宿迁罗纹全棉织带

    红外线预烘温度就越高。实际生产中,不能**依靠红外线预烘温度来控制织带染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨绿等敏感色号,必须借助防泳移剂等助剂的配合使用,才能达到良好的染色效果。5.焙烘箱固色温度对发色的影响焙烘发色是连续热溶染色重要组成部分,焙烘箱固色温度的均匀性对控制织带的左中右色差起着关键作用。涤纶织带经红外线预烘再进入焙烘箱后,需确保温度一致,否则将产生明显的色差。试验表明,焙烘箱左中右温度差异超过2℃,织带的颜色明显变化。所以,染色生产时一定要确保焙烘箱温度均匀。6.含水率对织带左中右色差的影响涤纶长丝在纺丝过程中会加入一定的油剂,所以染色前要经过去油处理。织带染色前处理后一般进行烘干,而烘筒表面温度的不均匀会造成坯带含水率差异,严重时会造成织带左中右色差。在染色生产过程中,为了避免因坯带含水率不同而造成左中右色差,必须确保坯带在浸轧染液前彻底烘干,且对烘筒进行定期检修。7.其它产生色差的因素就生产管理而言,影响涤纶织带染色左中右色差的主要有如下几方面。(1)坯带半成品质量织物组织结构、经纬密度、整经张力及厚薄等诸多差异都会造成染**差。由于织机和染色机生产效率的差异。上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带质地密实、强度高、韧性好，颜色靓丽！宿迁罗纹全棉织带

    必须在标准对色灯箱中选用客商指定的光源对色，以避免因光源不标准或光源不同而造成视觉上的差异。4.对色光源分类D65：国际标准人工自然日光源，色温6500K。CWF：冷白荧光，4150K，美国商店光源，美国客商经常使用的对色光源。TL84：冷白**温4000K，欧洲、日本客商常用的对色光源。F/A：黄光源，光色参考光源，适用于代替在家庭或酒店房间内的光源下观察颜色。UV：紫外光，波长365nm，用于检测面料上的增白剂或莹光性染料U30（TL83）：暖白光，色温3000K，另一种美国商用光源织带的应用:服装、鞋帽、箱包、玩具、手袋、工艺、汽车、体育用品、医疗器具等领域织带户外用品行业登山野营防护安全带、登山背包带、帐篷、个人防护用品。织带体育健身行业运动包、健身器材、儿童牵引绳。织带宠物用品行业宠物牵引带、宠物项圈、宠物背带。、织带**安保行业**消防、降落伞安全带。织带箱包礼品盒手提带箱包、手袋、行李带。织带工艺品行业相机/MP3/MP4/U盘挂带、证件挂牌吊带、钥匙扣织带等。织带服饰品行业手表织带、手腕带、服饰装饰辅料、腰带。织带工业汽车汽车安全带、工业吊装。织带剪切设备编辑织带的应用广，对织带的加工设备也要求自动化程度高，效果要求精美。扬州工艺全棉织带上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带色牢度高。

    与在高温130℃条件下染涤纶完全不同，其耐水解稳定性很好。在染浴pH6～8范围内，几乎没有水解消色现象，因此分散染料可在中性范围内(pH值6～8)对锦纶染色(表3)。热固型活性染料对染浴pH值较敏感，**适合在中性浴中染棉。若染浴pH值小于7或大于7，得色量都会***降低（表4），为此染色时需添加pH值为7的缓冲剂，以便将染浴pH值稳定在中性范围。注：(1)***：染料1%(owf)，六偏磷酸钠。(2)工艺：浴比1：25，升温速率2℃／min，转速45r/min，100℃保温染色30min，染纯锦纶布。(3)检测：染浴pH值由杭州雷磁分析仪器厂pHS-25型数显酸度计测试，相对得色深度由DatacolorSF600X测色仪检测。注：(1)染浴pH=6，以稀醋酸调节；染浴pH=7，加缓冲剂072g/L;染浴pH=8，以纯碱溶液调节。(2)以染浴pH=7的相对得色深度为lOO％作相对比较。其他条件同表3。考虑到棉在弱碱性条件下得色深度较低，而锦纶在中性条件下得色深度与弱酸性条件下相比变化不大，故选择中性浴染色。电解质热固型活性染料和其他类型的活性染料一样，由于溶解度相对较高，亲和力相对较弱，只有在电解质的促染作用下，才能获得相对较高的上染率(表5)。因此，必须在适量电解质存在下染色。注：(1)食盐0～50g/L。

    且属于双侧型，又带有两个一氯均三嗪活性基。所以，它对棉纤维具有较大的直接性、相对较弱的反应性以及相对较低的扩散性，**适合高温(80～100℃)吸色、高温(80℃)固色（表11）（注：高温吸色对得色深度影响不明显，但可有效改善其匀染透染效果）。注：染料(owf)、六偏磷酸钠、食盐40g/L、纯碱20g/L，丝光棉布，圆周平动式染样机，浴比1：30，吸色40min，固色40min，两次皂洗。由于高温型活性染料的耐热稳定性好，完全可以采用先在中性盐浴中100℃染色，再降温80℃固色的一浴二步染色法，与中性染料同浴染锦／棉织物。2.染浴pH值中性染料（指2:1络合型染料，复合型染料除外）染锦纶，得色较深、匀染性较好的染浴pH值范围为5～8，即可以中性浴染色（参见表9）。高温型活性染料染棉，其吸色是在中性盐浴中进行的。两者同浴染色，由于高温型活性染料的吸色过程就是中性染料上染锦纶的过程，因此两者不存在pH值的矛盾。待吸色结束加碱固色时，中性染料对锦纶的上染业已完成，基本不受到碱剂的影响。实践表明，在活性染料加碱固色过程中，对锦纶表面的浮色染料（含中性染料浮色和活性染料的沾色），具有较强的净洗作用。但由于中性染料对锦纶的亲和力高，色牢度好。上海今赞彩色条纹生产的全棉织带质地密实、韧性好，颜色靓丽，不掉色。

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    导致坯带带液率不匀,产生边中色差。此外,轧车的轧辊两端加压,产生一定挠度,造成边中轧余率不一致,也会造成左中右色差。3.染槽轧辊的压力大小及同心度、硬度因素在生产中,想将轧辊压力对左中右色差的影响降到好低,那么织带染色时一般轧辊压力宜控制在。在生产过程中由于轧辊的磨损,要求定期对轧辊进行校准修复，否则容易因轧辊不同心而出现轧余不一致导致花色。不同硬度的轧辊所得的轧余率不一样，太硬可能导致吸收染料不充分，太软可能导致轧余率太大导致染料产生大量泳移产生花色，多少硬度才合应需根据条带决定。4.红外线预烘温度对织带的影响涤纶织带经过前处理和浸轧染液工序后,在进入发色箱之前一般要经过红外(线)预烘处理,以防止在烘干过程中发生染料泳移现象,避免色花和正反面色差等染疵。当红外线预烘温度低于80℃时,织带正反面色差较大,很难达到客户的使用要求。当红外线预烘温度达到100℃以上时,织带的正反面色差现象大为改善。这是由于预烘达到100℃以上时,织带的水分基本蒸发完毕,点点减少了染料泳移的可能性。结合考虑染色生产实践和能耗,红外预烘温度控制在100℃－150℃较为合适。生产中一般根据坯带品种的厚薄和带液率而定,坯带的带液率越高。宿迁罗纹全棉织带