行业痛点：高温遮蔽的三大技术壁垒1.高温失效：胶带翘边与收缩变形普通胶带在180℃以上环境易发生基材收缩（典型收缩率＞1.2%）某德系车企实测数据：传统胶带在电泳槽（190℃/45min）中边缘翘起高度达0.8mm2.残胶污染：损伤高价值工件表面低端丙烯酸胶在高温后交联固化，残胶清理需消耗异丙醇等溶剂某新能源电池包案例：残胶导致每批次额外增加3.7万元清洁成本3.复杂曲面贴合失效R5mm以下锐角区域易出现褶皱（行业平均不良率18%）发动机涡轮壳体等异形件遮蔽工时占比高达总工时的35%。电脑主机外壳上色，PVC 胶带遮蔽散热孔，确保散热不受喷漆影响。抚州百格测试PVC胶带供应商
汽车改装品牌] 专注于为追求个性的车主打造的座驾。在一次为客户定制双色车身的项目中，他们选用了德莎 60404 PVC 胶带。这款胶带的出色柔韧性让改装技师们惊喜不已，在处理车身复杂的曲面和流畅的线条时，它能轻松贴合，紧密包裹每一处弧度。以往使用其他胶带，在喷漆过程中，边缘翘起导致漆面渗色的情况时有发生，而德莎 60404 PVC 胶带形成的严密封装，完美杜绝了这一问题。分限清晰锐利，两种色彩在车身上过渡自然，仿佛天生如此，终呈现出的双色车身效果大气，客户对改装后的车辆赞不绝口。此次成功的改装案例不仅为该改装店赢得了客户的高度认可，还吸引了众多同行的关注，为店铺树立了良好的口碑，带来了更多的业务机会。抚州百格测试PVC胶带供应商塑料件涂漆后，借助 PVC 胶带粘贴拉扯，直观测试油漆附着力强度。
为攻克涡轮增压器歧管、异形灯具等多曲率工件遮蔽难题，德莎胶带实现三大突破：360°自由延展：横向拉伸率280%+纵向延展率150%，完美贴合R5mm以下锐角智能应力释放：采用仿生蛛网纹背胶结构，适应曲面拉伸时的应力变化微米级精确裁切：配套智能切割系统实现±0.15mm边界精度，减少人工修边工序在某外资车企的测试中，胶带在直径8mm管件螺旋缠绕时仍保持无缝隙贴合，助其降低返工成本47万元/年。▍全场景效能升级数据见证价值效率提升：与客户联合开发磁性定位系统，使异形件遮蔽工时从22分钟压缩至5分钟耗材节省：通过厚度自适应技术，材料用量减少35%环保认证：通过ULQMXY2耐高温认证及ISO14067碳足迹核查目前，德莎该系列胶带已成功应用于3C电子、航空航天等12个制造领域，累计服务全球217家企业。
在汽车生产车间，部分企业采用的传统胶带在进行曲线遮蔽时，边缘翘起现象十分常见。由于汽车车身存在大量复杂的曲线和曲面，普通胶带缺乏良好的柔韧性和贴合性，难以与车身表面紧密贴合。在喷漆等工序过程中，一旦胶带边缘翘起，漆料就会渗入遮蔽区域，导致分色效果不佳，严重影响汽车外观的整体质量。返工不仅耗费大量的人力、物力，还延长了生产周期，增加了生产成本。普通遮蔽胶带在完成分色遮蔽任务后，撕除时往往会在车身表面留下残胶。这些残胶难以清理，需要使用专门的溶剂和工具进行处理。这不仅增加了额外的清洁成本，而且在清理过程中，还可能对车身漆面造成刮擦损伤，降低汽车的整体品质。同时，残胶的存在也影响了汽车的美观度，让消费者对产品质量产生质疑。汽车鲨鱼鳍天线喷漆，PVC 胶带遮蔽连接部位，避免影响信号接收。
1.高粘无痕胶层技术——很好的粘附，撕除无残留德莎采用特种丙烯酸压敏胶，优化分子结构，确保：初始粘性达12N/cm²，确保高温环境下不翘边低温解粘技术，撕除时胶体自动收缩，0残胶通过10,000次剥离测试，仍保持稳定性能客户案例：某欧系车企在车门镀铬条遮蔽中，使用德莎胶带后，残胶率从8%降至0，节省清洁工时30%。2.超柔PVC基材——完美贴合复杂曲面横向延展率280%，可紧密贴合R3mm锐角抗拉伸回弹性，避免因拉伸过度导致胶体断裂0.08mm超薄款，适用于高精度边界遮蔽计算器外壳喷漆，PVC 胶带遮蔽按键区域，保证按键操作灵活。抚州百格测试PVC胶带供应商
蓝牙音箱外壳上色，PVC 胶带遮蔽喇叭网，防止油漆覆盖影响音效。抚州百格测试PVC胶带供应商
在完成涂装作业后，胶带的撕除也是一项重要工作。传统胶带往往粘性过强，在撕起时非常困难，甚至需要借助工具才能完成。这不仅耗费了大量的时间和人力成本，还容易对汽车表面造成刮伤。某汽车生产车间统计数据显示，使用普通胶带进行分色遮蔽后，撕除胶带的平均时间为每辆车 30 分钟，且因刮伤导致的车辆返修率高达 10%，这无疑增加了企业的生产成本。残胶残留是传统胶带另一个令人头疼的问题。在撕除胶带后，胶黏剂会残留在汽车表面，难以清理。这些残胶不仅影响汽车的外观，还可能对汽车的漆面造成损害，降低汽车的价值。为了残胶，企业往往需要使用专门的清洁剂和工具，进一步增加了成本和时间投入。抚州百格测试PVC胶带供应商
