全自动涂胶机

自动点胶机操作需要注意哪些事项？1、操作人员必须经过系统的学习培训并掌握点胶机设备的运作标准和注意点；2、点胶机设备必须按时维护保养；3、机械外壳，台面理应置放稳定(地脚螺栓可调整数控车床水准)；4、机械理应放到自然通风处，防止有过大的尘土维持气体的商品流通，房间内必须维持干躁，以防控制箱触电事故；5、根据实际情况，调整好后，即可进入工作阶段；6、工作时只需要产品放入工作台，然后按启动即可；7、生产结束后，将机器放回原点，按电源键关机，关闭电源关闭气源，清理机器；8、如暂无生产，应清洁点胶嘴、胶筒、放回固定位置保持；9、操作点胶机时记得要带隔离手套。如果胶水不小心沾到手上，应该尽快用酒精擦拭或者以温肥皂水浸泡，用解胶剂去除。如果触及皮肤或眼睛，应先用清水冲洗然后用温热毛巾热敷，之后立即就医。自动化灌胶机设备根据自动化的程度可分为半自动灌胶机和全自动灌胶机。全自动涂胶机

影响点胶机控胶量的三个因素：一、点胶机出胶时间的设定：点胶量多少由自动点胶机设置的时间长短来决定，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶设定时间。二、点胶机的压力设定：点胶设备给针管或胶枪提供一定压力以保证胶水供应，压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，从而导致产品缺陷。三、点胶机针头大小：在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。全自动涂胶机桌面点胶机，又称台式点胶机，三轴点胶机。

自动点胶机点胶质量跟哪些因素有关？首先说压力就会影响到自动点胶机的点胶质量，压力太大或压力太小都是能够影响到出胶量的多少和大小，所以说在使用自动点胶机之前应该把压力调整到较好的状态，我们应该根据具体的点胶机特性、室内温度、点胶环境做出调整。自动点胶机的针头也是很重要的，产品不同胶水不同自然针头也就不同了，点胶机针头的直径应尽量控制在点胶量直径的一半左右。在点胶作业之前，应该先查看一下当天的点胶任务，看一看当天的产品用的胶水，根据型号来选择相应的针头，这样才能够保证当天的自动点胶机点胶质量。还有一些点胶工作在点胶的时候对胶水的温度是有要求的，如果说胶水温度达不到要求的话，就有可能导致自动点胶机的点胶效果不好。有些胶水在使用之前是需要加热的，那么就需要提前加热然后再放入胶筒里面使用。

全自动点胶机怎么选择合适的点胶针头？​自动点胶机是一种精密、高效的点胶设备，自动点胶机的点胶效率受诸多因素的影响。其中点胶头的选择也是很重要。全自动点胶机需要根据自动点胶机的胶水性质选择点胶机针头：不同的的自动点胶机适用的胶水不同。自动点胶机常用的胶水有：瞬间胶、uv胶、光固化胶、厌氧胶、密封胶等。这类胶水的流体性质较为特殊，以瞬间胶为例，瞬间胶水在封装过程中，需要使用安全式活塞以及金属针头来配合封装。对于一些粘稠度较高的瞬间胶水还要配合使用斜式针头来完成封装作业。灌胶机一开始应用于led行业，随着时代的发展，进而应用到通讯行业,电感行业,电子行业等。

哪些方法可以控制点胶机的点胶量？一、胶水温度。点胶机可以通过控制胶水的温度来达到控制胶水粘度的目的。正常来说，胶水的粘度越大，流动阻力越大，胶水量越少。可见，胶水的粘度对点胶性能影响很大。由于点胶机和喷漆机的胶水材料在选定后一般是不能修改的，点胶机厂家一般是通过胶水的温度来控制胶水的粘度。二、流体压力。点胶机厂家主要通过控制流体压力来控制点胶机的点胶速度。正常来说，流体压力越大，通过阀口的胶水越多，出胶量越多，出胶速度越快。但由于阀口本身的限制，胶量不会随流体变化，压力增加并持续增加。点胶机的特点包括可替代人工作业。全自动涂胶机

灌胶机从产能上来分，有半自动灌胶机，自动灌胶机以及全自动灌胶机。全自动涂胶机

点胶机有哪些作用？1、对物体进行点胶固定粘合，如汽车五金件、手机屏幕、摄像头、扩音器等的固定粘合。2、对物体表面进行点胶标识，比如制作服装图案、产品logo、键盘字母等。3、对电路板等精密部件进行点胶导电，使用专门的导电胶，对半导体、PCB板、芯片进行点胶导电。产品特点：可替代人工作业，实现机械化生产；单机即可操作，简单便利、高速精确；SD卡存储方式，方便资料管理及机台间文件传输；可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动点胶机；可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备；可搭载螺丝锁付机构，配置成自动锁螺丝机；可按需升级为在线机器人，用于各种自动化装配；承载能力强、加工空间大。全自动涂胶机

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