不锈钢夹持器可以用来挑选任何东西，从非常小的项目（晶体管或芯片的电路板，例如）非常大的项目，如一辆汽车的发动机缸体。夹持器经常被添加到工业机器人中，以允许机器人与其他物体进行交互。选择不锈钢夹持器和夹片设计的因素：剪刀式夹持器通常价格更低，但需要的夹片移动空间更大。如果选用了不能满足相关要求的EOAT工具，则可能会严重限制应用的协作潜能，从而导致程序延误，并对生产线造成危害。然而，现代化夹持器能够解决这一挑战。现代化夹持器采用先进的夹持技术，为夹持任务的每个步骤进行预编程。更重要的是，这意味着在执行任务之前，夹持器就已经知道执行任务所需的正确角度、精度和力度。螺纹型爆破片夹持器一般与螺纹接头配合使用。温州爆破膜夹持器厂家推荐
为了在工件的某一部位上加工出符合规定技术要求的表面，一般都按工件的结构形状，加工方法和生产批量的不同，采用各种不同的装置将工件准确、方便而可靠地安装在机床上，然后进行加工。这种用来安装工件以确定工件与切削刀具的相对位置并将工件夹紧的装置称为“机床夹持器”。在实际的生产中，例如活塞、连杆的生产线上，几乎每道工序中都采用了夹持器。十分明显，如果不采用夹持器，不但工件的加工精度难以保证，而且加工生产率也会多多降低，有时甚至会造成无法加工的情况。除了机床加工时需要使用夹持器外，有时在检验，装配等工序中也要用到夹持器，因此在这种场合中用到的夹持器可分别称为“检验夹持器”和“装配夹持器”。上海管街头型夹持器批发夹持器：它本质上是一个以压缩空气为动力的汽缸。
机床夹持器通常是指装夹工件用的装置：至于装夹各种刀具用的装置，则一般称为“辅助工具”。辅助工具有时也广义地包括在机床夹持器的范围内。按照机床夹持器的应用范围，一般可分为通用夹持器，专门用的夹持器和可调整式夹持器等。通用夹持器是在普通机床上一般都附有通用夹持器，如车床上的卡盘，铣床上的回转工作台，分度头，比较好的座等。它们都一一标准化了，具有一定的通用性，可以用来安装一定形状尺寸范围内的各种工件而不需要进行特殊的调整。但是，在实际生产中，通用夹持器常常不能够满足各种零件加工的需要。或者因为生产率低而必须把通用夹持器进行适当的改进；或者由于工件的形状，加工的要求等的不同须专门设计制造一种专门用的夹持器，以解决生产实际的需要。
用夹持器装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹持器保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。使用夹持器装夹工件方便、快速，工件不需要划线找正，可明显地减少辅助工时；工件在夹持器中装夹后提高了工件的刚性，可加大切削用量；可使用多件、多工位装夹工件的夹持器，并可采用高效夹紧机构，进一步提高劳动生产率。根据加工机床的成形运动 ，附以不同类型的夹持器，即可扩大机床原有的工艺范围。例如在车床的溜板上或摇臂钻床工作台上装上镗模，就可以进行箱体零件的镗孔加工。采用夹持器安装，可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹持器保证，不受工人技术水平的影响，其加工精度高而且稳定。夹持器：运动设备往往模仿人体的运动，就夹持器而言，模仿的是手指的运动。
不锈钢两种主要的夹持动作：外部夹持：这是较普遍的夹持物体的方法，这种方法较为简单，需要的行程长度也较短。夹持器夹片闭合时，夹持器所施加的夹紧力将夹住该物体。内部夹持：在某些应用中，由于物体几何形状的原因，或者由于需要接近物体外部，因而需要从中心夹持物体。这种情况下，夹持器将通过扩张力夹持物体。夹持器一般应有定位结构，保证与膜片正常装配。这种功能性可以使用户可针对不同应用采用合适的夹持方式，例如在搬运易损物品时采取软抓握，在搬运有多孔表面的大体积重载纸箱时调整为硬抓握。螺纹型爆破片夹持器一般与螺纹接头配合使用，通过螺纹接头的轴向定位孔定位，居中装入螺纹接头间。合肥不锈钢夹持器批发
夹持器夹持工件时，应有一定的力约束和形状约束，以保证被夹工件在移动、停留和装入过程中，应完全松开。温州爆破膜夹持器厂家推荐
夹持器与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹持器中的正确位置，从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。用于夹紧工件，在切削时使工件在夹持器中保持既定位置。这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置。用于确定刀具在加工前正确位置的元件，称为对刀元件，如对刀块。用于确定刀具位置并导引刀具进行加工的元件，称为导引元件。使夹持器与机床相连接的元件，保证机床与夹持器之间的相互位置关系。用于连接或固定夹持器上各元件及装置，使其成为一个整体的基础件。它与机床有关部件进行连接、对定，使夹持器相对机床具有确定的位置。温州爆破膜夹持器厂家推荐
