通用夹持器是指已经标准化的，在一定范围内可用于加工不同工件的夹持器。专门用的夹持器是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹持器。其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时，夹持器将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。通用可调夹持器和成组夹持器其特点是夹持器的部分元件可以更换，部分装置可以调整，以适应不同零件的加工。用于相似零件的成组加工所用的夹持器，称为成组夹持器。通用可调夹持器与成组夹持器相比，加工对象不很明确，适用范围更广一些。夹持器将通过扩大张力来夹紧对象。武汉正拱型爆破片配套夹持器批发厂家
夹持器根据其功能应满足以下要求：（1）有足够的夹持力，在提升、下放钻具时能可靠地夹持孔内钻具；（2）能产生足够大的摩擦力矩、在拧卸钻具时不发生打滑现象；（3）夹紧、松开动作迅速，能自动定心；（4）卡瓦硬度适当，摩擦系数大，夹紧时不损害钻杆表面；（5）结构简单，体积小，操作方便，平安可靠，易于维修。突破性夹持器技术：臂末工具，又称机械手臂末端工具(EOAT)，是机器人和协作式应用之间的物理接口。协作式应用要求工具能够高度灵活、自动地处理物品。成都反拱型夹持器报价正拱型夹持器特点：可提供其它材料的要求，连接的不锈钢铭牌是标准的。
组合夹持器是指按零件的加工要求，由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的夹持器。由专业厂家制造，其特点是灵活多变，厉害性强，制造周期短、元件能反复使用，特别适用于新产品的试制和单件小批生产。随行夹持器是一种在自动线上使用的夹持器。该夹持器既要起到装夹工件的作用，又要与工件成为一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位，进行不同工序的加工。由于各类机床自身工作特点和结构形式各不相同，对所用夹持器的结构也相应地提出了不同的要求。按所使用的机床不同，夹持器又可分为：车床夹持器、铣床夹持器、钻床夹持器、镗床夹持器、磨床夹持器、齿轮机床夹持器和其他机床夹持器等。根据夹持器所采用的夹紧动力源不同，可分为：手动夹持器、气动夹持器、液压夹持器、气液夹持器、电动夹持器、磁力夹持器、真空夹持器等。
奥氏体不锈钢夹持器一般无磁性，无冷脆现象; 面心立方晶体较体心立方晶体的致密度更高，因而奥氏体不锈钢具有很高的耐蚀性，其耐蚀性和耐酸性明显优于铁素体不锈钢和马氏体不锈钢; 奥氏体不锈钢具有良好的冷加工性和良好的韧性和塑性，但强度较低，单能通过冷加工或金属间化合物的沉淀析出来提强大度。奥氏体不锈钢可耐氧化性酸的腐蚀，若加入钼、铜等元素还能耐硫酸、磷酸及甲酸、乙酸、尿素等的腐蚀。当钢中碳含量低于0.03%或含有钛、铌元素时，可明显提高耐晶间腐蚀性能。加人硫、硒、碲等易切削元素则可得到易切削不锈钢。常用的奥氏体不锈钢是铬镍系(300 系) 的。夹持器较为简单，需要的行程长度也较短。
选择不锈钢夹持器和夹片设计的时候的主要考量因素：零件重量：夹持力大小必须足以在对物体执行所需操作时将物体固定住。计算所需夹持力时必须考虑夹片设计的类型。请注意，选择所需的力时应考虑到平安因素，而且气压也是一个需要注意的因素。可接近性：这既与执行的作业相关，同时也涉及夹持器夹片的空间大小。如果要对物体外部进行作业，则需要进行内部夹持。剪刀式夹持器通常价格更低，但需要的夹片移动空间更大。环境：在恶劣环境或无尘室中使用的夹持器需要具有相应的设计。物体的扣留：当气压不再供应时，夹持器将松开对物体的夹持，物体会掉落。对于此类应用，可以使用弹簧协助式夹持器。内部夹持：在某些应用中，由于物体几何形状的原因，或者由于需要接近物体外部，因而需要从中心夹持物体。这种情况下，夹持器将通过扩张力夹持物体。而当空气方向改变时，夹持器将松开该物体。除初次安装时，夹持器底座需要用电焊外，其余工序及以后更换裙板，不需要用任何工具安装快捷。合肥接头型夹持器
爆破片常采用龟钢制成的枢架做夹持器。爆破片装入夹持器以及夹持器夹入法兰时，均应注意方向。武汉正拱型爆破片配套夹持器批发厂家
防爆夹持器的结构：钻石-300型钻机的夹持器，采用弹簧夹紧、液压松开的常闭式结构。该夹持器由卡瓦、左卡瓦座、右卡瓦座、复位弹簧、活塞、拉杆、碟形弹簧等部分组成。碟形弹簧以一定的预压力装入，其一端通过拉杆推动左卡瓦座,另一端顶在液压缸体上，液压缸体通过根连杆螺栓拉右卡瓦座,使两个卡瓦座向中心相对移动而夹住钻杆；当液压缸通入压力油，活塞与缸体产生相对移动并通过拉杆压缩碟形弹簧，松开卡瓦座，同时在卡瓦座之间的复位弹簧迫使卡瓦松开钻杆。武汉正拱型爆破片配套夹持器批发厂家
