针对不同类型橡皮布的翻新差异:不同类型橡皮布由于结构和材质不同,翻新方法存在差异。例如,全气垫式橡皮布翻新时,重点关注气垫层的修复和弹性恢复,其气垫层对高速印刷中的压力均匀性和快速回复性至关重要;而传统式橡皮布翻新,主要解决表面磨损和耐油性下降问题,因其表面耐油层在长期使用后易被破坏。对于局部上光橡皮布,翻新时要保证特殊裱合层和切割层的性能不受影响,确保在局部上光工艺中能精细控制上光区域。在翻新耐摩擦橡皮布时,要着重恢复其表面添加的高硬度碳分子层的性能,以满足凹凸面印刷对耐磨性的要求。橡皮布翻新后要做耐磨损测试,预估使用寿命。广州气垫翻新橡皮布代理商
橡皮布的伸长率会影响印刷过程中图文尺寸的稳定性。翻新时,为降低伸长率,可对橡皮布的边缘进行加固处理。在橡皮布边缘粘贴一层**度的铝条,铝条的宽度和厚度根据橡皮布的规格选择,一般宽度为 10 - 15 毫米,厚度为 0.5 - 1 毫米。粘贴铝条前,需将橡皮布边缘清理干净,使用强力胶水进行粘贴,确保铝条与橡皮布紧密贴合。铝条能有效防止橡皮布在印刷过程中因受到张力而过度伸长,尤其是在高速印刷和大幅面印刷时,能显著提高橡皮布的尺寸稳定性,减少图文变形,保证印刷品的精度。中山普通翻新橡皮布采购高温烘干加速橡皮布胶料干燥,缩短翻新周期。
橡皮布表面油墨及杂质去除方法:翻新橡皮布的首要步骤是去除表面的油墨及杂质。可选用专门的橡皮布清洗剂,这类清洗剂能有效溶解油墨,且对橡皮布材质腐蚀性小。将清洗剂均匀喷洒在橡皮布表面,用柔软的毛刷轻轻刷洗,注意力度要适中,避免损伤橡皮布。对于顽固污渍,可采用浸泡法,将橡皮布浸泡在稀释后的清洗剂溶液中一段时间,再进行刷洗。刷洗完成后,用大量清水冲洗,确保清洗剂和杂质被彻底***。比如,在翻新用于包装印刷的橡皮布时,由于包装油墨颜色浓重且粘性大,采用浸泡结合刷洗的方式,能将橡皮布表面多年积累的油墨和杂质完全去除,为后续翻新工序奠定良好基础。
橡皮布在使用一段时间后,可能会出现表面光滑、亮膜现象,导致吸附油墨的能力下降,油墨转移率降低,印刷品出现墨量不足、露白底等问题。此时,需要擦去这层亮膜来恢复其吸墨性能。可使用柔软的砂纸或**的橡皮布打磨工具,轻轻对橡皮布表面进行打磨,注意打磨力度要均匀,避免过度打磨损坏橡皮布。打磨完成后,用干净的布擦拭干净,再进行后续的清洁和保养,使橡皮布能重新良好地吸附油墨,提升印刷质量。保证报纸印刷的清晰度和质量。橡皮布破损严重处可采用补丁修复,恢复完整性。
一般级气垫式橡皮布翻新后的适用场景:该类型橡皮布翻新后适合非涂布纸印刷以及纸板印刷。其表面研磨粒径控制在 6u - 8u,能较好适应本地抄纸质量较差的纸张。在包装行业的纸板印刷中,如瓦楞纸板印刷,一般级气垫式橡皮布可通过自身弹性缓冲,弥补纸张表面不平整,确保油墨均匀转移,使印刷的文字和图案完整清晰。在非涂布纸印刷,如普通办公用纸印刷宣传资料时,也能以合理成本实现较好印刷效果,满足对印刷质量有一定要求但预算有限的客户需求。打磨橡皮布可消除划痕,恢复平整度,提升翻新质量。广州气垫翻新橡皮布代理商
用脱脂剂清洁橡皮布,去除油脂保证涂胶效果。广州气垫翻新橡皮布代理商
橡皮布的油墨传递性直接关系到印刷品的色彩饱和度和清晰度。翻新时,可通过调整橡皮布表面的粗糙度来优化油墨传递性。使用特定的打磨工艺,如采用激光打磨技术,精确控制打磨参数,在橡皮布表面形成均匀分布的微小砂眼,使表面粗糙度达到比较好状态。这种经过优化粗糙度的橡皮布,能更好地吸附油墨,并在与纸张接触时,将油墨均匀、高效地转移到纸张表面。同时,对橡皮布表面进行化学处理,如涂抹一层具有亲墨性的化学物质,进一步增强其对油墨的亲和力,从而显著提高油墨传递性能,使印刷品呈现出更质量的效果。广州气垫翻新橡皮布代理商
对于表面有严重墨迹、油污和墨块堆积的橡皮布,翻新时的清洁工作尤为重要。首先,使用**的橡皮布清洗剂,将清洗剂均匀喷洒在橡皮布表面,让其充分渗透和分解污渍,浸泡时间约为 5 - 10 分钟。然后,用柔软且质地紧密的毛刷进行刷洗,刷洗时顺着橡皮布的纹理方向,力度适中,避免损伤表面。对于顽固污渍,可重复喷洒清洗剂和刷洗步骤。完成刷洗后,用大量清水冲洗橡皮布,确保清洗剂和污渍残留被彻底***。***,将橡皮布悬挂在通风良好的地方自然晾干,避免阳光直射,以保证橡皮布表面的清洁度和性能不受影响。高温固化能加速胶料成型,让翻新橡皮布更快投入使用。深圳普通翻新橡皮布供应商橡皮布的耐酸耐油性能维护及翻新关联:橡...