UV油墨相比传统油墨具有明显的技术优势。其固化速度快、环保性能好、耐候性与耐久性强等优点使得UV油墨在印刷行业中具有普遍的应用前景。此外,随着技术的不断进步和成本的逐渐降低,UV油墨的市场竞争力也将不断增强。随着环保意识的不断提高和印刷技术的不断发展,UV油墨市场呈现出快速增长的趋势。未来,随着技术的进一步成熟和成本的进一步降低,UV油墨有望在更多领域得到应用和推广。同时,随着市场需求的不断增加和竞争的日益激烈,UV油墨企业也将不断加大研发投入和市场拓展力度,以推动UV油墨行业的持续健康发展。用户声音:金属UV油墨干燥速度快,节省生产时间。UV凸字油墨电话
相比传统油墨,UV油墨具有明显的优势。传统油墨通常需要高能耗的烘干装置进行固化,而UV油墨则通过紫外线LED光源实现快速固化,极大地降低了能耗。此外,UV油墨不含挥发性有机溶剂,无臭味,不会对人体和环境造成污染,是一种理想的环保型油墨。UV油墨的环保特性主要体现在其无溶剂配方和固化过程中不产生有害气体。由于油墨中不含挥发性有机溶剂,因此在印刷过程中不会向空气中散发有害的挥发性有机物(VOCs)。同时,UVLED固化技术也不需要额外的热能输入,减少了能源消耗和碳排放。这些特点使得UV油墨在环保法规日益严格的现在具有更广阔的应用前景。UV凸字油墨电话UV油墨是一种先进的印刷材料,具有快速固化的特点。
金属UV油墨印刷操作指南,一、准备工作检查设备:确保您的印刷机处于良好工作状态,UV固化灯工作正常。清洁印刷机的墨路、印版和网纹辊,避免杂质影响印刷效果。油墨调配:根据印刷需求,将金属UV油墨与适量的稀释剂混合均匀。注意稀释比例。使用前,充分搅拌油墨。印版准备:检查印版是否干净、无损伤,确保图文清晰。根据印刷要求调整印版与承印物之间的间隙。二、印刷操作上墨:将调配好的金属UV油墨倒入印刷机的墨斗中。调整墨量控制器,使油墨均匀分布在网纹辊上。试印:在正式印刷前,先试印,检查油墨的附着性、干燥速度和金属光泽是否满足要求。根据试印效果,调整墨量、印刷压力和固化时间。正式印刷:将承印物(如纸张、塑料薄膜等)放置在印刷机的进纸台上,确保位置准确。启动印刷机,开始正式印刷。注意观察油墨的流动性和印刷质量,及时调整。三、UV固化固化设置:根据油墨类型和承印物材质,设置合适的UV固化灯功率和照射时间。确保UV固化灯与承印物之间的距离适中,以获得较好的固化效果。固化检查:印刷后,立即检查油墨的固化情况。用手指轻轻触摸印刷品表面,如无明显粘黏感,说明固化良好。如发现固化不良,应立即调整固化设置或检查UV固化灯是否工作正常。
以下是金属UV油墨在印刷过程中常见的问题及通俗易懂的解决方案,供参考: 金属颜料分散不均,出现“颗粒感”或“条纹”原因:金属颜料(如铝粉)容易沉降或结团,搅拌不充分或分散剂不足。解决方案:印刷前充分搅拌油墨(低速搅拌,避免产生气泡)。添加分散剂(如BYK-106,比例1-2%)。研磨油墨至细度≤15μm(用砂磨机或三辊机)。2. 油墨附着力差,一刮就掉原因:基材表面有油污、树脂与基材不匹配、固化不彻底。解决方案:印刷前用酒精清洁基材表面(如塑料、金属)。添加附着力促进剂(如磷酸酯类或硅烷偶联剂KH-570)。更换树脂类型(例如塑料基材用聚氨酯丙烯酸酯)。3. 金属光泽弱,看起来“发灰”原因:金属颜料比例不足、颜料氧化或UV灯能量不足。解决方案:增加铝银粉/铜金粉比例(但不超过25%,否则影响流动性)。使用抗氧化型金属颜料(避免存放过久)。检查UV灯功率和照射时间(确保1-3秒内完全固化)。UV油墨的印刷品质优良,满足高级市场需求。
金属UV油墨配方示例(以银色为例)成分比例环氧丙烯酸酯树脂40%TPGDA单体25%铝银粉(粒径5-10μm)15%光引发剂(TPO+184)7%(4%+3%)流平剂(BYK-333)0.8%消泡剂(BYK-054)0.7%分散剂(BYK-106)1.5%附着力促进剂2%总计100%3.制备步骤将树脂、单体、分散剂混合均匀。缓慢加入金属颜料,低速搅拌避免结团。用砂磨机或三辊机研磨至颜料分散均匀(细度≤15μm)。加入光引发剂、流平剂、消泡剂等助剂,低速搅拌均匀。过滤包装,避光保存。4.注意事项金属颜料选择:铝粉需选用UV稳定型,避免氧化发黑。固化条件:通常需紫外灯(波长365nm)照射1-3秒。基材适配:塑料(如PET、PVC)、金属、玻璃需调整附着力促进剂比例。安全防护:操作时戴手套和护目镜,避免皮肤接触未固化油墨。
常见问题金属感不足:增加铝粉比例(不超过25%),或改用片状粒径更大的铝粉。固化不完全:检查光引发剂种类是否匹配UV灯波长,或提高光照强度。附着力差:添加硅烷偶联剂(如KH-570)或更换树脂类型。如果需要特定颜色(如金色、玫瑰金)或特殊功能(耐高温、抗刮擦),可调整金属颜料类型或添加相应助剂。建议先小试再批量生产!UV油墨可以实现无溶剂排放,符合环保要求。UV凸字油墨电话
UV油墨的印刷成品具有优良的耐酸碱性能。UV凸字油墨电话
UV油墨的固化原理基于光化学反应。油墨中特殊配方的树脂含有光引发剂或光敏剂,在吸收UVLED光源发出的强度高的紫外光后,这些光敏剂会产生活性自由基,进而引发树脂中的聚合、交联和接枝反应。这一过程使得油墨在极短时间内由液态转变为固态,完成固化过程。相较于传统油墨,UV油墨在环保方面具有明显优势。它不含挥发性有机溶剂(VOCs),固化过程中无需加热,减少了能源消耗和二氧化碳排放。此外,UV油墨的使用还避免了传统油墨固化过程中可能产生的臭氧和其他有害气体,对环境和人体健康更加友好。UV凸字油墨电话
广州乐迪新材料科技有限公司以其非凡的研发实力和深厚的行业经验,带领着油墨行业的绿色风尚。乐迪始终致力于高质量、环保型油墨的研发、生产与销售,为印刷行业注入无限活力与可能。我们深知,每一滴油墨都承载着艺术的灵魂与环境的责任。因此,乐迪采用国际先进的生产技术与材料科学,精心打造出一系列性能非凡、色彩饱满且符合国际环保标准的油墨产品。无论是包装印刷、出版印刷,还是广告喷绘、电子显示等领域,乐迪油墨都能完美适配,助力客户实现创意与效益的双赢。作为行业内的佼佼者,乐迪不仅关注产品质量,更重视可持续发展。我们积极推动节能减排,优化生产流程,力求在保障产品性能的同时,减少对环境的影响。乐迪人相信,通过不懈努力,能够为社会贡献更多绿色、健康、高效的印刷解决方案。展望未来,广州乐迪新材料科技有限公司将继续秉承“创新,绿色前行”的企业理念,携手全球合作伙伴,共同开启油墨行业的新篇章,让每一次印刷都成为美好与责任的传递。选择乐迪,共创多彩、环保、可持续的未来!
UV油墨主要由颜料、丙烯酸预聚物和单体、光敏剂等组分构成。根据应用领域的不同,UV油墨可分为多种类型,如UVLED胶印油墨、UVLED柔印油墨和UVLED网印油墨等。每种类型的油墨都针对特定的印刷工艺和承印材料进行了优化,以满足不同的印刷需求。UV油墨在包装印刷领域具有普遍的应用。其无毒、无污染、固化速度快的特点使得它非常适合用于食品、药品等对卫生和环保要求较高的产品包装。例如,UVLED胶印油墨已被普遍应用于的烟、酒、医药、饮料等产品的包装中,有效提升了包装的美观性和耐用性。UV油墨的印刷效果细腻,展现细节之美。广州UV塑胶油墨供货商UV油墨具有良好的印刷适性。其粘度稳定、流动性好,能够轻松...