企业商机
硅胶与金属粘合件基本参数
  • 产地
  • 江苏苏州
  • 品牌
  • 苏州思飞
  • 型号
  • SF-247
  • 是否定制
硅胶与金属粘合件企业商机

    硅胶与金属粘接胶水种类推荐:1、硅胶粘金属胶水快干型:先用硅胶处理剂对硅胶表面进行粘接面处理,待处理剂晾干挥发完,把胶水均匀的涂在硅胶或铝合金的粘接面上,再将硅胶贴合在铝合金表面用力压合5秒钟即可,定位时间大概是30秒左右,30分钟完全固化,可达到把硅胶撕烂而不脱胶。2、硅胶粘金属胶水慢干型:去除硅胶和铝合金表面的污垢,油渍,脱模剂等,再将H-G700硅胶胶水涂在铝合金或硅胶表面,用胶片把胶水刮均匀,把硅胶贴合在铝合金表面,如果硅胶表面有张力,可用重物压置固定。30分钟表干时间,完全固化则是24小时。慢干型硅胶胶水粘接强度高,胶层为透明,软质弹性体可耐冲击;硅胶粘金属胶水粘接不牢原因:1、基材没有处理干净;2、施胶太多,产生气泡;3、胶水是否完全固化,特别是冬季,固化时间要超过24小时;4、检查施胶环境湿度是不是大于75%,超过时会造成粘接效果不良;温馨提示:硅胶粘金属胶水含易燃的有机溶剂,应在通风、远离火源的环境中作业。 橡胶包五金件护角_苏州橡胶制品生产厂。徐州非标硅胶与金属粘合件批发

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    随着硅胶行业技术的不断创新进步,硅橡胶在生活中的应用也越来越广,但是有时候在应用会碰到一些问题,如硅橡胶如何才能够跟金属黏结,实现硅橡胶与金属黏结的4步流程:一、金属表面处理,要实现粘合,首先要对金属表面进行处理,常用的方法是:化学、机械和溶剂三种,一般硅胶制品厂是根据实际来选用方法,机械法处理常采用喷砂、用砂布或砂轮打磨等方法,特别是喷砂法、成本低、速度快、效果好,获得广泛应用。化学方法处理也较常用,尤其是铝及其合金的阳极化处理,钢的镀铜处理,需用化学法。经处理后的金属表面,处理后的表面要及时涂上胶粘剂、贴上硅橡胶或浸入惰性溶剂中。二、金属接头的设计,要实现硅橡胶与金属的黏接,其次要从粘合的接头开始,因为产品总体设计的一部分,下面先了解接头的设计原理1)尽量增大粘合面积,提高粘合接头的承载力;2)粘合接头的受力方式应是剪切力或拉伸力,防止剥离力;3)在受力方向的粘合长度不宜太长,应尽量增加粘合宽度;4)叠层粘合的受力方向应避免层间分离;5)斜角粘合优于直角粘合;6)横向受力的接头应采用模面粘合。根据以上原则及橡胶制品的特点,一般采用在金属件钻孔、车螺纹沟槽等方法。 徐州非标硅胶与金属粘合件批发五金包胶厂-苏州思飞_品质好_交货快。

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    促进剂影响硫化反应速度和焦烧时间长短,迟效性促进剂如此磺酰胺类促进剂(CZ、DZ、NOBS等)对粘合有利,也可采用噻唑类促进剂(M、DM)用量范围。不宜采用秋兰姆类和二硫代氨基甲酸盐类促进剂,但IIR中可使用。加防焦剂有利于粘合。硬脂酸由于具有润滑性,对粘合不利,可少用或不用。补强填充体系:橡胶的硬度在50~70度范围内与黄铜粘合效果好。添加补强性填料如炭黑,可提高粘合效果,但用量不能太大,50份为宜。防老剂:一般影响不大,但影响过渡层的热稳定性。MB对粘合不利,BLE对粘合有利,尤其是NBR、CR、NR与黄铜的粘合,其粘合效果优于间甲白体系。增塑剂:使用适量的不易渗出的增塑剂,对粘合有利。用量不能多。蜡比较好不要用。粘合体系:胶料中使用钴盐,可促进黄铜与硫之间的反应,形成更多的CuxS.所以对中低铜含量的黄铜与橡胶的粘合有利。钴盐中以硼酸化钴盐的活性比较高。钴盐的用量不能多,多了易加速橡胶老化,界面层老化后性能下降快。钴盐的比较好用量为橡胶烃的。间甲白体系对高黄铜含量黄铜与橡胶的粘合有利。(4)环境的影响湿度是影响粘合的主要因素。胶料配方不同,对湿度的敏感性存在明显的差异。湿度越高,粘合效果越差,且随温度升高。

    工艺要点正确选用胶粘剂品种后,工艺很关键,5个环节1,金属表面处理,除锈,脱脂,去污,可采用机械法,和化学法。1,搅拌,出了CH218,CH607及CH608等少数几个品种为溶液体系外,其余为介散体系,由溶剂,可溶性化合物,聚合物及无机盐,填料组成。在储运过程中沉淀,在使用前应十分注意充分搅拌,务使各种材料达到均匀分散,以半小时搅拌5分钟为好,2,稀释,由于国内涂胶一般都采用刷涂法,因此不需稀释。在以下情况需稀释(1)由于储存期长,(2)采用喷涂法:2重量份胶粘剂/1重量份溶剂。3,涂胶,可根据涂胶次数大略估计,以较常用的CH220/CH205位列,粘结NR,SBR,BR等通用橡胶时,只要胶粘剂粘度未超出规定范围,CH205只需涂一遍,当CH220涂一遍时,扯离强度一般为4---5MPa,CH220涂两遍后,扯离强度可达5---8MPa或更好些。因此可根据要求决定涂的遍数。(涂胶越厚粘结强度越高)。 橡胶包胶件,橡胶五金包胶件,硅橡胶包胶件。

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    天然橡胶(NR)天然橡胶以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。优点:天然橡胶弹性大,定伸强度高,高弹性;高伸长率;弹性模量和剪切模量低;**度,未补强的天然橡胶拉伸强度在25~30MPa;耐寒性较好,玻璃化温度在零下72℃;密度低,生胶密度小于1g/cm^3;抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,天然橡胶易与其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点:耐氧和耐臭氧性差,耐热性不好,长期使用温度不超过70℃,在主链上有一个侧甲基,容易发生重排;主链含有双键,容易受到攻击,不耐老化;耐油性、耐化学品(除碱外)性能不好;低抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。使用温度范围:约-60℃~+80℃。用途:制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。天然橡胶特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。 包胶厂行业**_苏州思飞。徐州非标硅胶与金属粘合件批发

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    特点:①粘接强度高,耐腐蚀性好。②工艺简单,适于大型金属构件的粘接如各种胶辊,大型化工容器衬里。③耐热性差,工作温度超过70℃时,粘合强度急剧下降。④耐动态疲劳性差。配方举例:①胶辊硬质胶:NR100,Fe2O320,锌钡白20,CaCO332,MgCO311,陶土60,古马隆2,沥青12,消石灰,硫黄.②实芯胎硬质胶:NR100,再生胶,ZnO5,,陶土,消石灰15,硬脂酸,促进剂M,促进剂D,硫黄、胶粘剂法金属表面经表面处理后,在新鲜的表面上涂刷一层胶粘剂,再贴上橡胶进行硫化。该法简便实用,不需要用加工设备,适用性广,是目前橡胶与金属之间应用较广的方法。橡胶与金属的粘合效果,在很大程度上取决于金属表面处理的结果及胶粘剂的性质和性能。对不同的金属材料,选取合适的胶粘剂十分重要。胶粘剂法的缺点是溶剂有毒,污染环境,损害人体健康。 徐州非标硅胶与金属粘合件批发

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