法国阿科玛CECA活性炭L4S

在应用**、研究员和系统**团队的支持下,我们的全球销售网络保证我们的全球客户能得到充分服务,满足净化要求。无论在什么地方,都始终有诺芮特**在您身边。我们的立身之本是质量，我们的**是客户。我们的宗旨是与客户密切合作以销售和开发完善的净化技术。因为拥有了将近一个世纪的应用知识和专业生产技术,我们自信一直在沿着正确的道路迈进。因此,当需要活性炭来解决问题时,诺芮特应该是您的选择。 卡博特.诺蕊特活性炭(Cabot Norit Activated Carbon)，成立于1918年.法国阿科玛CECA活性炭L4S

卡博特诺瑞特生产活性炭的历史可以追溯到大约一个世纪以前,从那时起,诺瑞特就在这个行业开创**性的应用。这些年来,我们开发了一系列产品来满足化工行业日新月异的需求,而且提供的产品选择范围要比其他的活性炭生产商丰富的多。

诺瑞特有超过150种的、各种粒径的活性炭可供选择——粉末的、颗粒的及挤出状的——都是专门为了满足您的净化需求。同时,在一些专门的工厂里,我们有能力来控制活化过程和纯度,这就意味着,诺瑞特可以为客户定制活性炭。不同的应用场合,选择性价比好的活性炭来提高整体的效率和达到好的产品质量要求。 法国阿科玛CECA活性炭L4S满足**为严苛的欧洲和美国药典要求，能够加快原研药和创新药品的注册过程。

    传统的乳糖纯化工艺涉及粉末状活性炭（PAC），该活性炭用于典型的间歇式过程中，用于纯化食用乳糖以获得具有纯白色晶体的药用级乳糖。食用乳糖或乳糖通常由含有约％干物质的液态乳清制成。澄清，浓缩至总固体含量为55-65％的过饱和溶液。冷却后，大部分结晶为乳糖一水合物。如上所述，在过饱和乳糖溶液上使用颗粒状活性炭（GAC）是不可行的，因为在GAC床中会发生自发结晶。但是，**技术的乳糖纯化技术是在UF膜过滤后，在乳清渗透液上使用NORITROX，在这种情况下，碳经常通过原位反应性再生来再生，然后再投入使用。活性炭的目的是从食用乳糖中除去核黄素（维生素B2，黄色），残留的蛋白质及其降解产物。羟甲基糠醛（HMF，是一种颜色前体）的吸附有利于很大程度地减少其在循环母液中的积累，从而增加颜色。

    VOCs的来源及危害有机废气中的挥发性有机物称为VOCs(Volatileanicpounds)VOC的来源-固定源和移动源移动源-汽车、轮船和飞机等以石油产品为燃料的交通工具排放气固定源-石油化工工艺过程和储存设备等的排出物及各种使用有机溶剂的场合如喷漆、印刷、金属除油和脱脂、粘合剂、制药、塑料、涂料和橡胶加工等VOC的危害光化学反应的前体，0致*，易燃易爆，破坏臭氧层VOCs的处理技术及选择目前常用的处理方法：1.吸收法2.冷凝法3.吸附法4.生物法5.热氧化法6.等离子体法处理方法（或几种方法组合）选择时考虑的因素：1.废气的性质2.废气的浓度3.生产的具体情况4.净化要求（达到何种排放标准5.经济性其他正在开发的方法：1.电化学法2.膜分离法3.光催化法4.电子床加热法VOCs气体的分类VOC(Volatileanicpound)气体化合物结构：烃类，酮类，酯类，醚类等沸点温度范围：1、<50℃强挥发性有机物：丙烷，乙醛，丙烯。 炭的效能取决于有效的孔隙面积、活性部位及化学吸附可能发生的部位。

    3、LC型游离氯去除**活性炭净水**LC型活性炭，经特殊工艺生产的一种复合型活性炭、颗粒不定型，一般颗粒在12-40目之间,也可根据用户要求破碎成型。LC型游离氯去除**活性炭对游离氯的去除率达99以上4、RJ型溶剂回收**活性炭RJ型溶剂**活性炭，它是选用质量椰壳原料，经特殊工艺生产的一种柱状成型活性炭，粒度为6-8目(φ3mm)，也可根据用户要求，做成破碎形状活性炭。该活性炭其主要特点:吸附速度快，脱附耗用蒸汽量少，质量指标完全能同国外产品相媲美，主要用于汽油、**、甲醇、乙醇、甲苯等溶剂的回收。规格及技术参数5、ZH-03颗粒糖炭(物理法)选用质量原料，采用高温活化(转炉)制成的高性能物理法活性炭，用于制药业柠檬酸、糖类、焦化废水脱色。可以将色度从130倍处理到8倍以下,COD从300PPM处理到50PPM以内，而每吨处理费用在10元左右，该种活性炭为颗粒状，吸附饱和后可进行再生。卡博特.诺蕊特(Cabot Norit)生产多种高性能的“浸渍”活性炭产品，***用于呼吸防护用品.法国阿科玛CECA活性炭L4S

一些杂质的物理吸附较低为提高对其吸附能力,浸溃活性碳应运而生,通过化学吸附***杂质,比如汞和硫化氢。法国阿科玛CECA活性炭L4S

脱除HPNA多环稠合芳烃 加氢裂化装置是石油炼化装置中的一个重要组成部分，在氢气和催化剂环境下将重油裂解成馏分油和汽油（如煤油、喷气燃料）。 UOP将HPNA定义为含7个苯环以上的多环稠合芳烃，具有高熔点、难溶解以及难以裂化的稳定性，由加氢裂化装置的副反应生成，形成于预精制段，裂化段未完全分解，易于聚集在加氢裂化分馏塔的循环油中。 如果不从系统中去除，HPNA多环稠合芳烃将在循环油中累积，继而附着于分子筛催化剂，使催化剂发生快速钝化，催化剂床层温度增加，重质产品量减少，同时还可能严重污染热交换器，致使空冷换热器结垢，换热效率下降。 UOP于1990年工业化应用活性炭吸附去除HPNA工艺，所有分馏塔底抽出的循环油均送入活性炭吸附单元，活性炭更换周期2~4月。 NORIT® GAC 830W和NORIT® PK1-3M活性炭作为通用型号，可***脱除循环油中的HPNA多环稠合芳烃，延长加氢裂化装置中高价值催化剂的使用寿命。法国阿科玛CECA活性炭L4S

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