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工业辊混炼胶基本参数
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工业辊混炼胶企业商机

覆膜胶的特点:胶水应防冻、防晒。夏天应避免太阳直晒,应放置于阴凉处,冬天应于0 ℃以上保存。如胶水受冻,不能加热化冻,应置于5℃以上室内缓慢解冻,解冻后观察无水胶分层现象,经100目滤网过滤即可使用,胶水在储存过程中及使用后应扎口密封保存,以防止胶水结皮及发霉,缩短保质期。覆膜胶不能与其它胶水互混使用,不能添加其它物质,以防止产生化学反应,造成损失。原则上水也不能添加。印刷品印刷油墨必须干透后,方可进行复膜。覆膜胶是指将BOPP薄膜覆在纸张上的一种胶水。温州过UV光油胶

水性覆膜胶使用中常见的问题与解决办法:施压辊压力不合适,施压辊压力太大会把印刷品边际处的胶水挤出,导致印刷品边际呈现雪花;反之压力小也会呈现雪花。解决办法是调整施压辊压力。涂胶辊上有枯燥胶皮,涂胶辊有枯燥胶皮处胶量较小,会使覆膜产品在此处呈现雪花。解决办法是将涂胶辊擦洗洁净。施压辊上有胶圈,印刷品边际挤出的胶水或从薄膜针头处挤出的胶水粘在施压辊上,时间久了会构成枯燥胶圈,后边的印刷品覆膜时就会在此处呈现微小雪花。解决办法是及时擦洗施压辊。广州过UV光油胶多少钱水性覆(复)膜胶的特点:产品固含量高,适应了干式复合快速干燥(经烘道烘干)的要求。

水性覆膜胶的使用工艺:1、复合方式为干式复合,即复膜机要采用有烘道、复合辊能加热的干式复合机。2、烘道温度约60—95℃左右。复合压力辊温度约40—70℃左右,复合压力约8—20公斤左右。3、建议在允许的条件下,胶水被烘至7—9成干为宜,在这种条件下复合成品亮度较高,车速较快。在这种复合条件下,复合压力辊筒的温度宜降至50℃以下,以防止复合品出现大泡;压力宜稍微降低,以胶水不被挤出为宜。4、针对印金印银产品或容易变色反应的油墨及金银卡纸,则胶水必须完全烘干。5、在采用胶水被完全烘干的工艺时,复合压力辊筒的温度在不烫伤膜的情况下越高越好,压力越大越好。

工业辊混炼胶为什么需要停放一段时间?停放可以使得工业辊混炼胶性能均匀稳定,这个过程中各种配合剂在这个时候可以进一步均匀分散。尽管由于橡胶混合器在混合过程中的强机械作用,各种混合成分被分散,但是由于客观原因,例如混合时间的限制,以及混合成分本身所含的水分引起的结块(结块),通常不能达到所需的分散均匀性。停放的时候,工业辊混炼胶可以借助橡胶大分子的链运动继续分散,从而完成混合时来不及完成的分散过程。这些过程虽然肉眼看不到,但停车前后高倍电镜观察可以证实,性能对比也可以解释。油性覆膜胶的弊病是易燃、易爆、有毒、损害工人健康、污染环境、存在火灾隐患。

水性覆膜胶冷覆胶生产可行性分析:纸塑复合,可使纸质印刷品表面更加光亮、平滑,使色泽更加鲜艳和富有立体感,同时还能起到防潮、防污、防伪、耐折,耐磨等作用。已在国内外印刷、包装行业得到普遍应用和迅速发展。市场对纸塑覆膜胶的需求量日益增加,市场成熟,潜力巨大。传统纸塑覆膜胶均以溶剂型覆膜胶为主,但其使用过程中大量溶剂挥发污染环境,且易燃易爆,贮运不便,使用时能耗大,使用成本较高。根据纸塑复合的特点,使用水性冷贴纸塑覆膜胶,无毒无污染,成本低无火灾隐患,且具有光亮度好,无气泡,不变黄等特点,特别是随着人们环保意识的日益增强和国家相关环保政策的强制实施,纸塑复合胶粘剂向水性发展是必然的趋势。纸塑冷贴水性覆膜胶又叫冷复胶、冷贴胶,水性冷贴覆膜胶等,在目前国内各包装、印刷行业均已逐渐开始采用达到环保要求的水性覆膜胶粘剂,市场需求日益扩大。因此,生产水性冷贴纸塑覆膜胶不只市场成熟容易开拓,而且具有稳定成熟的发展前景,社会放益和经济效益明显。工业辊混炼胶可采用水冷、风冷或两种方式冷却至室温。湖南耐溶覆膜胶批发厂家

水性覆膜胶是以水为分散剂,以高分子聚合物为分散相组成的白色乳液型胶粘剂。温州过UV光油胶

工业辊混炼胶在制造时需求思索的要素:混炼过程问题:混炼时间不够;金属氧化物分散时间不够;塑炼不充沛;配合剂添加的次第不恰当;胶料批量太大或太小;排胶温度太低或太高;同时添加酸性配合剂和碱性配合剂;混炼周期中填充剂加得太迟;工艺问题:没有遵照所制定的混炼程序;没有正确运用压片机上的翻胶安装;胶料从压片机上卸下时太快;设备问题:密炼机温度控制失效;上顶栓压力不够;混炼室中焊层部位磨损过度;压片机辊温控制失效;压片机上的高架翻胶安装失效。温州过UV光油胶

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