鞋基本参数
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无尘鞋是一种特殊的鞋类,用于无尘环境下的工作场所。由于无尘鞋的特殊性质,其清洗方法和注意事项也与普通鞋子不同。本文将介绍无尘鞋清洗的注意事项以及常见问题的解决方法。首先,无尘鞋清洗时需要注意以下几点:避免使用过硬的刷子:无尘鞋的表面通常比较脆弱,使用过硬的刷子容易刮伤鞋子。因此,在清洗时应选择软毛刷或海绵刷,避免使用金属刷或硬毛刷。避免使用含有酸性或碱性成分的清洁剂:无尘鞋的材质通常对酸性或碱性物质比较敏感,使用这些清洁剂可能会导致鞋子变色或变形。因此,在清洗时应选择中性洗涤剂或的无尘鞋清洁剂。避免暴晒和热风吹干:无尘鞋的材质通常对高温比较敏感,暴晒或使用热风吹干可能会导致鞋子变形或损坏。因此,在清洗后应将鞋子放在通风的地方自然晾干。泉州抗静电鞋批发推荐成都凯撒琳科技有限公司。高筒防滑鞋推荐厂家

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之前有朋友在咨询,说EVA是什么材料,之前自己在部分无尘鞋中有看到材质是EVA。其实EVA就是乙烯-醋酸乙烯共聚物。鞋材是我国EVA树脂主要的应用领域。在鞋材使用的EVA树脂中,醋酸乙烯含量一般在15%~22%。由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能,因此被广泛应用于旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。另外,这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。其特点是:耐水性,耐腐蚀性,加工性,防震动,保温性,隔音性;也因为这些特性,所以被应用于制作无尘鞋的材质之一,比如鞋底是EVA材质,鞋面是PVC革面的低帮鞋:鞋底材质为EVA发泡材料:质轻(为普通鞋1/3)、高弹性、耐压性、材质利用正反交错的空心椎体结构,能支撑、缓解冲击力,减缓跟腱及腿部肌肉的紧牵力,真正减轻脚部疲劳。工作防砸鞋推荐品牌合肥低阻抗静电鞋批发推荐成都凯撒琳科技有限公司。

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无尘鞋是一种专门为洁净室、实验室等需要高度清洁的环境设计的鞋子。为了确保穿着舒适和保持鞋子的清洁,请遵循以下步骤:1.准备工具:确保您有一双无尘鞋、手套(可选)以及干净的无尘鞋套。2.穿戴手套:如果需要,戴上干净、无粉手套以保护您的手部皮肤免受尘埃和污染物的影响。3.穿上无尘鞋套:将无尘鞋套从包装中取出,并确保其干净。将无尘鞋套套在脚上,确保它完全覆盖您的脚。4.穿入无尘鞋:将无尘鞋从鞋套中取出,然后将其穿入脚中。确保鞋子贴合您的脚型,但不要过紧,以免影响血液循环。5.调整鞋带或魔术贴:根据您的需求和舒适度,调整无尘鞋的鞋带或魔术贴,确保鞋子紧密贴合但不紧绷。6.检查鞋子是否合适:在进入洁净室或实验室之前,检查一下鞋子是否合适。如有需要,您可以稍作调整以确保舒适度。请注意,在洁净室内使用无尘鞋后,务必将其脱下并放入无尘鞋柜中。这样可以防止鞋子上的尘埃和污染物污染其他区域。

说到无尘鞋制作,就不得不说到注塑工艺。目前无尘行业制作生产无尘鞋基本都是采用的注塑方式(鞋子的制作方式有注塑和冷粘两种)。注塑鞋是用连帮注塑机将PU原料注射入外模具并与鞋帮粘为一体的工艺方法。其工艺特点是自动完成送料、计量、发泡、注射、闭模、开模、成型。冷粘鞋工艺是人工在鞋底与鞋帮连接处涂上胶水,再经热处理粘合的一种方法。注塑鞋因使用的是PU原料,材质均匀,耐腐蚀,鞋底与帮面不开胶,大底抗折断,耐磨,防水,低碳环保。冷粘鞋因使用胶水粘连,鞋底与帮面易开胶,不防水,胶水中的苯对人体是有害的。注塑鞋生产量大,所以价格低廉。冷粘鞋日产量小,价格较高,一般适合中型以上的工厂生产才能形成规模。注塑鞋和冷粘鞋的区别在于,注塑也就是机器做的鞋子。冷粘就是我们一般说的手工做的鞋子,明显的特征在于鞋底,注塑的鞋子后跟或者边沿都有条线,那是因为鞋子出模具留下的。而冷粘鞋底的那条是在帮面和鞋底粘合的那面,所以是看不出来的。成都防静电鞋批发推荐成都凯撒琳科技有限公司。

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无尘鞋的注塑工艺是一种工业产品生产造型的方法,主要是通过注塑机和注塑模具将原料变成产品的一个过程。注塑的工艺参数主要包括注塑温度、射出压力、保压压力、冷却时间、锁模力等,通过调整这些参数使产品的尺寸、外观等性能满足要求。塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模---填充--保压--冷却--脱模等5个阶段。填充是整个注塑循环过程中的首先一步,时间从模具闭合开始注塑算起,到模具型腔填充到大约95%为止。保压阶段的作用是持续施加压力,压实熔体,增加塑料密度(增密),以补偿塑料的收缩行为。产品冷却固化到一定刚性,脱模后才能避免塑岩蠢料制品因受到外力而产生变形。脱模的方式主要有两种:顶杆脱模和脱料板脱模。设计模具时要根据无尘鞋的结构带高特点选择合适的脱模方式,以保证无尘鞋质量。泉州无尘防静电鞋批发推荐成都凯撒琳科技有限公司。中筒防滑鞋生产厂家

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无尘鞋制作过程:首先一步是冲模;在冲床上冲出很多部件(您可以理解为一片一片,是鞋子的各个部件,帮面等)第二步是包边;在冲模出来的部件上缝制部件的边缘。第三步是平车合缝;现在是已经有各个部件了,我们的平车工就缝合这些部件。第四步是拉帮;将中底布与无尘鞋鞋面缝合的一个制作过程,具体在球上的体现,就是将鞋内里与中底布衔接缝合的这一圈线。第五步是鞋底注塑;先将帮面套在铝楦上后,一般由转盘机直接注入PU(化学名聚氨酯)等材料,将熔融的PU注射入外模具并与鞋帮粘合为一体的工艺方法。(所以注塑的鞋子后跟或者边沿都会有条线,是在出模具时留下的。这也是冷粘和注塑鞋的判断区依据)另外在注塑冷却后还需要剪去毛边(注塑形成的鞋底一般会在注塑鞋底边沿一圈留下毛边,这个非常影响美观,需要裁剪掉)。第六步就是上线。很多鞋子在出厂前都需要上缝线,这是防脱胶。然后就是剪去线头,检查没问题就包装发货高筒防滑鞋推荐厂家

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