丽盈有限公司为您讲述红外线穿透pmma原料的产品应用设计技术注意事项
1、光学设计须考虑：穿透频谱，反射损失，红外吸收，折射率，色散，双折射特性。以及红外光学材料的吸水性，透红外线塑料好，收缩率，玻璃化温度，流动性，透红外线塑料公司，比重，强度，光学透红外线塑料，耐刮性，耐高低温，抗化学，电气性能，耐冲击性能。
2、模具设计须考虑：模具材质的耐腐蚀，耐磨性要好，模仁镀膜及镜面加工技术要好，产品的厚薄比，透红外线塑料厂家，形状变化不要太大。
3、射出或挤压成型须考虑：红外光学材料务必确保水分被烘干前提，不能选择过高或过低的加工温度，模具需要设定一定的温度，不能太低或太高，射出时避免忽高忽低的变速。
4、测技术须注意：光滑饱满的塑胶制品方适合取样测试，样品测量时须充分的冷却为宜。 红外线波长650nm可感应距离为8米-10米 红外穿透特殊塑料 可见光范围内给予黑色视觉1%低透光率。湖北感光材料红外线穿透塑料
可实现对光曲折传播.这一特征尤其适合于光纤材料.对材料地性能要求为：透明性好、芯层要求折射率高、：包覆层要求折射率透明材料的分类和透明塑料的用途双折射小且并不因加工而增大、耐光性好.塑料制成地，纤材料由两层透明材料组成：芯层为高折射率地透明塑料，材料为或；包覆层为低折射率地透明塑料，材料为含氟烯烃聚合物、含氟甲基丙烯酸甲酯类.．光盘材料适用于光盘采用地透明性好地光学塑料材料，其应具有如下性能：高透明性，其透光率不低于；良好地环境适应能力，透明性不因温度、湿度地影响而产生大地变化；工作时产生地噪声及要尽可能小；吸湿性、透气性及透氧性都要小；力学性能长期稳定；易于加工.可适用于光盘地材料有、、新型非晶型热塑性聚酯)、无定形环烯烃()、改性双酚环氧树脂等.其中以最为常用，近年来由于地低吸水性和优异地光学性能，应用比例逐步扩大.．透明封装材料透明封装材料}主要用于光电转换类电子器个如太阳能电池等，对所用透明塑料地性能要求为：透光率高；耐磨性好，抗污染性高如吸附尘埃性低等；耐候性好；；优异地密封性能，指气密性、防潮性和防止其他化学物侵人地性能。湖北感光材料红外线穿透塑料红外线透过塑料颗粒，红外滤光板材，滤光片，滤光条，红外滤光膜。
红外线改性塑料运用在不同领域有不同的优点，汽车行业具有较好的综合性能改性后的工程塑料主要性能得到比较大的提高，通讯行业工程塑料及合金塑料具有轻质，透明坚韧，绝缘能满足不同通讯器。 家居产品，材料中的变色龙可热可冷，可软可硬，可光滑可粗糙，可塑性强。 工业领域，管材容器也应用于工业生产中，化工类塑料制品在输送腐蚀性液体中可充分显示其耐化学药品 的性能。 医疗器械，优良的性质，可靠的性能方便的成型工艺在医疗领域获得越来越多广泛应用，并逐渐替代各种进口材料。 电子元器，优良的电绝缘性，介电强度，表面电阻率和体积电阻率，且稳定性好，耐高温耐侯，阻燃，抗电弧性优良。
Clearweld涂层工艺带有吸收范围在940-1100nm吸收剂的涂层为低粘性、基于溶剂的液体物质，被应用于各种配料系统中。典型的溶剂是乙醇和丙酮。涂层的用量以纳升/平方毫米（nL/mm2）为单位。溶剂可作为载体，挥发得很快，从而在塑料表面形成一层吸收材料薄膜。通常，干燥时间在1至7秒。也可以使用辅助干燥的方法，例如使用红外线灯对零件的预加热或者后加热，令溶剂的挥发更为迅速。涂层过程可以与焊接过程分开进行。当涂层应用到材料表面时，一个均透明塑料材料的激光焊接_word文档在线阅读与下载_免费文档匀的吸收剂薄层就沉积在材料的表面。在激光辐射以前，干燥后的涂层在可见波段有些许颜色。进行焊接时，激光辐射被涂层吸收，同时被转化成热能。由于热传导，临近于涂层的表面材料被加热而熔化，固化后就形成了焊点。在加热的过程中，吸收剂分解，涂层就完全失去了可见波段的颜色。添加剂吸收剂还可被于许多热塑材料中，它作为添加剂被加入下层的塑料中以协助激光焊接过程。这个过程类似于在材料中添加炭黑，不过，这里的颜色更为多样，可被用于透明/不透明的塑料零件中。 聚碳酸酯PC 沙伯基础 121R-21051 PC 红外线穿透PC树脂原料。
红外线穿透abs加工要求：
1、模具设计：两面高光的制品有助于减少红外漫反射，从而确保透过率。
2、注塑要求：注塑前必须参照所给条件烘料，注塑机螺杆必须先用相应透明料冲洗干净，未烘料导致的注塑水汽、以及其它不相容的残余料都会导致红外透过率降低。
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