如何正确选择伺服电机和步进电机：主要视具体应用情况而定，简单地说要确定：负载的性质（如水平还是垂直负载等），转矩、惯量、转速、精度、加减速等要求，上位控制要求（如对端口界面和通讯方面的要求），主要控制方式是位置、转矩还是速度方式。供电电源是直流还是交流电源，或电池供电，电压范围。据此以确定电机和配用驱动器或控制器的型号。如何配用步进电机驱动器？根据电机的电流，配用大于或等于此电流的驱动器。如果需要低振动或高精度时，可配用细分型驱动器。对于大转矩电机，尽可能用高电压型驱动器，以获得良好的高速性能。机电电机启动前要检查各紧固螺钉零件是否齐全。山西20千瓦机电定制
无刷电机体积小，重量轻，出力大，响应快，速度高，惯量小，转动平滑，力矩稳定。控制复杂，容易实现智能化，其电子换相方式灵活，可以方波换相或正弦波换相。电机免维护，效率很高，运行温度低，电磁辐射很小，长寿命，可用于各种环境。交流伺服电机也是无刷电机，分为同步和异步电机，目前运动控制中一般都用同步电机，它的功率范围大，可以做到很大的功率。大惯量，至高转动速度低，且随着功率增大而快速降低。因而适合做低速平稳运行的应用。山西20千瓦机电定制交流电机还可划分单相电机。
变频电机是可以根据工作需要，通过改变电机的的频率来达到所要的转速要求，当然还增加了强冷风扇，用来保证电机在低转速下的冷却。电磁设计：对普通异步电动机来说，在设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下：1）尽可能的减小定子和转子电阻。减小定子电阻即可降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增。2）为抑制电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大。因此，电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。
同步电机和感应电机一样是一种常用的交流电机。若电网的频率不变，则稳态时同步电机的转速恒为常数而与负载的大小无关。同步电机分为同步电机和同步电机。现代发电厂中的交流机以同步电机为主。电机工作原理，主磁场的建立：励磁绕组通以直流励磁电流，建立极性相间的励磁磁场，即建立起主磁场。载流导体：三相对称的电枢绕组充当功率绕组，成为感应电势或者感应电流的载体。切割运动：原动机拖动转子旋转，极性相间的励磁磁场随轴一起旋转并顺次切割定子各相绕组。交变电势的产生：由于电枢绕组与主磁场之间的相对切割运动，电枢绕组中将会感应出大小和方向按周期性变化的三相对称交变电势。通过引出线，即可提供交流电源。交变性与对称性：由于旋转磁场极性相间，使得感应电势的极性的交变；由于电枢绕组的对称性，保证了感应电势的三相对称性。变频机电电机的控制原理通常变频机电电机的控制策略为基速下恒转矩控制基速以上恒功率控制。
直线电机可以将电能直接转换成直线运动机械能，不需要任何中间转换机构的传动装置。直线电机具有起动推力大、传动刚度高、动态响应快、定位精度高、行程长度不受限制等优点。在机床的进给系统中，采用直线电机直接驱动与原旋转电机传动的较大区别是取消了从电机到工作台（拖板）之间的机械传动环节，把机床进给传动链的长度缩短为零，因而这种传动方式又被称为“零传动”。正是由于这种“零传动”的方式,带来了原旋转电机驱动方式无法达到的性能指标和优点。普通异步电机的定子绕组接交流电网，转子绕组不需与其他电源连接。山西20千瓦机电定制
电机按用途可划分控制用电动机。山西20千瓦机电定制
电机调速也可以通过液力耦合器来进行。液力耦合器是一种利用液体介质传递转速的机械设备，其主动输入轴端与原传动机相联结，从动输出轴端与负载轴端联结，通过调节液体介质的压力，使输出轴的转速得以改变。理想状态下，当压力趋于无穷大时，输出转速与输入转速相等，相当于钢性联轴器。当压力减小时，输出转速相应降低，连续改变介质压力，输出转速可以得到低于入转速的无级调节。不过液力耦合器在调速范围、调速精度、效率等环节都比变频电机差，但价格比较便宜。普通电机不允许长时低频工作，否则发热严重可能会烧坏。山西20千瓦机电定制
