徐汇区全棉织带批发

    青岛双桃精细化工有限公司），则需在pH=5～，pH值提高得色量会下降（表9），所以不适合中性浴染色。注：(1)***：染料2％(owf)、六偏磷酸钠、锦纶匀染剂9512g/L。(2)工艺：升温速率2℃/min，100℃染色30min。染浴pH值以醋酸、硫酸铵、纯碱调节。(3)检测：以杭州雷磁分析仪器厂pHS-25型数显酸度计与DatacolorSF600X测色仪检测。电解质锦纶为两性纤维，其大分子中含有氨基和羧基，等电点为5～6。当染浴pH>6时，纤维中的-COO含量超过-NH3含量，纤维带负电荷，这会使中性染料阴离子的吸附速率和吸附量明显下降。电解质的加入会削弱纤维上的负电荷，所以，在中性染浴中电解质对中性染料上染锦纶有一定的促染作用(表10)。这一点与热固型活性染料在中性浴中染棉作用一致。注：染料(owf)，六偏磷酸钠，匀染剂2g/L。浴比1：25、升温速率2℃/min、100℃保温染色30min、净洗。锦纶匀染剂中性染料染锦纶，务必要添加1～2g/L锦纶匀染剂，原因有二：①锦纶与涤纶有所不同，其自身吸色性能的差异明显，很容易因吸色量不同产生***的“经柳”、“纬档”染疵。②中性染料染锦纶直接性高、上色快、匀染性较差，而且对“经柳”、“纬档”染疵又缺乏遮盖性。上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带强度高、韧性好，颜色靓丽！徐汇区全棉织带批发

    红外线预烘温度就越高。实际生产中,不能仅仅依靠红外线预烘温度来控制织带染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨绿等敏感色号,必须借助防泳移剂等助剂的配合使用,才能达到良好的染色效果。5.焙烘箱固色温度对发色的影响焙烘发色是连续热溶染色重要组成部分,焙烘箱固色温度的均匀性对控制织带的左中右色差起着关键作用。涤纶织带经红外线预烘再进入焙烘箱后,需确保温度一致,否则将产生明显的色差。试验表明,焙烘箱左中右温度差异超过2℃,织带的颜色明显变化。所以,染色生产时一定要确保焙烘箱温度均匀。6.含水率对织带左中右色差的影响涤纶长丝在纺丝过程中会加入一定的油剂,所以染色前要经过去油处理。织带染色前处理后一般进行烘干,而烘筒表面温度的不均匀会造成坯带含水率差异,严重时会造成织带左中右色差。在染色生产过程中,为了避免因坯带含水率不同而造成左中右色差,必须确保坯带在浸轧染液前彻底烘干,且对烘筒进行定期检修。7.其它产生色差的因素就生产管理而言,影响涤纶织带染色左中右色差的主要有如下几方面。(1)坯带半成品质量织物组织结构、经纬密度、整经张力及厚薄等诸多差异都会造成染色色差。由于织机和染色机生产效率的差异。徐汇区全棉织带报价上海今赞彩色条纹生产的全棉织带不掉色。

    煮炼用的表面活性济，除要求有良好的润湿、净化、乳化等作用外，还要必须有耐硬水、耐碱、耐高温的性能。2、水玻璃：它能吸附煮炼液中的铁质，防止织物织物因氧化济剧烈分解而产生破洞。它还能吸附棉纤维上杂质分解后的产物，并防止这种分解产物重新沉积在织物上，从而提高了织物的渗透性和白度。3、亚硫酸钠：具有还原作用，能防止棉织物在高温煮炼时因为空气而产生氧化纤维素，损伤纤维。它还能使木质素变成木质素硫磺酸而溶解于烧碱中，又能使蛋白质、果胶质发生分解，变成有机酸钠而溶解于烧碱中，它对低级棉纤维的煮炼效果尤为***。亚硫酸氢钠具有与之相同的作用。四、煮炼工艺因素分析煮炼效果的好坏除了在很大程度上取决于煮炼液组成外，还与烧碱的浓度、时间、温度等因素密切相关。1、浓度：烧碱实际用量应根据纤维的品种含杂情况、精炼方式、设备、对产品的质量要求来评业合理的浓度。一般而言，常历连续汽蒸煮炼时，一般中厚织物浓度为35—40g/l，厚织物为40—45g/l，2、时间：为了使煮炼达到均、透的效果，就必须有一个适当的煮炼时间。一般而言，煮布锅为3---5小时，常历汽蒸煮炼为50---90分钟不等，具体要根据棉的含杂情况、厚薄、品种来决定。

    微纳米气泡自发觉起就以其有别于一般气泡的出色特点遭受大家的关心。2003年，《Science》发表了4篇有关微纳米气泡技术性的有关科研成果；2007年，微纳米气泡技术性被获评10大科技之一。多种研究表明，微纳米气泡具备水里等待时间长、呈负电性、氧对流传热高效率、本身吸附力强等特点，会造成氧自由基，具备自身增加性和溶解度，裂开时造成部分高效率能量。因为这种特点，近些年微纳米气泡技术性发展趋势快速，被运用到各行各业中，大多数用以深层污水处理、水产品养殖、地表水修补、河堤修补、有机废气处理等有关自然环境行业。在纺织产品印染厂生产加工中，棉退浆关键选用碱、酶、开水及其混和方法等。传统式的退浆加工工艺以便确保退浆实际效果，必须耗费很多的蒸气、水及其氢氧化钠等。（基金项目：山东淄博市校城融合项目“微纳米气泡印染水洗技术的开发与应用研究”。上海今赞彩色条纹生产的全棉织带质地密实，不掉色。

    烧毛原理烧毛就是将原布平幅迅速能过烧毛的火焰或擦过赤热的金属表面，此时布面上的绒毛因靠近火焰且疏松很快升温燃烧。而织物本身比较紧密、厚实，且离火焰较远，故升温较慢，当温度尚未达到燃烧点时，布已经离开火焰或赤热的金属表面。利用布身与绒毛升温速率不同的原理，即能达到只烧绒毛又不损伤织物的目的。当然，烧毛的温度和烧毛的车速控制不当，也会损伤纤维。烧毛的方法烧毛的方法有两种，即接触式烧毛和无接触式烧毛。接触式烧毛机包括铜板烧毛机、圆筒烧毛机、电热板烧毛机、近期又发展了陶瓷棒烧毛机。无接触式烧毛机为气体烧毛机。目前，气体烧毛机应用较多，铜板和圆筒烧毛机应用不太多，电热板烧毛已经淘汰。气体烧毛机是织物迅速地通过可燃气体的火焰或借可燃气体的辐射热来烧除织物表面的绒毛。狭缝式烧毛机是利用火口可以自动转向，能产生不同的烧毛位置，进行可以产生弱烧、中烧、强烧三种效果，可燃性气体和空气只有在适当的混合比例下才能完全燃烧，从而获得较高的温度。各种可燃性气体所需的理论空气量是不同的，这主要取决于可燃性气体的化学气体组成及热值。热值愈高，所需的空气量就愈大。上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带质地密实、强度高。宁波弹力全棉织带

上海今赞彩色条纹生产的全棉织带颜色靓丽，色牢度高。徐汇区全棉织带批发

    在生产过程中可以能过观察燃烧火焰的状态和颜色来判断可燃气体和空乞混合比例是否适当。如空气量过大，火燃出声，火燃甚至会熄灭。如空气过少，则造成燃烧不完全。煤气不足，火焰呈暗青色，火焰蹼动，煤气过量呈黄色，正常火焰应呈光亮的淡蓝色。.一.烧毛质量的评定毛质量是在织物强力符合要求的前提下，根据绒毛去除程度来评定。可将烧毛后的织物置于明亮处，参照部颁标准目测定出等级，一般为五级，五级为**好，一级为**差。分级如下：一级原毛未烧毛二级长毛较少三级基本上没有长毛四级仅有较整齐的短毛五级烧毛干净织物一般烧毛后应达到3—4级二、烧毛过程中的主要疵病烧毛过程中的主要疵病有：烧毛不净、烧毛过度、烧毛不匀、烧毛条花、烧毛破洞、或豁边等。A烧毛不净疵病形态：布面仍有过多的纤维绒毛，产生原因有以下几种：1、内焰温度低或内焰与布距离过大2、车速过快3、烧毛次数不够克服办法：1、调节内焰温度和高度2、减慢车速3、清洁毛刷与金刚砂辊，调整火口与织物的角度4、增加烧毛次数B烧毛过度疵病形态：1、布面烧焦、涤纶变硬或熔化，布幅收缩过多。产生原因：与烧毛不净的原因相反。徐汇区全棉织带批发