普通ABS耐热性能不够好，现在，通过添加ɑ-甲基苯乙烯共聚物和N-苯基马来酰亚胺共聚物等耐热剂开发了一系列耐热ABS树脂，热变形温度（HDT）为90-120℃。如上海锦湖日丽的双易（Economic&Easy）系列耐热ABS树脂能满足95-109℃不同程度的耐热需求，可广泛应用于微波炉、电饭煲、电暖气及电吹风等小家电；还有更高耐热的系列产品，可耐热109-120℃。由于耐热ABS的分子结构中含有高刚性的苯环和N-苯基基团，提高耐热性同时，也增加了分子链的空间位阻效应，使分子链的松弛速度降低，易使制品存在较大的内应力，导致制品应力开裂、应力发白、产品发脆等缺陷。因此，降少制品内应力是耐热ABS注塑成型的关键。ABS树脂热变形温度低可燃，耐热性较差。昭通GRSABS公司
ABS具有优良的综合物理和机械性能以及较好的低温抗冲击性能，这使其成为广泛应用的工程塑料。以下是ABS塑料的一些主要特点：1.综合物理性能：ABS具有较高的耐热性和耐寒性，在宽温度范围内保持稳定性。它的玻璃转化温度（Tg）通常在100℃左右，能够在高温环境下保持一定的刚性和强度。2.机械性能：ABS塑料的强度和韧性相对较高，具有出色的冲击强度和抗拉强度。它的弯曲强度和拉伸强度都比较好，使得ABS制品具有较高的承载能力和抗变形能力。3.低温抗冲击性能：ABS塑料在低温下仍然能够保持较好的韧性和抗冲击性能。这使得ABS制品适用于在寒冷环境下使用，不易发生脆断或破裂。4.加工性能：ABS塑料具有良好的流动性和可加工性，适合各种常见的加工方法，如注塑成型、吹塑、挤出等。它可以方便地制造成各种形状的零件和制品。昭通GRSABS公司ABS不受水、无机盐、碱醇类和烃类溶剂及多种酸的影响。
ABS是一种热塑性塑料，它是一种综合力学性能十分好的塑料品种，不只具有杰出的刚性、硬度和加工流动性，并且耐性也十分好点，常用于注塑、挤出或热成型等工艺。广泛应用于轿车、电子电气、工作和通讯设备等领域。我国每年使用ABS塑料达到几百万吨，在时间和产品迭代下，我国每年淘汰大批的ABS塑料制品。这些塑料产品如果咱们胡乱丢掉，不只形成资源的浪费，并且还会污染环境。那么咱们应该怎么处理呢？回收造粒重复使用就是一种很好的方法。
注射温度ABS塑料的温度与熔融粘度的关系有别于其他无定型塑料。在熔化过程温度升高时,其熔融实际上降低很小,但一旦达到塑化温度(适宜加工的温度范围,如220～250℃),如果继续盲目升温,必将导致耐热性不太高的ABS的热降解反而使熔融粘度增大,注塑更困难,制件的机械性能也下降了。所以,ABS的注射温度虽然比聚苯乙烯等塑料的更要高,但不能像后者那样有较宽松的升温范围。某些温控不良的注塑机,当生产ABS制件到一定数量时,往往或多或少地在制件上发现嵌有黄色或褐色的焦化粒,而且很难利用加新料对空注射等办法将其去除排出。ABS可用于中等载荷和转速下的轴承。
ABS塑料注塑工艺：ABS塑料温度与熔体粘度的关系与其他非定型塑料不同。熔融过程的温度上升时，其熔融实际上会稍微降低，但达到塑化温度(适合加工的温度范围，例如220~250)时，如果继续随意升温，耐热性不高的ABS的热分解反而会增大熔融粘度，达到注塑因此，ABS的注射温度高于聚苯乙烯等塑料，但不能像后者那样具有缓慢的升温范围。部分温控不良的注塑机，在ABS产品生产到一定数量时，产品中往往嵌入黄色或棕色填缝颗粒，难以采用新材料置入天空注射等方法去除排放。塑料ABS树脂是产量比较大，应用比较多的聚合物。昭通GRSABS公司
ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。昭通GRSABS公司
ABS注射制品常被用于制作壳体、箱体、零部件、玩具等各种产品。由于ABS树脂具有良好的机械性能和耐化学性，以及成型加工性好的特点，使其成为制作这些产品的理想材料之一。1.壳体和箱体：ABS注射制品常被用于制作电子产品、家用电器、计算机外壳、仪器仪表等设备的壳体和箱体。ABS树脂可以提供足够的强度和刚性，保护内部电路和零件，并且具有良好的表面光滑性，使得产品外观美观。2.零部件：ABS注射制品可以用来制作各种机械产品的零部件，如汽车零部件、机械设备的结构件等。ABS树脂具有较高的强度和韧性，能够承受一定的载荷和冲击，同时具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，使得零部件能够在复杂的工作环境中长期使用。3.玩具：ABS注射制品在玩具制造领域也得到广泛应用。ABS树脂不含有害物质，具有良好的耐久性和安全性，适合制作各类玩具。同时，ABS树脂可以通过注射成型工艺实现复杂形状和多样化的设计，丰富了玩具的外观和功能。昭通GRSABS公司
