衢州全棉全棉织带

    织带辨别织带编辑将两种不知类别织带的经纬纱线拆出数根，分别用打火机燃烧，燃烧过程中观察一些物理现象，以确定经纬纱线的原料。燃烧时要分别对火焰、熔化情况及散发出的气味、燃烧后的灰烬的状况进行观察。下面是两种织带材料的燃烧物理性能参数，供大家参考：尼龙织带：近焰即熔缩熔燃,滴落并起泡不直接续燃似芹菜味硬、圆、轻、棕到灰色,珠状涤纶织带：近焰即熔缩熔燃,滴落并起泡能续燃,少数有烟极弱的甜味硬圆,黑或淡褐色织带棉纤维与麻纤维棉纤维与麻纤维都是刚近火焰即燃，燃烧迅速，火焰呈黄色，冒蓝烟。二者在燃烧散发的气味及烧后灰烬的区别是，棉燃烧发出纸气味，麻燃烧发出草木灰气味；燃烧后，棉有极少粉末灰烬，呈黑或灰色，麻则产生少量灰白色粉末灰烬。织带锦纶与涤纶锦纶(尼龙)学名聚酰胺纤维，近火焰即迅速卷缩熔成白色胶状，在火焰中熔燃滴落并起泡，燃烧时没有火焰，离开火焰难继续燃烧，散发出芹菜味，冷却后浅褐色熔融物不易研碎。涤纶学名聚酯纤维，易点燃，近火焰即熔缩，燃烧时边熔化边冒黑烟，呈黄色火焰，散发芳香气味，烧后灰烬为黑褐色硬块，用手指可捻碎。织带腈纶与丙纶（PP）腈纶学名聚丙烯腈纤维，近火软化熔缩，着火后冒黑烟。上海今赞彩色条纹生产的全棉织带色牢度高，不掉色。衢州全棉全棉织带

    技术参数：机型：NK-CJQ1526A电源：AC220V-240V/50-60Hz功率：1500W频率：20KHZ压力：类型：超声波剪切重量：125kg尺寸：1200mm×550mm×1350mm（长×宽×高）特点：1.使用超声波剪切，切口完整美观，切边整齐平滑、无毛边、不散边,剪切效果较好；2.本机采用力劲PLC控制台,自动送料,电脑计数，精度高、速度快、调整长度简单快捷、高效,且可多条同时剪切；3.多用於礼品带、条形尼龙带、条形丝带等剪切直刀,斜刀,燕尾等形状；说明：本设备广使用于包装、礼品、丝带剪切等行业，其无以能比的剪切效果深受广大客户喜爱。工作环境：1.电源必须是AC220--240V且安全接地；2.机台放置在干燥通风且光线良好的地方；3.机台放置处没有腐蚀品。剪切样板织带全自动织带冲孔剪切机工作原理:全自动织带冲孔剪切机利用超声波振动摩擦瞬间产生热能的原理，模具或切刀在气缸的压力下接触超声波振动表面，从而达到切断或焊接或穿孔的效果。切断口或打孔边缘自动封边，不发黑、不烧焦、不发硬、不散边、手感舒适，封口效果极好。金山区印花全棉织带上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带不掉色。

    刚编织完的针织坯，在完全松弛状态下用水浸渍时，也会出现尺寸收缩现象，即缩水。针织物用水洗涤或在水中进行松弛处理的收缩过程，是由纤维收缩、纱线收缩和织物结构收缩共同完成的。纤维缩水在纺纱、纺丝（化学纤维）、织布和拉伸力较大的染整工序中，纤维会因外力拉伸而伸长并在纤维内形成内应力，而在拉伸状态下的干燥作用和纤维间的抱合力、纱线间的交织阻力作用，会使该伸长状态和内应力暂时固定；在用水或水蒸汽处理时，水分子会削弱纤维大分子链段之间的作用力，降低大分子链段的回缩位垒，在内应力的作用下，纤维将发生收缩。长丝织物、捻度较小的纱织物和再生纤维素纤维织物，在染整湿加工（如练漂和染色）中，纤维容易受到外力拉伸而伸长，会产生较大的缩水率；棉针织物，其练漂、染色过程如果采用的是松式加工方式，纤维将不会受到拉伸，因纤维原因造成的缩水率很小，但如果采用的是拉伸张力较大的加工方式，将会产生较大的纤维缩水率。必须要重视的是，被外力拉伸而产生的纤维形变，会因纤维间的抱合力和纱线间的交织（线圈套结点）阻力而难以恢复，因此要注重对棉针织物练漂和染色过程中拉伸外力的控制。

    传统的织带剪切是利用冷剪切、热剪切原理，剪切效果有毛边，散边，切口不平整或出现发黄，发焦的情况。为了改善这个情况，利用超声波原理剪切织带，可以实现全自动剪切，超声波封口，不发黄、发焦，达到理想效果。织带剪切的主要设备有：全自动织带剪切机、全自动织带冲孔剪切机、半自动织带剪切机，都是利用超声波原理完成对织带的剪切。织带的剪切织带的剪切通常采用两种方法：一种是手工剪切，另一种是机器剪切。手工一般采用发热丝加热切割或者铡刀切断的方法，这两种切带工艺设备投入较低，但人工成本很高，另外采用发热丝切割时会产生很大的烟雾；并且在丝带的切割面会留下烧焦的痕迹。铡刀切断虽没有烟雾和烧焦的痕迹。但不能有效的封口会出现散口（即须边）现象。利用自动切带机的剪切：切带机又分热切带机，冷切带机和超声波切带机。织带全自动超声波织带剪切机工作原理:全自动织带剪切机是利用超声波熔接技术与传统剪切相结合，在超声波发生器工作时，将超声波能量通过超声波换能器传到焊头且与刀模产生剧烈振动摩擦，从而达到剪切的效果，使剪切产品具有更美观、更牢固、生产效率更高效快捷的优点。上海今赞彩色条纹生产的全棉织带颜色靓丽。

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    纤维分子适应外界的条件进行重排实现的，在这个过程中纤维原来存在着的内应力减少，从而产生定型作用，尺寸稳定，缩水率下降。化学反应性能：丝光棉纤维的结晶度下降，无定型增多，而染料及其它化学药品对纤维的作用发生在无定型区，所以丝光棉的化学反应性能和对染料吸附性能都有提**度和延伸度：在丝光过程中，纤维分子的排列趋向于整齐，取向度提高，同时纤维表面不均匀的变形被消除，减少了薄弱环节。当外力作用时，就能由更多的大分子均匀分担，因而断裂强度有所增加，断裂延伸度则下降。3、丝光工艺碱浓度对丝光质量有很大的影响，浓度低过于105g/l时，没有真正的丝光作用，高过280g/l时，丝光效果没有明显地改善，衡量纤维对化学药品吸咐能力的大小，可用棉纤维的吸咐氢氧化钡能力来表示，称为钡值。丝光作用时间一般控制在50秒至60秒之间，丝光涨力分经向和纬向来定，丝光涨力与光泽成正比，与上色率成反比、涨力大时，光泽增加上色率降低。涨力松时光泽降低、上色率提高，在丝光过程中，尽量放松涨力，使织物在松驰进行，有利于增进丝光效果。丝光温度：一般控制在常温下较为合理，高温丝光有利于染料均匀地是上染纤维，提高上染率，但不利于光泽。衢州全棉全棉织带