对于PC、PMMA阻燃ABS等粘度及热稳定性差的塑料不适用(中段温度过、分解),成型POM有必要电镀硬铬。射咀恒温加热,且必要附加防流涎装置。PPO螺杆PPO属非结晶材料,难熔融,易滞塞,对剪切敏感,易降解。推荐使用双合金提耐磨、耐腐蚀性,C级即可,螺杆加料顺畅,产生压力稳定PBT+GF螺杆PBT属饱和树脂,半结晶材料,熔融度,结晶迅速固化快,容易分解,对压力敏感以及需添加玻璃纤维。必须使用双合金提耐磨性,根据加织量,有C、B、A三种工程等级可选,螺杆产生压力稳定。成型PBT+GFPA+GF等结晶型粘度普通工程塑料效果。昆山建晶电子有限公司致力于提供螺杆,欢迎您的来电!武汉无油螺杆制造
保压压力过小,补缩作用小易出现真空泡或表面出现缩凹,保压压力过大,浇口周围易产生较大的内应力,在实际加工中,常以料温,保压的办法来解决。保压时间的选择应视制品的厚薄,浇口大小,模温等情况而定,一般小而薄制品不需很长的保压时间,相反,大而厚的制品保压时间应较长。保压时间的长短可通过浇口封口时间的试验予以确定。4、注射速度对PC制品的性能无十分明显的影响,除了薄壁,小浇口,深孔,长流程制品外,一般采用中速或慢速加工,是多级注射武汉无油螺杆制造螺杆,就选昆山建晶电子有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司!
(3)螺杆、料筒组件的基本名称术语与相关功能1、喷嘴2、度内六角螺钉3、前机筒(喷嘴法兰)4、料筒5、螺杆头6、止逆环7、推力环8、螺杆料筒:主要功能是保证原料的输送。输送的基本原理,是依靠料筒内壁的摩擦力进行原料输送的。料筒内壁光洁度过,原料将无法向前输送,因此,为提加料段的输送效率,在注射料筒的加料段也有开槽的结构。分流梭(过胶头):分流梭是装在螺杆前端形状象鱼雷体的零件。分流梭在塑料塑化时的作用主要是分流混合塑料熔体,使熔体进一步混练均匀。同时分流梭还有在塑化时限定止逆环位置的作用。
以上两种射嘴适用于加工粘度的塑料,加工粘度塑料时,会产生流涎现象。(2)自锁式射嘴注射过程中,为了防止熔料的流涎或回缩,需要对射嘴通道实行暂时而采用自锁式射嘴。自锁式射嘴中以弹簧式和针阀式,这种射嘴是依靠弹簧压合射嘴体内的阀芯实现自锁的。注射时,阀芯受熔料的压而被顶开,熔型遂向模具射出。熔胶时,阀芯在弹簧作用下复位而自锁。其优点是能有效地杜绝注射粘度塑料时的"流涎"现象,使用方便,自锁效果显着。但是,结构比较复杂,注射压力损失大,射程较短,补缩作用小,对弹簧的要求。螺杆,就选昆山建晶电子有限公司。
一般采用慢——快——慢的多级注射方式。5、模具温度一般控制在80——100℃就可以,对形状复杂,较薄,要求较的制品,也可提到100——120℃,但不能超过模具热变形温度。6、螺杆转速与背压由于PC熔体粘度较大,从有利塑化,有利排气,有利塑机的维护保养,防止螺杆负荷过大,对螺杆的转速要求不可太,一般控制在30——60r/min为宜,而背压控制在注射压力的10——15%之间为宜。7、PC在注塑过程中要严格控制脱模剂的使用,同时再生料的使用不能超过三次,使用量应为20%左右。对生产PC制品的塑机要求:要求制品的注射量(包括流道、浇口等)应不大于公称注射量的70——80%螺杆,就选昆山建晶电子有限公司,有想法的可以来电!武汉无油螺杆制造
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3.挤出量提20-40%。同时,长径比大的螺杆特性曲线斜率小,较平坦,挤出量稳定。4.有利于粉料成型,如聚氯乙烯粉料挤管。但增加长径比使螺杆的制造和螺杆与机筒的装配变得困难。因此,长径比不能无限制增大。分离型螺杆典型的是BM 螺杆,也叫主副螺纹螺杆。BM 螺杆的结构是在螺杆的熔融段再附加一条螺纹,这两条螺纹把原来一条螺纹所形成的螺槽分成两个螺槽,一条螺槽与加料段螺槽相通,另一条螺槽与均化段相通。前者用来盛固相,螺槽深度由加料段螺槽深度变化至均化段螺槽深度;者用来盛液相,螺槽深度与均化段螺槽深度相等。武汉无油螺杆制造