利用微流控芯片做infection疾病抗原和抗体检测：由病原体引起的infection疾病是一个严重的全球公共卫生问题，部分infection疾病具有高传染性，因此理想的检测应该具有即时性，使得患者在检测现场得以确诊并接受cure，防止传染病大规模传播和暴发。目前一些微流控芯片已经被成功地用于识别病原体分子标志物和infection诊断。Pham等利用金属纳米粒子的信号放大作用，开发一款高敏感性快速检测疟疾抗原的微流控芯片，其敏感性接近临床常规检测方式。利用微流控芯片高通量性质等，设计的微流控芯片可对多种病毒同时检测，节省传染性疾病初始筛查时间并降低成本，此芯片还通过检测每种病毒的多种抗原来提高检测敏感性和特异性。深度解析微流控芯片技术。广西微流控芯片代加工
标准化PDMS芯片产线：公司自建的PDMS芯片产线采用全自动化模塑工艺，涵盖原料混炼、真空脱泡、高温固化（80℃/2 h）及等离子亲水化处理等关键环节。产线配备高精度模具（公差±2 μm）与光学检测系统，可批量生产单分子检测芯片、液滴生成芯片等产品。例如，液滴芯片通过流聚焦结构生成单分散乳液（CV<3%），通量达10,000滴/秒，用于单细胞RNA测序时，细胞捕获效率超过95%。此外，PDMS芯片的表面改性技术（如二氧化硅涂层）可降低生物污染，在长期细胞培养中保持表面亲水性超过30天。该产线已为多家IVD企业提供定制化服务，例如开发的核酸快检芯片，将样本到结果的时间缩短至30分钟，灵敏度达98%，成为基层医疗机构的主要检测工具。四川微流控芯片的特点从设计到硬质塑料芯片成型的快速工艺，大幅缩短研发周期与试产成本。
肾脏组织微流控器官芯片（KoC）：传统方法或常规方法的局限性，例如细胞功能和生理学的变化或不适当，使得肾单位的病理生理学研究不准确且容易出错。相比之下，与微流控技术的集成已被证明可以产生更好和更精确的结果。KoC基本上是通过将肾小管细胞与微流控芯片技术相结合来制备的。它主要用于评估肾毒性。在临床前阶段能筛查出2%的失败药物，利用微流控技术能在临床阶段后检测出约20%的失败药物。这证明了使用KoC在单个微型芯片上研究人类肾单位的合理性。
先前报道了微流控芯片的另一项采用体外细胞培养技术的研究，其中轴突和体细胞被物理分离，从而允许轴突通过微通道。借助这项技术，神经科学家可以研究轴突本身的特征，或者可以确定药物对轴突部分的作用，并可以分析轴突切断术后的轴突再生。值得一提的是，微通道可能会对组织或细胞产生剪切应力，从而导致细胞损伤。被困在微通道下的气泡可能会破坏流动特性，并可能导致细胞损伤。在设计此类3D生物芯片设备时，通常三明治设计，其中内皮细胞在上层生长，脑细胞在下层生长，由多孔膜分叉，该膜充当血脑屏障。梯度涂层设计实现微流控芯片内细胞定向迁移，用于一些研究。
微流控芯片键合工艺的密封性与可靠性优化：键合工艺是微流控芯片封装的关键环节，公司针对不同材料组合开发了多元化键合技术。对于PDMS软芯片，采用氧等离子体活化键合，键合强度可达20kPa，满足低压流体（<50kPa）长期稳定传输；硬质塑料芯片通过热压键合（温度80-150℃，压力5-10MPa）实现无缝连接，适用于高压流路（如200kPa以上）；玻璃与硅片的阳极键合（电压500-1000V，温度300℃）则形成化学共价键，键合界面缺陷率<0.1%。键合前通过激光微加工去除流道边缘毛刺，配合机器视觉对准系统（精度±2μm），确保多层结构的精细对位。密封性能检测采用压力衰减法（分辨率0.1kPa）与荧光渗漏成像，确保芯片在复杂工况下无泄漏。该技术体系保障了微流控芯片从实验室原型到工业级产品的可靠性跨越，广泛应用于体外诊断、生物制药等对密封性要求极高的领域。POCT 微流控芯片通过集成设计，实现无泵阀自动化样本处理与快速检测。青海微流控芯片参考价
硅基微流道键合微电极，为神经调控芯片提供稳定信号传输与生物相容性。广西微流控芯片代加工
硬质塑料微流控芯片的耐候性设计与工业应用：在工业检测与环境监测领域，硬质塑料微流控芯片因耐高低温、抗化学腐蚀的特性成为优先。公司针对PMMA、PS等材料开发了紫外稳定化处理工艺，使芯片在-20℃至60℃温度范围内保持结构稳定，适用于户外水质监测与工业过程控制。表面亲疏水改性技术可根据检测需求调整，例如在油液杂质检测芯片中，疏水表面有效排斥油相，确保固体颗粒在流道内的高效捕获；在酸碱浓度检测芯片中，亲水性涂层促进电解液均匀分布，提升传感器响应速度。配合热压成型工艺的高精度复制能力，单芯片流道尺寸误差<1%，满足工业自动化设备对重复性的严苛要求。典型应用包括润滑油颗粒计数芯片、化工反应过程监测芯片，其低成本与高可靠性优势推动了微流控技术在非生物领域的规模化应用。广西微流控芯片代加工
