压针距离试样边缘至少12mm平稳地把压足压在试样上，使压针垂直地压入试样，直至压足和试样完全接触时1s内读数。在测点相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次，取其平均值（微孔材料测点相距至少15mm）。将硬度计装置在配套生产的同型号测定架上测定效果更好哦！使用前要注意什么呢？1测定前应检查硬度计的指针在自由状态下应指零位。（如指针量偏离零位时，可以松动右上角压紧螺丝，转动表面，对准零位）将硬度计压在玻璃板上时，（压针端面与压脚底面严密接触于玻璃板上）指针应指100度，如不指零位和100度时，可轻微按动压针几次，如仍不指零位和100度时，则不能使用。2硬度计使用35000次后，建议每使用10000次左右按GB531规定检查弹簧压力与指针刻度关系及压针端部的形状尺寸。3硬度计使用完毕后，装入仪器盒或仪器箱内，放置干燥处，防止受潮。4定荷测定架上的升降小轴和工作台底部，请注意经常揩擦干**净，涂少量防锈油以防生锈。制样该怎么制呢？1橡胶的试样及试验温度应分别符合GB531及GB527的规定：（1）橡胶的试样厚度不小于6mm，宽度不小于15mm，长度不小于35mm，试样厚度不足6mm时，可用同样胶片重叠测定，但不超过4层，并要求胶片上下平行。。宇欣伟业源头厂家专注发泡橡胶制品、发泡硅胶制品、硅橡胶密封圈、发泡橡胶条有产品成份分析表吗？湖北EPDM橡胶厂家
2）橡胶硬度测定温度规定18-28摄氏度，试样在试验温度下应至少存放5小时。2塑料试样及试验温度符合HG-125-65规定：（1）塑料试样不正方形，边长50mm、厚度6mm。也允许采用50X15mm的试样。（2）塑料硬度测定温度规定为20℃±2℃，试样在试验温度下放置16小时。3橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整、不应有缺陷、机械损伤及杂质。橡胶硬度估算方法估算硬度=橡胶基础硬度+填料(或软化油)用量×硬度效应值填料(或软化剂)硬度效应值如下:胶种基本硬度烟片NRIR43标准NR、低温SBR、CHR、顺丁橡胶BR900040高温SBR37充油（）SBR171226IIR35充油（25份）SBR31NBR（中、中高丙烯腈）、CR、CSM44充油顺丁胶BR9073（）30NBR（低丙烯腈）41丁腈聚氯乙烯共混胶（NBR70/PVC30）59三元乙丙橡胶EPDM56三元乙丙橡胶EPM42丙烯腈含量40%以上的NBR46每增加1份填充剂或软化增塑剂胶料硬度的效应值填充剂或软化增塑剂硬度的效应值SAF（N110）、ISAF（N220）、HAF（N330）、FEF（N550）、GPF（N660）、EPC、MPC、槽法炭黑、喷雾炭黑加（即2份增加1硬度）气相法白炭黑、沉淀法白炭黑加（即2份增加1硬度）SRF（N770）加（即3份增加1硬度）含水二氧化硅类加（即）热裂法炭黑（N800、N900）或硬质陶土加。湖北高铁硅胶橡胶垫圈宇欣伟业源头厂家专注发泡橡胶制品、发泡硅胶制品、硅橡胶密封圈、发泡橡胶条公司服务怎么样？
俗称刹车油），属醇和醚型，而液压油属矿物油型和合成烃型，两种液体性质不同，前者对离合器泵中的EPDM橡胶皮碗无溶胀作用，而后者对EPDM橡胶皮碗有严重的溶胀作用。三、EPDM在暖气、通风和空调管中的应用橡胶管一般分三层构成，即内层、中间加强层（化纤织物或钢丝）及外层。三层所用材料应根据实际要求进行选择。内层胶应耐所送介质的腐蚀，外层胶应具有机械强度，且适应外部所接触的环境。因此，内、外胶常常不是一种橡胶。化纤织物主要用作低压管，而金属编织物用于高压和超高压管。EPDM已***用于暖气和通风管的内外胶层、空调软管的外胶层，这是因为该材料具有很好的耐空气、水、臭氧、阳光老化性和低温柔软性。此类零件采用的EPDM，硬度（邵氏A）为70；其拉伸强度应在以上；断裂伸长率一般在300%以上；压缩残余变形（100℃，22h）应小于40%；其玻璃化转变温度（TR）比较大为-45℃；耐臭氧老化（50pphm,拉伸20%，72h）应无裂纹；IRM902号油试验（将试样放于IRM902号油中，100℃，70h）其硬度降低比较大为15，拉伸强度降低比较大为30%，撕裂强度降低比较大为30%，体积改变应在80%之内；热老化试验（125℃，70h），其硬度变化应为±5，拉伸强度变化应为±15%。
四、影响橡胶老化的因素有哪些1、氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。2、臭氧：臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶时，出现与应力作用方向垂直的裂纹，作用于变形的橡胶时，*表面生成氧化膜而不龟裂。3、热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联，但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现。4、光：对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线，紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。5、机械应力：在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离基，引发氧化链反应，从而在应力作用下引起臭氧龟裂，导致橡胶品牌产品老化。6、水分：橡胶中的水溶性物质和清水基团等成分会被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的，特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用。宇欣可以定制硅胶密封圈吗？
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