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随着水性覆膜胶生产工艺的逐步提高，性价比和特种性能愈加突出。早应用和普及的水性覆膜胶是VAE类覆膜胶。该胶亮度高、盖粉能力强、操作性能优异。但其成本高，粘接力欠佳，耐低温性能差。丙烯酸酯聚合物乳液在覆膜胶中的成功定型和逐步完善为水性覆膜胶的大面积推广迎来了春天。丙烯酸酯类覆膜胶粘接力强、性价比高、适应性强，成功克服了VAE类水性覆膜胶的缺点。覆膜胶是用来覆在印刷纸上的，具有极好的盖粉能力，和极好的光泽度、透明度，耐老化，不变黄，防水。在使用水性覆膜橡胶的过程中，不存在溶剂挥发、安全环保等问题。汕头板材覆膜胶厂家推荐

覆膜胶是指将BOPP薄膜覆在纸张上的一种胶水，也称作“覆膜胶”，因地域不同，名称也有所不同。覆膜胶包括水性覆膜胶及油性覆膜胶。现国内以水性覆膜胶为主。随着国家环保法规的日益完善和人们环保意识的逐步增强，溶剂型产品水性化已是大势所趋。在国内市场的现状中水性覆膜胶覆膜已是市场主流。覆膜胶普遍应用于印刷技术领域、食品软包装的粘接、干牛皮纸水泥袋、合成革和制鞋工业的粘接等方面。油性覆膜胶的弊病是易燃、易爆、有毒、损害工人健康、污染环境、存在火灾隐患、生产能耗高、效率低、成本高，这是人所共知的，所以现在大部分印刷包装企业已经摒弃掉油性覆膜胶，而使用新型高效环保的水性覆膜胶。湛江地板辊胶哪家好水性胶用水性机覆膜采用冷粘法,不需加热烘干。

水性覆膜胶干法复膜工艺始于80年代初的溶剂型覆膜胶，即溶剂型覆膜胶均是采用于法复合，即将溶剂型覆膜胶直接涂布于膜上。经烘道溶剂挥发干燥后，在加温加压的情况下与印刷品压合。该复合技术虽已经成熟且复合质量较好。但终因所用溶剂易燃，对工人及环境带来较大危害，极易引发火灾且成本高，使人们开始在原干法复合机及复合工艺参数下寻求可替代溶剂型覆膜胶的水性胶。油性覆膜胶因使用了蒸发潜热很低的甲苯或二甲苯混合溶剂，其大特征是干燥速度快，其粘料主要是SBS与少量增粘树脂，因干燥后SBS为微区结晶其透明性远不如丙烯酸酯共聚物。同时SBS含有大量的不饱和双键。其耐久性也远不如丙烯酸酯共聚物。因此用丙烯酸酯共聚物类乳液型覆膜胶替代传统的油性覆膜胶具有很大的性能优势。

覆膜胶是采用德国进口原料制成，具有高固体含量、低粘度、工艺适用性好、粘合力强、无毒等优点。是适用于铝箔(OPA)，预处理过的聚乙烯(HDPE,LDPE)、聚丙烯(OPP，CPP)、聚酯(PET)、聚酰胺(PA,ONY)薄膜，喷涂金属的薄膜，玻璃纸之间复合的双组份溶剂型聚氨酯类粘合剂。水性覆膜胶包括水性热复胶、水性冷复胶两种，生产工艺均采用乳液聚合方式，可以共用一套生产装置进行生产。本文提供水性热复胶、水性冷复胶产品概述、产品特点、质量指标、生产工艺条件、成本分析、经济效益分析等，为准备生产水性覆膜胶企业或个人提供水性覆膜胶生产可行性参考资料。水性覆(复)膜胶的特点：产品固含量高，适应了干式复合快速干燥(经烘道烘干)的要求。

覆膜胶覆膜工艺的分类介绍：根据原材料和设备的不同，涂装工艺可分为涂装工艺和预涂工艺两种。也就是说，现在涂膜过程中所用的膜是涂膜的，所用的粘合剂一般是溶剂型和乳液型的，根据需要制备。但预涂工艺中使用的膜是预涂的，使用的粘合剂一般是热熔型和溶剂挥发型。根据纸质印刷品的复膜工艺，复膜工艺可分为三类：干式复膜工艺。湿层压法和预涂层压法。干式复膜法是目前国内常用的复膜方法，是在塑料薄膜上涂上一层粘合剂，然后通过复膜机的干燥隧道将粘合剂中的溶剂蒸发干燥，再与纸质印刷品粘合，在热压下形成复膜产品。覆膜胶的特点：胶水应防冻、防晒。惠州板材覆膜胶厂家电话

采用水性复膜的比例日趋扩大，油性覆膜胶接近淡出市场。汕头板材覆膜胶厂家推荐

水性覆膜胶对覆膜质量的影响。油墨层主要是指纸张的性能、油墨性能、油墨层厚度、图形面积和印刷密度，它们对涂布质量的影响，主要影响印刷和胶片的粘合强度。干油添加：水性覆膜胶添加干性油墨，可以加速印迹干燥；但油的干燥量大，容易形成低墨层表面层，界面光泽平滑，粘附湿润，渗透性好，覆盖效果好；因此，要控制干燥量的油量。油墨稀释剂的作用：常用的油墨冲淡剂有白墨、维利油和轻质砂浆。水基纸塑料，其中白色油墨有明显的粉质颗粒，且与粘合剂不紧密结合。印刷后，颜料颗粒漂浮在纸上，阻碍了附着力。维利油是铝的氢氧化物和粘合剂和滚动，氢氧化铝是轻的，经常漂浮在油墨层表面，粘合剂和油墨层之间的膜上形成隔离层，不造成粘连或起泡。纸浆由树脂、干植物油、干燥剂等组成。质地细腻，结膜光亮。它与共轭多键萜烯树脂相似，是覆膜胶粘剂的主要组分。它们具有良好的亲合性，能牢固地吸附在油墨表面的聚丙烯薄膜。汕头板材覆膜胶厂家推荐

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