常见桥架热浸锌

关于热镀锌桥架的“秘密”：锌层在大气中的消耗是非常缓慢的，约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18，且是可预估的。其寿命远超过其它任何涂层。镀层寿命在某一特定的环境下，主要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度而决定，即越厚的钢铁易得较厚的镀层，故同一个钢构中厚的钢铁部位也获得较厚的镀层，以保证获得更长的寿命。因美观、艺术，或在特定严重腐蚀环境使用时，只要漆的系统选用正确、施工各方面，其防蚀效果比单独上漆及热浸锌寿命加起来还要好上1.5~2.5倍。即使因受很大的机械伤害或其它原因。造成一小部份的锌层脱落，将铁基裸露，此时，周围锌层就会发挥牺牲阳极的功能，来保护此处钢铁，使其不受侵蚀。而其它涂层则刚好相反，锈会马上生成，且迅速漫延至涂层下面，引起涂层剥落。热镀锌桥架层较厚，抗腐蚀才能较强。常见桥架热浸锌

在选择热镀锌电缆桥架的弯通或引上、引下装置时，不应小于电缆桥架内电缆较小允许弯曲半径。对于跨距大于6m的热镀锌电缆桥架和跨距大于2m或承载要求大于荷载等级D级的铝合金电缆桥架，应按工程条件进行强度、刚度及稳定性的计算或试验验证。几组热镀锌电缆桥架在同一高度平行敷设时，各相邻电缆桥架之间应考虑维护、检修距离。热镀锌电缆桥架应在具有腐蚀性液体管道上方。热镀锌电缆桥架应在热力管道下方。热镀锌电缆桥架与管道之间较小距离见相关标准。常见桥架热浸锌热镀锌桥架具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。

热镀锌桥架的使用环境要求:桥架宽度和高度的选择应符合填充率的要求，电缆的梯架的填充率在一般情况下，电力电缆可取40%～50%，控制电缆可取50%～70%，且宜预留10%～25%工程发展裕量。在选择梯架的荷载等级时，电缆桥架的工作均布荷载不应大于所选电缆桥架荷载等级的额定均布荷载，如果电缆桥架的支吊架的实际跨距不等于2m时，则工作均布荷载应满意要求。各种组件及支吊架在满意相应荷载的条件下，其规格尺寸应与托盘、梯架的直线段、弯通系列相匹配。

热镀锌电缆桥架在有防火要求的区段内，可在电缆梯架、托盘内添加具有耐火或难燃性能的板、网等材料构成封闭或半封闭式结构，并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施，其整体耐火性能应满足国家有关规范或标准的要求。在工程防火要求较高的场所，不宜采用铝合金电缆桥架。槽式电缆桥架宽度和高度的选择应符合填充率的要求，电缆的梯架和托盘内的填充率在一般情况下，电力电缆可取40%～50%，控制电缆可取50%～70%，且宜预留10%～25%工程发展裕量。一般热镀锌桥架不仅能保护线缆，还能保证我们正常的日常用电。

镀锌(镀锌梯式桥架)分为热镀锌和冷镀锌：热镀锌是使锌液从钢板表面流过从而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长达20年以上的优点。镀锌成品的区别：热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。冷镀锌就是电镀锌，其本身的耐腐蚀性比热镀锌相差很多。价格也相对便宜一些。电缆桥架是薄壁钢结构件，为使其能适应不同的环境要求和有较长的使用寿命，对电缆桥架的表面处理工艺做了大量的工作。如镀锌工艺，产品经酸洗、碱洗、水洗、钝化、镀锌、再钝化、使镀锌层的里层和表面都形成一层高质量的钝化膜、其抗腐蚀能力可提高5—8倍，特别是对热浸锌工艺的改进使热浸锌桥架其表面质量符合先进标准，其在沿海地区的使用寿命能超过40年。热镀锌桥架可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。热镀锌槽式桥架品牌哪家好

热镀锌桥架的规格一般按照BS EN ISO 1461执行。常见桥架热浸锌

热镀锌桥架优势有哪些?主要生产不同的工艺，热镀锌电缆桥架是在锌锅溶液中通过，电镀锌桥架则是通过电极反应得到。应用在钢结构上的电镀锌桥架一般防锈效果都不是很好， 小于主要镀锌量，和镀锌不均匀通常两三年都出现生锈，质量差的暴露在潮湿环境中十几天就生锈了。冷镀锌托盘的过程:清洗钢材表面化学处理为电镀液后,镀含有氧化锌溶液。直流-极，以钢铁，- 极对锌板电镀液。通电后锌以分子状态置换到钢材表面。如果添加光亮剂钝化反映云彩像光亮镀层。热镀锌桥架的工艺过程:将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌一铁合金或锌和锌 - -铁合金覆盖层的工艺过程和方法。 热浸镀锌层较厚，抗腐蚀能力强。常见桥架热浸锌

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