产品背景：PEEK特种塑料制品已成功的应用于汽车发动机变速箱配件耐磨垫片、电机支撑头、电磁阀阀芯轴套、纺织印染机械链条轴套、防尘盖、、泵、叶片、口环、齿轮、高温高压阀门密封垫、球填料、压缩机阀片、活塞环、密封圈(密封环)、导向环、支撑环(挡圈)、蘑菇头、单螺杆空压机星轮片、医疗器械骨骼定位器、半导体CMP耐磨环、晶圆片、晶片夹(镊子)、IC测试垫板......此外，PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能，使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有普遍的应用，当温度达到260度之前该材料都具有介电性能。并能抵抗能量射线照射。PEEK材料具有良好的抗疲劳性能，可以承受反复载荷。PEEK喷嘴尺寸
PEEK应用领域：PEEK在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用，如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其优越的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理关联零部件，绝热部件等。重要提示规格尺寸：610MM*1000MM/1000MM*1000MM ·在150℃以上（高于玻璃相变温度），所有PEEK级的塑料机械性能迅速下降，而线性热膨胀系数迅速增大，如在超过150℃的温度工作中符合较大时，可选择PAI制造耐高温零件。PEEK阀片尺寸PEEK塑料因其独特性质，在许多领域都显示出普遍应用前景。
PEEK（聚醚醚酮）：PEEK是特种工程塑料中发展较慢的一个，且价格昂贵，1981年由英国ICI公司较先开发成功并实现商品化。PEEK是一种半结晶型聚合物，综合性能优异，在大部分场合可替代金属材料使用，主要应用于航空航天、核电、医疗器械、电子半导体等领域。PEEK价格昂贵，一般国产PEEK每公斤几百元，进口PEEK每公斤超过千元。PEEK的昂贵与其突出的性能是分不开的，与其他树脂材料相比，PEEK在耐高温性、机械性能、稳定性、耐腐蚀性、抗老化性、加工性能等方面都表现十分出色
PEEK的主要应用领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%，医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。IT制造业领域，半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。复合加工使PEEK塑料制品具备多种功能。
PEEK型材：PEEK棒，peek板，peek管，peek薄膜，peek片材，peek细丝，peek毛细管加工方式：具有良好的加工性能采用开模注塑，型材机加工等方法制作PEEK产品零件。材料：聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多明显优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到应用。在汽车工业中，PEEK材料被用来制造高性能的零部件。PEEK低温密封垫现货直发
汽车工业里，PEEK塑料制品用于高性能零部件制造。PEEK喷嘴尺寸
PEEK材料的应用领域非常普遍，主要包括：航空航天：用于制造飞机零部件、航天器构件等，因其轻量化、强度高和耐高温性能。汽车工业：用于制造发动机零部件、传动系统部件等，以提高车辆性能和耐久性。医疗器械：用于制造人工关节、血管支架等，因其生物相容性和尺寸稳定性。电子和电气工程：用于制造连接器、绝缘体、传感器等，因其优异的电绝缘性能。化工和石油等行业：用于制造阀门、密封件、泵件等，因其耐化学腐蚀性能。食品和制药工业：用于制造与食品接触的部件，因其化学稳定性和生物相容性。运动器材：用于制造高性能运动器材部件，如自行车零部件、滑板轴承等。电力工业：用于制造绝缘部件、电气绝缘件等，以满足高温和电绝缘要求。PEEK喷嘴尺寸
