不论采用何种配置方式，只要织物中嵌织了一定的导电纤维的试样，其电荷面密度均低于无导电纤维的织物。且在数值上均低于目前国内通行的抗静电织物标准。试验数据可知，织物的电荷面密度数值，是随着织物中导电纤维间距的增大而增大的，即随织物中导电纤维含量的减少而增大。无论采用何种导电纤维配置方式，这一趋势均相同。因为导电纤维的间距增大，导致了织物中导电纤维含量的减少，就意味着织物中静电泄露和逸散通道的减少，也就降低了电荷逸散的速度，使织物中的电荷积聚数量增大，从而导致每次释放的电荷量加大，致使织物的电荷面密度数值增大。金属氧化物复合导电纤维适合于浅色民用纺织品。苏州白色导电复合纱
GB/T12703.1-2008为我们提供了纺织品静电性能的一种测试方法。就是静电压半衰期法：用10KV高压对置于旋转金属平台上的试样放电30S,当静电压稳定时,测感应电压衰减至原值一半时的时间即半衰期(S)，以抗静电织物静电压半衰期的大小来评定织物的抗静电效果。此法可用于评价织物的静电衰减特性,对于有机导电短纤维和嵌织导电纤维的织物而言,嵌织导电纤维的织物试样在接地金属平台上的接触状态无法控制,导电纤维与金属平台接触良时电荷泄漏快,而接触不良时其衰减速度与普通纺织品类似,同一试样在不同放置条件下得出的测试结果差异极大;但对于有机导电短纤维采用混纺方法织成的织物而言,不存在导电纤维与平台接触不良的问题,测试结果的重现性较大,但有机导电纤维在混纺纱中的分布对结果有影响,分布均匀时静电压半衰期小,反之则大。所以静电压半衰期法适合于有机导电短纤维混纺织物的评价，不适合于嵌织导电纤维织物的评价。金属氧化物导电纤维供应短纤织物添加导电纤维时，采用混纺的方式有良好的设备适应性。
导电物质的种类、含量和结构形式决定了导电纤维的电阻率和色相。以碳黑为导电物质时，其电阻率通常低于金属氧化物为导电物质的有机导电纤维，但色泽较深，且随含碳量的增加，颜色更深，电阻更小。金属氧化物的有机导电纤维，导电性能相对较差，但其耐久性，其颜色一般较浅，适用于作颜色较浅，或者需要进一步染色，适用于对导电性能要求不高的场合。导电物质涂敷型有机导电纤维的电阻率较小，颜色较深，但耐久性相对较差。因此，导电纤维应根据适用场合，结合其对抗静电性能!颜色的要求，进行选用。有机导电纤维的规格分为长丝型和短纤维型，长丝型线密度比较细，15～70dtex左右，一般不宜直接使用，必须与普通纤维首先进行复合后使用较。因此，有机导电纤维的基本物理性能要能够满足复合、织造及染整后加工的需要。有机导电纤维的种类、型号、规格繁多，必须以基础织物的性能和成品的抗静电性能要求作为选用依据，选择技术指标、经济指标适当的导电纤维。目前，主要以涤纶((PET)基和锦纶((PA)基较多，并且PET基导电纤维价格比较贵。
功能性针织物抗静电处理技术的三种方法。1、抗静电剂加工整理法表面抗静电剂，主要是表面活性剂，它在纤维表面形成一层薄膜，一方面可以降低纤维的摩擦系数，使静电减少；另一方面可以增强纤维表面的吸湿性，降低纤维的表面电阻，使已经产生的静电易于逸散，缩短电荷的半衰期，从而达到抗静电的目的。2、纤维的化学改性法纤维改性型抗静电织物是通过化学整理剂对纤维分子进行共混、共聚合和接枝改性整理，改变原分子结构，达到抗静电效果。由这种纤维加工而成的纺织品具有耐久的抗静电性能。通过这种方法得到的抗静电织物，以提高织物纤维的亲水性来加速电荷的泄漏，虽然它的耐久性很，但是在相对湿度低于40%的干燥环境中抗静电效果变差。3、嵌织导电纤维法嵌织导电纤维法是指通过采用添纱的方法将导电纤维嵌织在各种基本组织结构的针织物中，通过改变导电纤维的衬入长度、横向嵌入间距来改变织物的抗静电性能，并达到持久抗静电的效果。相比较抗静电剂化学处理的方法，嵌织导电纤维法抗静电效果更为理想。导电纤维在不接地的情况下，也可用电晕放电的方法消除静电。
环锭纺纱中,纤维发生由外向内或由内向外转移,形成圆锥形螺旋线。当混纺纱中导电纤维含量较多时,在加捻作用下也会发生内外转移,形成首尾相接的螺旋线,类似于1根长丝的作用。另外,也有少量纤维头端或弯曲折叠端露出纱体,以毛羽的形式存在,这部分导电纤维也会以电晕放电的形式消除静电。转杯纺纱中,由于纺纱张力小,加之混入的导电短纤维通常刚性略大,所以导电短纤维基本位于纱的表层,以包缠纤维、弯钩纤维、折叠纤维的形式存在,纤维之间的衔接性不,主要靠电晕放电来达到抗静电效果。由于环锭纺纱与转杯纺纱的成纱方式有较大不同,导电短纤维在纱线中呈现的状态不同。环锭纱中的短纤更容易形成首尾连接形成导电连接线,而转杯纺则呈现较多毛羽,不易形成导电连线。所以由导电短纤维混纺环锭纱织成的面料的导电效果要于相同含量转杯纱的导电效果。理论上可以得出环锭纱优于转杯纱的结论,但是由于转杯纱中的导电纤维具有放电的效果,从终的抗静电效果上看,转杯纺纱也具有一定的优势。导电纤维与普通纤维的混用方法，可分为混纺和交织两类。苏州金属化合物导电复合丝
导电物质的种类、含量和结构形式决定了导电纤维的色相和电阻率。苏州白色导电复合纱
由于导电长丝的细度在15～35dtex左右,无法直接使用,必须与普通纤维复合后方可使用,故其强度只要能满足复合加工即可。导电纤维本身的断裂强度和断裂伸长率通常能满足使用要求。由于导电纤维在织物中的含量极低,故其模量的差异不至于引起织物手感的变化。导电纤维细度较细,延伸性能较,即使其沸水收缩率与基础织物的其他纤维有差异,也不会造成布面不平或自身断裂,故沸水收缩率指标通常无严格要求。导电短纤的细度和长度显然应与基础织物所用的纱线类型相适应。导电长丝的细度和卷装大小是与生产成本和效率密切相关的技术经济指标。有机导电长丝通常价格较贵,在可顺利加工的前提下,选用纤度小、卷装大的纤维,有利于降低成本、提高效率。由于成品的抗静电要求和外观要求可能是五花八门的,当导电纤维的选择出现困难时,还可以从导电纤维与普通纱线的复合方式上、导电纤维在织物中的嵌织方式上克服困难苏州白色导电复合纱
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