安全光栅检测

安全光栅还有一个重要不容忽视的点：盲区

由于安装及光栅本身的构造等，导致光栅在使用时存在盲区，在盲区内遮蔽光栅起不到保护作用，使用时需要特别注意。新设备安装时尽量选用无盲区光栅。

盲区：市面上一般通用款的光栅外观构造都是由上面端盖，带航空插头组成，再加上内部线路板上红外灯珠的排列（灯珠不会布置在线路板的边缘）所以两端灯珠到线路板边缘距离再加上两端盖，插头的长度，构成了上下盲区。

在有些设备有限的空装空间里，选型安全光栅时，需要注意到盲区这个点，如果参数符合可以选超薄款光栅，一般是直接出线，外观没有插头，盲区会小很多， 如果要求严格，条件允许可以选用无盲区光栅。 安全光栅EDM功能（External Device Monitor）即外部设备监控功能。安全光栅检测

安全光栅传感器被广泛应用各行各业，比如在冲压机械、锻压设备、剪切机械、工装设备、自动化装配线、制模机械、压滤机械、橡胶机械、注塑机械、升降控制机械、切纸机械、木工机械、折弯机械、自动化涂装设备、自动化仓储设备、自动焊接机、汽车生产线、物流行业、新能源行业、3C产品制造各环节、电池制造、矿场、油气开发等其它存在危险的场合。

针对不同行业场合的实际需求，安全光栅产品类别也很多，选型时需根据实际要求来选择合适的光栅产品。 安全光栅检测安全光栅冲床红外线专业名称冲床光电保护装置。由控制器，光栅发射器，接收器，信号连接线，抗震支架组成。

安全光栅的等级按照欧洲标准定义一般分为5个级别，分别为B级、1级、2级、3级、4级。

级别比较高的4级安全光栅，采用的技术是：实时自检测双回路。-4级是指使用有保障的安全器件和技术，一个失效不会导致安全功能的丧失。安全功能永远存在。

其次还有（以下级别为低到高）：B级是指设计中采用**基础的技术保证其可靠性，没有使用安全技术，任何失效都会导致安全功能丧失。

1级采用的技术是：单回路无自检测。-1级是指使用有保障的安全器件和技术以确保产品的安全性能。安全功能丧失的可能性比B级小。安全性能依赖元器件和所采用的安全原理，可靠的元件和技术。

2级采用的技术是：周期性自检测单回路。-2级是指以周期性自检的方式达到安全要求。一个故障可能会导致安全功能丧失，但在下一个工作循环中可以被检测出来。

3级采用的技术是：无自检双回路。-3级是指使用保障的安全器件和技术，一个失效不会导致安全功能的丧失。但故障积累可能会导致安全功能的丧失。

安全光栅的重要意义：

工业自动化的推进在为人类生活提供丰富物质的同时，也逐渐成为威胁人身安全的“***锏”，生产事故的频发使得安全生产这一话题越来越受到关注。每年数以万计的操作人员因为机器所受伤。为了避免人误，确保工厂生产过程的安全，并提高生产效率；安全光栅由此产生。安全光栅从本质安全性上可以减少事故的发生，有利于公司自身、操作工人及社会。

由于我国工业化起步晚，起点低，工业素质意识都比较薄弱，很多企业上至老板下到员工，对安全方面都没有一个很高的认识，所以在安全各方面都不重视，经过一段时间发展，一些前沿城市有了安全方面的系统化整改，比如企业要有安全主任，消防安全培训，安全生产培训等，一些小企业老板刚开始还是比较抵触的，认为劳力费神，直到出了工伤事故后才意识到得不偿失，跟一起事故赔偿比，一套安全光栅价格不值一提，装安全光栅真的是花小钱办大事，防患于未然。 安全光栅是由传送器及接收器组成，传送器发送红外线光束，接收器收不到完整讯号，就会停止讯号给监控设备。

安全光栅信号干扰：

安全光幕的信号干扰作为安全的电敏保护装置，安全光幕在带来便捷使用的同时，信号干扰问题也是必须要关注的问题之一。

安全光幕的信号干扰通常来自两个方面：

1.光幕与环境的干扰：如果在安全光幕发出的光束附近有反射面，被动反射会使光幕接收端收到错误的反射信号，导致保护区域内的入侵不能被识别。

2.邻近光幕之间的相互干扰：由于安全光幕被大量的在邻近区域内使用，以及光幕元件自身的保护距离比较长，就容易产生邻近光幕发射端和接收端信号的相互错位。

3.强电干扰，很多机械设备有伺服，变频器，大功率电机等，如果布线不合理或光栅本身抗干扰能力差，会引起光栅信号误报。 安全光栅是人员接近机械安全防护的一种光电设备，可预防人伤亡，此类设备有冲床，打包机，码垛机，电梯等。安全光栅检测

安全光栅在不断升级。一些光栅采用更先进技术，如高分辨率传感器、人工智能算法等，能够更快速准确的检测。安全光栅检测

安全光栅（冲床光电保护装置）使用注意事项

1用手遮挡安全光幕，并观察指示灯转换是否正常。

2冲床光电保护装置在使用过程中，不得随意变动光电保护装置的位置。

3在保护区间内，用手遮挡光幕，机器应能立即停止工作。

4滑块在下死点时(180度)，遮挡住光幕，机床滑块应能回程。

5对于只能实现上死点保护的压力机，当滑块停在上死点上时，滑块遮挡住光幕，则下一操作无法启动。

6在更换模具后，必须要由专管人员调整保护装置的安全距离和安位置。

7拆装光幕及传输线时，应先关掉电源，必须由专业人员操作，同时避免危险的发生。

8检查安全光幕的发射器和接收器，是否和各自的电缆准确的装配到位，以及电缆的接线端是否与电源和控制器准确连接。

9安全光幕传感器接通电源，这时光幕传感器开始自检、同步及自校准，大约1秒钟后，若发射器红色指示灯稳定，接收器指示灯绿灯亮，表示光幕传感器进入正常工作状态。 安全光栅检测

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