PCB 的高频高速特性使其在通信领域占据关键地位,成为 5G 时代的支撑元件。PCB 的高频高速板采用罗杰斯、PTFE 等低损耗介质材料,通过控制阻抗匹配(50Ω±10%)和信号传输延迟(≤1ps/mm),满足 5G 基站对毫米波频段信号完整性的严苛要求。深圳普林电路生产的 8-20 层高频板,小线宽 / 线距达 3mil/3mil,采用背钻工艺消除 Stub 效应,配合沉金表面处理提升抗氧化性,可应用于射频模块、天线阵子等部件。此类 PCB 在 5G 网络中实现每秒数十 Gb 的数据传输,助力构建低时延、高带宽的通信基础设施,成为连接万物互联的物理基石。PCB一站式解决方案覆盖研发样品到中小批量,省去中间环节对接烦恼。深圳特种盲槽板PCB公司
在5G通信、雷达系统等高频应用场景,深圳普林电路提供专业的信号完整性解决方案。采用Megtron6、RogersRO3003等低介电常数材料(Dk=3.0±0.04),结合激光直接成像(LDI)技术控制线宽公差至±8μm。通过三维电磁场仿真优化差分对布线,将插入损耗控制在-0.5dB/inch@10GHz以内。在层压工艺中严格管控介电层厚度偏差,采用背钻技术消除stub效应,确保28Gbps以上高速信号的传输质量。对于射频模块设计,提供天线阻抗匹配测试服务,使用矢量网络分析仪(VNA)验证S参数达标情况。广东埋电阻板PCB供应商刚柔结合PCB为多功能设备提供了更高的设计灵活性和更可靠的连接性,广泛应用于智能电子和医疗器械领域。
深圳普林电路专注于电路板制造,致力于为工业控制、通信设备、医疗电子、汽车电子等领域提供高精度、高可靠性的电路板解决方案。公司采用先进的CAD/CAM设计软件,结合客户需求进行定制化开发,从单双面板到复杂的多层板(可达40层以上),均能实现严格的阻抗控制、信号完整性优化及散热设计。不同于标准化产品,普林电路的PCB生产流程强调"按需定制",需通过技术团队与客户的深度沟通确认参数细节,包括基材选择(FR-4、高频材料、铝基板等)、铜厚(1oz-6oz)、表面处理工艺(沉金、OSP、沉锡、硬金等)。
PCB 的数字化检测设备提升品质管控效率,深圳普林电路引入 AOI、X-RAY 等先进仪器。PCB 的质量检测通过全自动光学检测(AOI)系统扫描全板,可识别短路、开路缺陷,检测效率达 20㎡/ 小时;X-RAY 检测仪对埋盲孔进行层间对准度分析,精度达 ±5μm;测试机对复杂网络(≥5000 点)进行 100% 通断测试,单块板测试时间<10 分钟。例如,某汽车电子 PCB 经 AOI 发现 0.08mm 的线宽异常,通过 MES 系统追溯至前工序的显影参数偏差,及时调整后避免批量不良,使整体良率从 95% 提升至 98.5%。深圳普林电路,以精湛工艺打造高性能PCB,确保每一块电路板都能稳定承载您的创新科技梦想。
PCB 的阶梯槽工艺通过数控铣削实现基板分层结构,深圳普林电路控制精度达 ±0.02mm,满足复杂结构需求。PCB 的阶梯槽工艺可根据设计要求铣削出多层阶梯状结构,深圳普林电路为某工业控制设备生产的 8 层 PCB,采用 3 阶阶梯槽设计,每层深度分别为 0.5mm、1.0mm、1.5mm,槽壁垂直度≥89°,表面粗糙度 Ra≤3.2μm。此类结构可嵌入不同厚度的屏蔽罩或散热片,实现电路模块的物理隔离与高效散热。在安防摄像头主板中,阶梯槽区域用于安装图像传感器芯片,通过金属包边工艺提升 EMC 性能,使抗干扰能力提升 20dB,满足户外复杂电磁环境下的稳定工作需求。PCB汽车电子制造符合IATF16949标准,产品可靠性提升40%。超长板PCB加工厂
陶瓷PCB在高温和高功率环境下表现出色,其优良的导热性能保证了电子设备的长时间稳定运行。深圳特种盲槽板PCB公司
在LED照明领域,普林电路创新开发金属基复合PCB(MCPCB),采用阳极氧化铝基板(导热系数≥2.0W/m·K)搭配高反射率白油墨(反射率>92%)。通过热仿真软件优化铜层图形设计,将3W大功率LED结温控制在85℃以下,光衰率<5%@1000h。针对户外照明需求,提供灌封型PCB结构,使用有机硅胶填充元件间隙,达到IP68防护等级。针对5GMassiveMIMO天线阵列的高热流密度需求,普林电路开发出复合散热PCB方案。采用嵌铜块工艺(Copper-in-Pocket),在FR-4基板内嵌入厚度3mm的C1100无氧铜块,热传导效率提升至400W/m·K。通过仿真优化散热孔矩阵布局(孔径0.3mm,间距1.5mm),配合底部铝散热鳍片,实现单板持续散热功率≥200W。在材料选择上,推荐使用松下MEGTRON7低损耗基材(Df=0.001@10GHz),结合激光钻孔技术实现0.15mm微盲孔互连。深圳特种盲槽板PCB公司