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线路板基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密线路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板等
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
线路板企业商机

沉锡是一种常见的表面处理方法,用于线路板的焊盘表面。它通过将锡置换铜来形成铜锡金属化合物的工艺。

沉锡具有良好的可焊性,类似于热风整平,这意味着焊接过程更容易进行,并且焊接质量更高。与沉镍金相比,沉锡的表面平坦性类似,但不存在金属间的扩散问题,因此可以避免一些与扩散相关的问题。

但是沉锡也有一些缺点需要注意。首先,它的存储时间相对较短,因为锡会在时间的作用下产生锡须。锡须是微小的锡颗粒,可能在焊接过程中脱落并引起短路或其他不良现象,这可能对产品的可靠性构成问题。因此,在使用沉锡工艺时,必须特别注意存储条件,尽量减少锡须的产生。

此外,锡迁移也是一个潜在的问题。在特定条件下,锡可能在电路板上移动,导致焊接故障。因此,对于涉及沉锡工艺的产品,普林电路非常注重焊接过程的精细控制,以确保产品的质量和可靠性。这可能包括优化焊接参数、选择合适的焊接设备、严格控制温度和湿度等环境条件,以很大程度地减少锡迁移的风险。 普林的线路板经过了严格的测试和检验,能够保证电路板的可靠性、稳定性、兼容性,让你的电子设备更加出色。柔性线路板打样

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PCB线路板制造的价格受哪些因素的影响?

1、板材类型和质量:不同类型和质量级别的板材价格不同,高性能或特殊材料的成本通常更高。

2、层数和复杂度:多层板通常比双面板更昂贵,而复杂的设计、特殊工艺(如盲孔、埋孔)也会增加制造成本。

3、线路宽度和间距:较小的线路宽度和间距需要更高精度的制造设备,从而增加成本。

4、孔径类型:不同类型的孔(如通孔、盲孔、埋孔)需要不同的钻孔和处理工艺,这会影响价格。

5、表面处理:不同的表面处理工艺(如沉金、喷锡、沉镍)有不同的成本和复杂度。

6、订单量:大批量生产通常能获得更低的成本,而小批量生产可能会有更高的单价。

7、交货时间:快速交货可能需要加急处理,导致额外费用。

8、设计文件质量:提供清晰、准确的设计文件有助于减少沟通和调整次数,从而减少制造成本。

9、技术要求:高级技术要求(如高频、高速、高密度)需要更先进的设备和工艺,从而增加成本。

10、供应链和原材料价格:市场供求关系、原材料价格波动等因素也会对PCB制造成本产生影响。

普林电路了解并考虑这些因素,帮助客户更好地理解PCB制造的定价机制,通过与客户合作,普林电路致力于提供高质量的PCB产品,满足客户的需求和预算。 柔性线路板打样无论是高频线路板还是软硬结合板,我们的专业团队都将为您定制合适的线路板,满足您的特定需求。

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作为线路板制造商,普林电路的使命是提供符合行业标准和规范的高质量线路板。在线路板的检验中,导线宽度和导线间距是很重要的指标,直接影响着线路板的性能和可靠性。

对于普通导线而言,线路板上可能存在一些缺陷,如边缘粗糙、缺损、划痕或露出基材等情况。然而,这些缺陷的组合不应导致导线宽度和导线间距减小超过导体宽度和间距的20%。换言之,这些缺陷虽然可以存在,但其影响必须受到一定限制,以确保导线的宽度和间距在可接受的范围内。

而对于特性阻抗线而言,由于其对性能要求更高,缺陷的容忍度则更低。同样,边缘粗糙、缺损、划痕或露出基材等缺陷的组合不应导致导线宽度和导线间距减小超过导体宽度和间距的10%。这要求特性阻抗线的制造和检验更加严格和精密,以确保其性能的稳定性和可靠性。

这些明确的标准和规范为客户提供了指导,使其在检验线路板时能够有依据地确保其符合行业规定。客户可以参考这些标准,确保获得高质量的产品,从而满足其应用的要求,并保证线路板在使用过程中的可靠性和稳定性。普林电路致力于遵循这些标准,并通过严格的质量控制措施,确保所提供的线路板达到高质量标准,为客户提供可靠的产品和服务。

高频线路板的应用主要是在处理电磁频率较高、信号频率在100MHz以上的特殊场景下,这类电路主要用于传输模拟信号,高频线路板的设计目标通常是确保在处理高达10GHz以上的信号时能够保持稳定的性能。

在实际应用中,高频线路板常见于对信号传输精度和稳定性要求极高的场景。例如,汽车防碰撞系统、卫星通信系统、雷达技术以及各类无线电系统都是典型的应用领域。在这些领域中,高频线路板的设计必须兼顾到信号传输的精确性和稳定性,以确保系统的可靠运行。

为满足这一需求,普林电路专注于高频线路板的设计,并注重在高频环境下的稳定性和性能表现。通过与国内外一些高频板材供应商如Rogers、Arlon、Taconic、Nelco、日立化成、松下等公司的合作,普林电路能够提供专门设计用于高频应用的材料。这些合作保证了产品在高频环境下的可靠性,使普林电路的高频线路板成为满足不同领域需求的理想选择。

高频线路板的设计和制造需要综合考虑材料选择、设计布局、生产工艺等多个方面,以确保其在高频环境下的稳定性和可靠性。普林电路以其专业的技术团队和丰富的经验,致力于为客户提供高性能、高可靠性的高频线路板产品,满足不同领域的需求。 线路板的多层设计能够提供更多的布线空间,满足现代电子设备对功能复杂性和性能的需求。

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普林电路为大家介绍一些常见的PCB板材材质及其主要特点:

1、FR-4:采用玻璃纤维增强环氧树脂,具有良好的机械强度、耐温性、绝缘性和耐化学腐蚀性。适用于大多数一般性应用。

2、CEM-1和CEM-3:都是使用氯化纤维的环氧树脂。CEM-1相比FR-4具有更好的导热性和机械强度,常用于低层次和低成本的应用。CEM-3则具有更高的机械强度和导热性能,适用于对性能要求较高的一般性应用。

3、FR-1:FR-1采用酚醛树脂,价格相对较低,但机械强度和绝缘性能较差,适用于一些基础的低成本应用。

4、Polyimide(聚酰亚胺):有优异的高温稳定性和耐化学性,适用于高温应用,如航空航天和医疗设备。

5、PTFE(聚四氟乙烯)具有极低的介电损耗和优异的高频特性,适用于高频射频电路,但成本相对较高。

6、Rogers板材:是一类高性能的特种板材,具有优异的高频性能,适用于微带线、射频滤波器等高频应用。

7、Metal Core  PCB:在基板中添加金属层,提高导热性能,常用于高功率LED灯、功放器等需要散热的应用。

8、Isola板材:具有出色的高频性能和热稳定性,适用于高速数字和高频射频设计。

每种材质都有独特特点和适用场景,选对PCB材质关乎性能和可靠性。设计和制造时应根据具体应用需求和性能要求选择。 对于射频(RF)应用,线路板的布局和层次结构需要考虑波导和电磁泄漏的控制。柔性线路板打样

采用先进的材料和制造工艺,普林电路的柔性线路板不仅具有杰出的弯曲性能,还能确保稳定的信号传输。柔性线路板打样

在PCB线路板领域,常用的油墨有哪几种?

1、阻焊油墨:阻焊油墨主要用于覆盖线路板上不需要焊接的区域,以确保焊接的准确性和可靠性。它提供电气绝缘,有效预防短路和电气干扰,同时还能提高线路板的耐腐蚀性和机械强度。

2、字符油墨:字符油墨用于标记线路板上的关键信息,如元件值、参考标记、生产日期等。通过字符油墨的标记,可以方便地识别和追踪电子元器件,有助于设备的维护和维修。

3、光刻油墨:在PCB的制造过程中,光刻油墨被用于光刻制程。这种油墨是一种液态光致抗蚀剂,通过光刻图案的曝光和显影过程,将特定区域的铜覆盖层暴露,为后续的腐蚀或沉积其他材料创造条件,是印制线路板关键步骤之一。

4、导电油墨:导电油墨应用于线路板上的导电线路、触点或电子元器件之间的连接。这种油墨具有导电性,在灼烧过程中固化,确保了电路的可靠性。导电油墨常用于电路的创建和元件的连接,是制造功能性电路的重要组成部分。

普林电路会根据具体的需求和应用场景来确定油墨类型,以确保线路板在性能和可靠性方面达到稳健状态。 柔性线路板打样

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