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PCB基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密电路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚酯树脂(PET),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
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PCB 的抗剥强度指标直接反映铜层与基材的结合力,深圳普林电路通过优化压合工艺确保性能达标。PCB 的抗剥强度测试依据 IPC-6012 标准,深圳普林电路控制成品铜厚 0.5-6OZ(17-207μm),通过调整压合温度(180-210℃)与压力(3-5MPa),使铜箔与 FR4 基材的附着力≥1.5N/mm。为某工业电源厂商生产的 6 层厚铜板,抗剥强度实测达 2.0N/mm,在振动测试(10-500Hz, 1.5g)中铜层无脱落。此类 PCB 应用于大功率逆变器,支持 12OZ 厚铜承载大电流,配合金属化半孔工艺直接连接散热片,散热效率提升 30%,满足 24 小时连续工作的可靠性需求。普林电路通过精湛的超厚铜增层技术和高精度压合定位,为高功率和高密度应用提供稳定可靠的电路板解决方案。深圳柔性PCB供应商

深圳柔性PCB供应商,PCB

PCB 的汽车电子应用随智能驾驶发展不断升级,深圳普林电路以耐高温与抗振动特性抢占市场先机。PCB 在新能源汽车中覆盖电池管理系统(BMS)、ADAS 传感器等关键部件,深圳普林电路生产过的 8 层汽车雷达板采用高频板材(Rogers 4350B),线宽 / 线距 5mil/5mil,通过盲孔互连减少信号延迟,阻抗匹配精度 ±5%。金属基板(铝基厚度 1.0mm)表面经三价铬钝化处理,可在 - 40℃至 125℃环境下稳定工作,抗振动等级达 50g(5-2000Hz)。为激光雷达、域控制器提供高可靠互连方案,助力 L3 级自动驾驶技术落地。微波板PCB生产陶瓷PCB有出色的导热性和耐高温性能,能在高功率应用中确保设备长久稳定运行,适合汽车和航空航天等行业。

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埋电阻板PCB的优势有哪些?

1、提高产品可靠性:埋电阻板PCB通过将电阻精密地嵌入电路板内部,减少了外部因素对电阻元件的影响,如温度变化和机械应力。这种设计确保了电阻的精确性和长期稳定性,降低了电路故障的可能性。

2、节省空间成本:通过将电阻嵌入板内,有效地减少了电路板上的元件占用空间。这不仅使得设计更加紧凑,还为其他功能组件腾出了额外的空间,使整个系统更加轻便和灵活,满足了现代电子产品日益苛刻的尺寸要求。

3、提高生产效率:通过减少元件的焊接和组装步骤,缩短了生产周期,降低了生产成本。这不仅提高了生产效率,还减少了潜在的制造缺陷,提升了产品的一致性和质量。

4、拓展应用领域:埋电阻板PCB的设计优势使其在多个行业中得到了广泛应用。例如,在通信设备中,它可以有效提高信号传输的稳定性和设备的抗干扰能力;在医疗设备中,埋电阻板的紧凑设计和良好的散热性能有助于保证设备的长期稳定运行;在工业控制系统中,埋电阻技术的应用能够提升系统的可靠性和耐用性,适应复杂多变的工业环境。

5、提升电路性能:埋电阻板PCB能通过优化电阻布局,减少电路中的寄生效应和信号延迟。这对于高频电路和高速信号传输而言,能够大幅提升电路的整体性能。

PCB 的客户协同创新模式加速技术落地,深圳普林电路与 10000 余家客户建立深度合作。PCB 的技术迭代离不开客户需求驱动,深圳普林电路为某 AI 初创企业定制的 20 层 PCB,采用阶梯槽结构嵌入散热铜块,配合 BGA 夹线 3mil工艺,支持 256TOPS 算力的 AI 芯片集成。双方在研发阶段共同优化叠层设计,将信号延迟降低 12%,功耗减少 8%,使原型机提前 1 个月上市。此类协同创新模式不仅满足客户个性化需求,也推动深圳普林电路在先进封装、高速互联等领域积累关键技术,形成 “需求 - 研发 - 量产” 的正向循环。PCB高频高速板生产使用罗杰斯/泰康利等基材,确保信号完整性。

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PCB 的树脂塞孔饱满度控制技术避免板面凹陷,深圳普林电路实现塞孔平整度≤5μm 的行业水平。PCB 的树脂塞孔工艺采用真空加压填充技术,深圳普林电路控制环氧树脂收缩率<1%,塞孔后板面平整度通过 3D 光学测量仪检测,偏差≤±5μm。为某服务器厂商生产的 24 层 PCB,在 BGA 区域密集分布 1000 + 个 0.15mm 塞孔,塞孔饱满度≥98%,表面经沉金处理后可直接焊接 0.3mm 间距的芯片,良率达 99.2%。该工艺有效解决传统导通孔导致的焊盘不平整问题,提升高密度封装的可靠性,已广泛应用于 CPU 基板、FPGA 载板等领域。普林电路的软硬结合板工艺和高精度背钻技术,满足不同电子产品的组装需求,确保信号传输的完整性与稳定性。广东双面PCB

PCB设计评审服务提前规避23类常见EMC/EMI问题。深圳柔性PCB供应商

PCB 的未来市场布局聚焦新兴需求,深圳普林电路计划 2025 年将新能源汽车 PCB 业务占比提升至 25%。PCB 在新能源汽车的电机控制器、OBC(车载充电机)等部件需求激增,深圳普林电路已开发出适配 800V 高压平台的厚铜 PCB,支持 6OZ 铜厚与埋铜块工艺,热导率提升至 4W/m・K。同时,针对电池管理系统(BMS)的高可靠性需求,推出 “多层板 + 加固涂层” 方案,抗振动等级达 50g,满足 ISO 16750-3 标准。PCB(印制电路板)是通过绝缘基材承载导电图形及元器件连接,实现电子元器件电气连接的电子部件。深圳柔性PCB供应商

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