesy多通道高精度电池芯模拟器产线自动化推荐无屏幕主机(标配CAN通讯),实验室推荐带触屏主机(标配LAN通讯),高精度电池芯模拟器/双向直流电源(主机插配电芯模拟板卡)可满足BMS电池芯管理系统、PCM电池芯保护板电池芯模拟与测试。模拟板卡可选:板卡型号:电压/电流/功率/电压精度/极性/适用主机、JV-16103-1:0~6V/0~+1A/6W/±0.6mV/单向/18通道主机、JV-16103-3:0~6V/0~+3A/15W/±0.6mV/单向/18通道主机、JV-26103-1:0~6V/-1~+1A/6W/±0.6mV/双向/18通道主机、JV-26103-3:0~6V/-3A~+3A/15W/±0.6mV/双向/18通道主机、JV-26103-5:0~6V/-5A~+5A/30W/±0.6mV/双向/8通道主机、JV-26303-1:0~6V/-1A~+1A/6W/±0.3mV/双向/18通道主机、JV-26303:0~6V/-3A~+3A/15W/±0.3mV/双向/18通道主机、JV-26305:0~6V/-3A~+3A/15W/±0.1mV/双向/18通道主机。成都电动工具电池测试设备领图电池测试设备具备数据分析,故障预测,降低电池故障率。
领图Leacesy电池芯模拟器其精度高达0.1mV,高集成度,18通道间相互隔离,支持短路,断路,短接等故障模拟,满足BMS主动均衡测试需求,模拟电池芯各种工况,LAN通讯,载源双向媲美真实电池芯,虚拟电池芯接受计算机主机通讯命令,调整其输出电压单独的变化,完成电池芯电压的虚拟充放电功能测试,用于检测BMS的电池芯均衡功能。每节电池芯的电流可以在-3A~3A(3A双向板卡)内变化,完成Vcell Balance均衡功能检测。模拟电池芯各种工况,LAN通讯,载源双向媲美真实电池芯,支持通道串联模拟多串电芯,支持多台模拟器级联组建更大电池芯矩阵。
领图100~1500V电池组测试系统。支持电池充放电测试过程中的数据采集和处理等等。高精度的电池性能测试,确保电池质量。自动化的测试流程,提高测试效率。精确度与稳定性,保证测试结果的准确性。兼容性强,适用于多种电池产品。安全性高,防止电池安全事故的发生。操作简便,易于上手。数据管理功能,方便数据分析和统计。远程监控与故障诊断,提高维修效率。节能环保,降低能源消耗。品质保证,满足用户需求。具有电池充放电曲线分析功能,优化电池性能。支持多种通讯协议,方便系统集成。可定制的测试程序,满足个性化需求。具有可扩展性,方便升级和维护。领图电池测试设备实时反馈,快速响应,解决电池生产中的问题。
领图Leacesy专注于消费电子、新能源汽车、动力电池芯、储能系统等领域的测试设备及智能仪器、仪表的研发与制造,以创新主导行业,推出了多个具有行业不错性的应用解决方案。领图电池芯模拟器媲美真实电池芯,虚拟电池芯接受计算机主机通讯命令,调整其输出电压单独的变化,完成电池芯电压的虚拟充放电功能测试,用于检测BMS的电池芯均衡功能。每节电池芯的电流可以在-3A~3A(3A双向板卡)内变化,完成Vcell Balance均衡功能检测。模拟电池芯各种工况,LAN通讯,载源双向媲美真实电池芯,支持通道串联模拟多串电芯,支持多台模拟器级联组建更大电池芯矩阵。领图电池测试设备精确测试数据,提供电池质量保障。成都电动工具电池测试设备
电池性能的稳定性和一致性测试,提高产品质量。成都电动工具电池测试设备
领图电池包充放电机支持测试数据导出至Excel、PDF等格式。具备远程升级功能,方便系统维护。集成智能充电算法,提高充电效率。支持电池充放电曲线实时显示,便于观察电池性能变化。具备电池均衡功能,延长电池使用寿命。支持电池模块化设计,满足大规模生产需求等等。高效能效,降低能耗,减少运营成本。采用高精度传感器,提高测试精度。具备自适应调节功能,适应不同电池性能。支持多种测试模式,满足不同测试需求。具有温度传感器,实时监测电池温度。支持电池充放电过程中的动态参数调整。具备紧急停止按钮,确保操作安全。采用高效散热设计,确保设备稳定运行。成都电动工具电池测试设备
电池测试设备的使用流程规范且严谨。在进行测试前,需先根据电池类型、规格和测试需求,在设备控制系统中设置相应的参数,如充放电电流、截止电压、循环次数等。接着,将电池正确连接至测试设备的夹具上,确保接触良好,避免因接触不良影响测试结果。启动测试后,设备会自动按照预设程序对电池进行充放电循环,实时监测并记录各项数据。测试过程中,操作人员可通过设备的显示屏或配套软件,直观查看电池的性能变化曲线。测试结束后,系统会生成详细的测试报告,供技术人员分析和评估电池性能。领图电池测试设备实时监测,保证电池一致性,提高产品质量。3C电池测试设备排行榜随着电池产业的蓬勃发展,行业标准化建设迫在眉睫。电池测试设备作为...