化工设备管理系统

    提高人员及设施管理效率备品备件的管理：优化备品备件数量，做好备品备件的有效保管和合理利用。助力设备稳定持续运转。设备远程诊断：针对主要生产设备的维修，提供基于视频+AI的手段辅助厂家外协人员快速定位分析，远程在线指导现场，快速解决定位设备问题故障预测：设备隐患分析，基于大数据构建设备故障诊断分析模型，实现基于数据模型的设备诊断及预测性维护，实时监测，提前预警，避免非计划停机。华睿源设备管理系统作为一套先进的智慧设备管理平台，强化应用的便捷性和实效性，打造贯穿设备全生命周期的智能化管控系统。合理并科学的预防企业在经营与管理期间可能会发生的问题，从而减少管理成本浪费现象发生；利用物联网技术对设备进行数字化感知，采集设备运行及能耗数据，提供多层级数据看板辅助管理决策，实现设备的运行、效能等大数据深度挖掘分析功能。华睿源科技专注于传统行业互联网+解决方案，促进企业转型，致力成为企业值得信赖的合作伙伴！像滴滴司机一样接受任务工单及后台协作。 数字化知识助手助力维护一次成功率。化工设备管理系统

归纳设备全生命周期管理系统对企业现代化发展的推动作用

1.提高设备管理效率：通过设备全生命周期管理系统，企业能够集中管理设备的采购、配置、维护和退役等各个环节。这样一来，企业可以更加高效地跟踪和管理设备，减少繁琐的手工操作，提高管理效率。2.降低设备管理成本：设备全生命周期管理系统能够帮助企业合理规划设备的使用和维护，减少不必要的维修和更换成本。系统提供设备的维护计划和保养周期，确保设备按时进行维护，延长设备的使用寿命，降低维修和替换的频率，从而降低管理成本。3.提升设备安全性和可靠性：通过系统对设备的跟踪和记录，企业可以更好地掌握设备的状态和历史，及时发现设备的故障和问题。这有助于及时采取措施进行维修，减少设备故障带来的停工时间和生产损失。同时，系统还可以帮助企业确保设备的合规性和安全性，提高设备的可靠性和稳定性。 化工设备管理系统移动申领 如果在工作过程中需要更换或者申请备件，可在移动端随时便捷申领。

麒智设备管理系统提供高效的维修管理和工单追踪功能，帮助企业实现快速、准确的维修处理。系统的维修管理模块涵盖了维修申请、任务分配、维修进度追踪和维修记录等环节。首先，用户可以通过系统提交维修申请。维修申请包括对设备故障的描述、紧急程度、维修优先级等信息。系统会自动将维修申请分配给相应的维修人员，确保任务能够迅速派发到合适的人员手中。这样可以节省沟通时间和减少任务分配的繁琐过程。维修人员在接收到任务后，可以通过系统查看任务详细信息，并实时更新维修进度。系统提供了工单追踪功能，用户可以随时了解维修任务的当前状态、维修人员的工作进展和预计完成时间。这样可以保证任务的透明性和可控性，减少沟通成本和时间。在维修过程中，麒智设备管理系统还支持维修记录的实时更新。维修人员可以记录维修过程中的操作、更换的零部件、维修耗材等信息，形成完整的维修记录。这些记录可以用于后续的分析和评估，为设备的维修和保养提供参考依据。总之，维修管理和工单追踪功能可以帮助企业实现高效的维修处理。从维修申请到任务分配再到维修进度追踪和记录更新，系统提供了一套完整的维修管理流程，减少了沟通成本和时间，提高了维修的效率和质量。

麒智设备管理系统提供的数据可视化与报表分析功能，帮助用户更好地理解设备数据和趋势，进行深入的数据分析和决策。系统通过丰富的图表和可视化工具，将设备的运行数据以直观的方式呈现给用户。用户可以通过仪表盘、曲线图、柱状图等多种图表形式，直观地了解设备的状态和趋势。例如，通过温度曲线图，用户可以观察设备温度的变化趋势，发现异常情况并采取相应措施。系统还提供灵活的报表分析功能，用户可以根据需要生成各种报表，如设备故障分析报表、设备维修记录报表等。这些报表可以帮助用户深入分析设备的运行情况和维护记录，发现问题和改进机会。通过数据的可视化和报表分析，用户可以更加地了解设备的性能和运行状况。此外，系统还支持数据导出和共享功能，用户可以将数据导出为Excel、CSV等格式，与团队成员或其他系统进行数据共享和进一步分析。这样可以促进团队的合作和决策的科学性。综上所述，麒智设备管理系统提供的数据可视化与报表分析功能，通过丰富的图表和报表，帮助用户更好地理解设备数据和趋势，进行深入的数据分析和决策。设备能力评估与提升功能帮助用户评估设备能力并提升设备绩效。

设备文档和知识管理功能帮助用户存储和管理设备相关的文档、手册和知识。系统允许用户上传设备的使用手册、维修指南、技术文档等，并进行分类和检索。系统还可以根据维修及保养情况，自动生成知识库。用户可以通过系统方便地查找和访问设备相关的文档和知识。此外，系统还可以提供文档版本控制、共享和协作功能，方便多人共同编辑和更新设备文档。通过设备文档和知识管理功能，企业可以提高维修人员的工作效率和准确性，减少因文档丢失或过时而引发的问题和错误。设备追溯和溯源功能帮助用户跟踪设备来源、历史和维护记录。化工设备管理系统

报废管理模块实现设备报废流程的规范化和审核控制，确保合规操作。化工设备管理系统

   设备作业计划单实时显示设备作业计划进度。（3）检修计划设备作业计划涉及设备停工，点击设备作业计划中“生成检修计划”按钮，MES设备管理系统自动将需要停工作业的所有设备在检修计划中显示。在检修计划中柔性地安排各设备作业计划，合理地将需要停工设备统一安排成新的检修计划。检修计划的设备作业将自动覆盖原先作业计划的设备作业，避免造成同一周期内同一设备重复同样的作业计划。并且一个检修计划内未完成的任务可以纳入到下一次的停机检修计划中去。系统确保所有计划井井有条的进行。检修计划实时显示设备作业计划进度。此步骤非必要步骤，可按实际需求进行选择性操作。（4）维修（巡检/点检/保养）作业认领设备作业计划相关人员通过PDA接收指令，进行作业认领。设备作业计划单中对于特定作业可以指派特定人员，指派后其他人员不可对该特定作业进行作业认领操作。没有指派特定人员的作业计划，任一人员均可在查看作业明细（例如：润滑作业需包括哪些点位、点检作业的每个检查项目）后判断是否能够完成该作业进行选择性作业认领。作业认领完成后，可在我的代办作业中查看认领的全部作业任务。（5）维修。化工设备管理系统