云南HNBR材质汽车带

按汽车变速带芯结构可分为帘布芯V带和绳芯V带。主要应用于电动机和内燃机驱动的机械设备的动力传动。汽车V带是传动带的一种。一般用V带有普通V带、窄V带和联组V带。工作面为与轮槽相接触的两侧面。主要失效形式：带在带轮上打滑，不能传递动力。带由于疲劳产生脱层、撕裂和拉断。带的工作面磨损。从动轴的扭振。保证带在工作中不打滑，并具有一定的疲劳强度和使用寿命是V带设计的主要根据，也是靠摩擦传动的其他带传动设计的主要根据。维护：定期检查三角胶带张紧度时进行调整后仍满足不了规定要求，必须更换新汽车V带。V带即V形胶带，是一种独特的传送带。云南HNBR材质汽车带

汽车V带的轮槽不能沾上油，否则会打滑。汽车V带不用时要保管好，应保存在温度比较低，没有阳光直接照射和没有油污和腐蚀性烟雾的地方，以防止其变质。工艺流程：不同的V带需要的生产工艺流程不同，其中重要的工艺工段为硫化工艺工段，国内先进的设备是“切割一体化”V带生产设备，该设备生产出的V带，带体匀称，运转平稳，具有波动小和性能稳定等优点，该技术在国际上是先进的生产技术，其次为鼓式硫化机硫化出来的带子，在质量同等的条件下，鼓式硫化较“切割一体化机”硫化要慢，根据使用的不同机型，所定制的生产工艺有所不同。云南HNBR材质汽车带V带安装容易、占地面积小、传动效率高和噪音小等优点。

多楔带：带体采用进口氯丁胶或三元乙丙胶，并配入多种不同用途的橡胶辅料；骨架材料为进口聚酯线绳；带背有光角布做保护。多数产品为磨削生产，针对批量较大的PJ产品，可进行一次性模压成型。氯丁橡胶具有一定的耐寒与耐热性能，其耐屈挠性能和耐老化性、耐臭氧性都比一般不饱和橡胶好，有良好的耐油、耐溶剂及化学稳定性。三元乙丙橡胶在抗臭氧老化性、耐气候性、耐热老化性方面更为优良，而且其电绝缘性能、耐化学腐蚀、冲击弹性较好（在低温下弹性保持性能较好）。其产品特性是结构紧凑，传动功率大，与普通V带相比，如空间相同，传动功率要高30％。如传动功率相同，则装置空间减少25％；因为该产品带体薄，富有柔软性，适应带轮直径小的传动，也适应高速传动，带速可达40m／s；振动小，发热少，运转平稳。加入涤纶、芳纶等短纤维补强后，可承受较高的横向压力，减少受力后变形。

请勿粘染油脂或其他化学品于汽车V带上，要防止槽的一系列，两个上皮带轮需要对齐。否则会造成汽车V带的单边操作，缩短汽车V带的使用时间。当然，汽车V带的装置必须符合不太紧或太松的外观。如果太松，会造成三角形打滑，加速三角形的磨损，无法达到动力传递如果太紧，很容易形成三角形条带。同时，它也会损害机器的轴承。皮带的使用温度范围为：40°-120°C。解除要领：汽车V带过松应前移柴油机并紧固机角螺丝，或调解拖带轮。形带在储存和运输期间，应避免阳光直射或雨雪浸淋，保持清洁，防止与酸碱油类及有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触。汽车变速带符合RMA防油、耐热标准。

汽车带：带体主要材料为合成氯丁胶（CR）或氢化丁腈橡胶(HNBR),均从日本进口，配入多种不同用途的辅料；骨架材料为日本进口玻璃纤维线绳；带齿表面采用尼龙66高弹力布做保护，并严格按照技术规范制作。具有外观整洁、齿形饱满、使用寿命长、噪音低等特点。氯丁橡胶可在120℃及以下的工作环境中长期使用；其耐老化性好（尤其是耐臭氧性能）；化学稳定性好：除强氧化性酸外，耐一般化学药品的侵蚀；耐燃耐水性能好。氢化丁腈橡胶具有极低的耐油膨胀性，耐油性能较好，耐久性好，其动态耐磨耗性能较氯丁橡胶更优，可减低噪音，有效延长产品使用寿命，是中较好汽车的优先传动带。采用氢化丁腈橡胶制作的同步带，能在-40℃～＋150℃状态下工作。其耐久性能提高1.5倍以上，带宽降低20%，耐热性提高10℃。所以，在疲劳寿命还是耐水性能方面，均优于氯丁橡胶和氯磺化聚乙烯制造的同步带。定期检查三角胶带张紧度时进行调整后仍满足不了规定要求，必须更换新汽车V带。云南HNBR材质汽车带

汽车窄型v带的传动效率可达90%一97%。云南HNBR材质汽车带

汽车V带在规定的张力下，中性层沿三角形的周长称为基底长度LD，也称为名义长度。贮存时库房温度宜保持在15~40摄氏度之间相对湿度宜保持在50~80之间。解除要领：前一种环境，应调解聚散器拉杆自由行程，使其到达30-50毫米；后一种环境应调解三个疏散杠杆与疏散轴承平面的间隙(0.2-04毫米)沟通，即在统一平面内。通过输送机滑轮的滚动带动其运动从而实现对物品的运送汽车V带在使用的过程中，难免会运送一些表面尖锐的物体或是一些意外导致其破损此时就需要对其进行修补。云南HNBR材质汽车带