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注塑机基本参数
  • 品牌
  • 宝鼎
  • 型号
  • BD-20
  • 类型
  • 卧式注塑机,立式注塑机
  • 塑化方式
  • 柱塞式
  • 传动方式
  • 液压式,液压—机械/连杆式
  • 操作方式
  • 自动
  • 加工定制
  • 产地
  • 广州
注塑机企业商机

液压式注塑机的特点结构简单、操作方便:液压式注塑机采用液压传动方式,结构相对简单,易于操作和维护。注塑速度快、生产效率高:液压传动具有传动力量大、速度快的优点,使得液压式注塑机能够实现高速、高效的注塑操作,提高生产效率。适用范围广:液压式注塑机可适用于各种塑料、橡胶类材料的注射成型,尤其适用于中小型注塑件的生产。射出压力大、可实现高精度注射成型:液压式注塑机具有较大的射出压力,能够满足高精度注塑成型的需求。然而,液压式注塑机也存在一些缺点,如液压油污染环境、成本较高等。因此,在选择注塑设备时,需要根据生产需求及产品特性进行综合考虑。高效节能,宝鼎注塑机助力绿色生产。山西注塑成型注塑机服务电话

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立体机械注塑机是一种广泛应用于各种行业的重要机械设备,其高效、精细的生产能力使其成为现代制造业不可或缺的一部分。立体机械注塑机的工作原理与注射器相似,通过螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内。经过一定时间的固化定型后,取得制品。这一过程中,塑料的加热、塑化、注射、固化等步骤都在机器内部完成,实现了高度自动化的生产。立体机械注塑机具有以下特点:占地面积小:注射装置与合模装置在同一垂直中心线之上,沿之上之下方向开合模具,占地面积只有卧式机器的一半左右。易于实现嵌入成型:模具表面朝上,插入件易于放置和定位,便于实现全自动嵌件成型。模具精度高:模具的重量由水平模板支撑作直上直下启闭动作,有利于保持机械和模具的精密度。自动化程度高:每个塑件的型腔都可以通过简单的机械手取出,有利于精密成型和自动化生产。山西注塑成型注塑机服务电话智能化注塑机,自动调整参数,优化生产。

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卧式精密注塑机的操作包括开机检查、模具安装、手动操作和自动操作等步骤。开机前需要检查电源、液压油量和安全门等;模具安装需要确保射嘴处于浇口套的中心位置,并调整顶针行程和速度;手动和自动操作则需要按照规定的步骤进行,确保生产过程的顺利进行。在维护方面,卧式精密注塑机需要定期检查各活动部位的润滑油(脂)是否充足,检查螺杆、止逆环和机筒的磨损情况,以及检查冷却管道是否畅通等。这些维护措施有助于确保注塑机的正常运行和延长其使用寿命。

注塑机合模系统是保证模具准确、稳定、高效闭合与开启的关键部分。该系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构等组成。以下是对注塑机合模系统的主要特点和功能的简要介绍:结构组成:合模系统通过机械结构、液压传动和电气控制相结合的方式,实现模具的精确控制。其中,合模油缸是系统的关键动力部件,负责提供模具闭合所需的力。工作原理:在注塑过程中,合模系统首先通过液压系统驱动合模油缸,使移动模板向前移动,直至与固定模板紧密贴合,形成封闭的模具型腔。同时,系统通过调模机构调整模具的间距,确保模具的准确闭合。性能特点:合模系统具有高精度、高稳定性、高可靠性和高自动化的特点。它能够确保模具在注塑过程中的稳定性和精度,减少产品缺陷和废品率,提高生产效率和产品质量。安全保护:合模系统还配备了完善的安全保护机构,如安全门、安全光栅等,确保操作人员的安全。同时,系统还具有自动检测和报警功能,能够及时发现和处理异常情况,避免事故的发生。自动化注塑流程,减少人工干预,提高精度。

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桌面型注塑机具有多项技术优势。首先,它采用先进的温度控制系统和注射系统,能够确保塑料在加热和注射过程中的稳定性和一致性,从而提高产品的质量和生产效率。其次,桌面型注塑机具有自动开合模和自动脱模的功能,减少了人工操作的需求,降低了生产成本和出错率。此外,桌面型注塑机还具有模具小型化、更换安装方便、可靠、费用低等特点,使得它能够更加灵活地适应不同的生产需求。具体来说,以DKM超小型注塑机为例,其锁模力达到10T,注塑重量为37克,占地面积只约1平方米。机器总功率为3Kw,平均耗电量只为1.5-2.5Kw,具有低能耗的特点。同时,DKM超小型注塑机还具有注塑精度高、原料利用率高、废料少、使用方便等优点。其PLC人机界面桌面型设计使得操作更加简单易懂,维护也更加方便。此外,DKM超小型注塑机还提供一站式定制各类小型模具的服务,更加省心省力。宝鼎注塑机,快速换模,灵活应对市场变化。山西注塑成型注塑机服务电话

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 液压式注塑机的性能参数是衡量其性能优劣的重要指标,以下将从几个关键参数进行详细介绍:注射容量与射程:液压式注塑机的注射容量直接决定了其每次注射成型时能够注入的塑料量。对于不同型号的注塑机,注射容量有所不同,从几十千克到几百千克不等。同时,射程是指注塑机注射出来的塑料在模具中移动的距离,通常与注射容量成正比。射速与注塑压力:射速是指塑料在注塑机中射出时的速度,射速数据越高,注塑机的生产效率就越高。而注塑压力则是指塑料在注射过程中的压力,通常以Mpa为单位。注塑压力直接影响注塑机的成型质量,注塑压力越高,成型件的质量就越高。锁模力与合模部件:锁模力是注塑机克服熔料胀模,使模具锁紧的比较大锁紧力。液压式注塑机通常具备较高的锁模力,以确保模具的紧密闭合。同时,合模部件的技术参数如成型面积、开模行程等也直接影响注塑机的使用性能和成型效果。整机性能参数:包括电机比较大驱动功率、油箱容量、机器体积和重量等。这些参数反映了注塑机的整体性能和使用范围,为用户的选购和使用提供了重要参考。山西注塑成型注塑机服务电话

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