高频PCB板子

PCB 的字符丝印工艺采用高分辨率网版，深圳普林电路实现字符线宽≥4mil、高度≥28mil 的清晰标识。PCB 的表面字符用于元件位号、极性标识等，深圳普林电路选用耐溶剂的白色感光油墨，通过字符打印机实现定位精度 ±0.1mm。为医疗设备生产的 PCB，字符内容包含 FDA 认证编号与追溯码，采用 UV 固化工艺（固化时间＜60 秒）确保耐磨性，经酒精擦拭 100 次后仍清晰可辨。此外，支持彩色丝印（如黄色电源标识、红色危险警告），通过视觉检测系统（AOI）100% 校验字符正确性，减少组装环节的人为误判。PCB工艺创新实验室每月推出2-3项新技术应用方案。高频PCB板子

PCB 的小批量试产服务支持客户快速验证设计，深圳普林电路提供 5-50㎡的中小批量快速交付。PCB 的小批量订单通常用于新产品试产，深圳普林电路建立快速生产线，从 Gerber 文件导入到成品交付短需 5 天（6 层板）。为某电子企业生产的 50㎡带金手指的 4 层 PCB，采用预黑化内层 + 沉金表面处理，72 小时内完成交付，客户通过试产发现焊盘设计缺陷，及时优化后避免批量损失。此类服务降低客户研发风险，尤其适合初创企业与高校科研团队，年服务中小批量订单超 10000 批次。深圳四层PCB厂家PCB特殊工艺支持盲埋孔/盘中孔/背钻等复杂结构设计。

PCB 的厚铜工艺解决大电流传输难题，深圳普林电路成品铜厚达 6-12OZ（207-414μm）。PCB 的厚铜板采用电镀填孔与二次压合技术，铜层附着力≥1.5N/mm，抗剥离强度通过 IPC-6012 Class 3 标准。为某新能源企业制造的 4层厚铜板，通过阶梯槽工艺嵌入散热片，可承载 150A 持续电流，工作温度低于 75℃。此类 PCB 应用于电动汽车充电桩的功率模块，替代传统线束连接，减少接触电阻 30% 以上，同时通过沉锡表面处理提升可焊性，降低现场组装难度。深圳普林电路的厚铜工艺已通过 UL 认证，成为工业电源、储能设备等领域的方案。

PCB 的合作案例彰显深圳普林电路的技术实力与行业认可，筑牢市场壁垒。PCB 在领域的应用要求极高，深圳普林电路凭借军标认证资质与品质，成为多家单位的供应商。公司与中电集团、航天科工集团、兵器研究所等建立深度合作，为石家庄 54 所、天津 18 所、航天科工二院等提供高可靠性 PCB 产品，涵盖雷达、卫星、导弹等装备。这些合作体现在级 PCB 制造上的技术突破，奠定了在市场的竞争优势。PCB（印制电路板）是通过绝缘基材承载导电图形及元器件连接，实现电子元器件电气连接的电子部件。PCB+PCBA联动服务实现从线路板到成品的一站式交付。

PCB 的高频高速特性使其在通信领域占据关键地位，成为 5G 时代的支撑元件。PCB 的高频高速板采用罗杰斯、PTFE 等低损耗介质材料，通过控制阻抗匹配（50Ω±10%）和信号传输延迟（≤1ps/mm），满足 5G 基站对毫米波频段信号完整性的严苛要求。深圳普林电路生产的 8-20 层高频板，小线宽 / 线距达 3mil/3mil，采用背钻工艺消除 Stub 效应，配合沉金表面处理提升抗氧化性，可应用于射频模块、天线阵子等部件。此类 PCB 在 5G 网络中实现每秒数十 Gb 的数据传输，助力构建低时延、高带宽的通信基础设施，成为连接万物互联的物理基石。PCB成本优化方案通过智能拼板算法，材料利用率提升至95%以上。高频PCB板子

PCB金手指镀金厚度可选20u"-50u"，插拔寿命超10000次。高频PCB板子

深圳普林电路专注于电路板制造，致力于为工业控制、通信设备、医疗电子、汽车电子等领域提供高精度、高可靠性的电路板解决方案。公司采用先进的CAD/CAM设计软件，结合客户需求进行定制化开发，从单双面板到复杂的多层板（可达40层以上），均能实现严格的阻抗控制、信号完整性优化及散热设计。不同于标准化产品，普林电路的PCB生产流程强调"按需定制"，需通过技术团队与客户的深度沟通确认参数细节，包括基材选择（FR-4、高频材料、铝基板等）、铜厚（1oz-6oz）、表面处理工艺（沉金、OSP、沉锡、硬金等）。高频PCB板子