上海齿轮式双液自动混合定量滴胶机原理

如何解决双液自动混合定量点胶机不稳定问题呢？导致双液自动混合定量点胶机设备的运行不稳定的因素有很多。其主要表现为气压不稳定、胶水不稳定、出胶量不稳定等。长时间的封装作业是各种不稳定因素产生的一个重要原因。首先双液自动混合定量点胶机长时间运行常出现的一个问题就是机身过热，导致设备死机，从而影响封装产品质量。电压浮动范围在180到260V之间。一般电压的浮动会使得机台的位置发生偏移。使用这样的宽压点胶机、灌胶机之后，即使在长时间的运作之后，设备依然能够保证不会发生位移。自动化的控制出胶阀均为进口配件，有效的保证了出胶的均匀性与稳定性。同时轻松实现介质的回吸功能，整个封装过程无滴漏、无污染。双液自动混合定量点胶机点胶过程中需要注意什么事项？上海齿轮式双液自动混合定量滴胶机原理

选用双液自动混合定量点胶机所需考虑的问题：1、水里面有没有填料，如氧化铝，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在选用双液灌胶机时，就需要谨慎考虑。双液灌胶机控制出胶量的方式有两种，一种是通过齿轮泵，一种是通过螺杆泵！齿轮泵在遇到含有填料的胶水时，时间久了易磨损，进而造成出胶量不准，混合比例不精确，出现点出来的产品长时间不干。螺杆泵相比较而言，较耐磨损一些，这些可参考一下这两种泵的资料！2、点胶工艺的要求，要不抽真空，将胶水里面的气泡抽出。上海齿轮式双液自动混合定量滴胶机原理双液自动混合定量点胶机，又称AB点胶机，AB灌胶机，AB涂胶机。

双液自动混合定量点胶机无接触式滴胶泵的特点有哪些？1）、消除了传统方法产生的胶点拉尾。2）、没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题。3）、无针嘴损坏。4）、无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。点胶机的执行机构主要负责执行点胶作业，驱动机构能够帮助执行机构更，更高质的实现点胶，而这些当然还有赖于科学、合理的控制系统。执行机构由机械手和躯干两部分构成。机械手在作业过程中都是的呈直线运作。为了配合机械手的运作，一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等执行机构。点胶机的躯干是点胶机的主体部分，包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等都属于点胶机的躯干范畴。

双液自动混合定量灌胶机用于双组分胶水灌注设备。灌胶机设备由两个料筒和两个供胶泵组成，将双液胶分开存放，并与出胶口混合。与一般灌胶机设备基本一致，采用气压和泵体控制出胶的方式。同时，设备还配备了自动配比功能，可以自动实现不同比例的胶水混合，减少人工投入。与普通灌胶机相比，双液灌胶机在灌胶技术上具有相对优势:灌胶技术先进，工艺精度高，灌胶效率高。它在不同程度上改变了行业内单一胶水灌胶的现象，极大地满足了企业的生产要求。双液自动混合定量灌胶机，又称双液灌胶机、ab点胶机。

双液自动混合定量灌胶机的泵体包括什么？螺杆泵：应用于有沉淀（含部分填充物）、腐蚀性不高、粘度小于30000CPS的胶水，螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作。螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该两部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速低，容积保持不变。螺杆泵压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。它的较大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的,而且在后期维护方面，螺杆泵只需更换定子（螺杆护套），这有效降低了成本。怎么选择合适的双液自动混合定量点胶机点胶针头？上海齿轮式双液自动混合定量滴胶机原理

双液自动混合定量点胶机点胶的好处包括产能高。上海齿轮式双液自动混合定量滴胶机原理

怎么选择合适的双液自动混合定量点胶机点胶针头？1.根据双液自动混合定量点胶机的压力大小选择点胶机针头：在点胶的过程中，自动点胶机常用的三种针头分别是大号针头、小号针头、斜式针头。其中大号针头使用于较大压力，较长时间的大量点胶。而小号针头在针对一些水性胶水流体进行点胶的过程让那个种需要根据封装需求对点胶时间进行设定。而斜式针头常常应用于一些压力较大、胶水较为粘稠的点胶应用，根据封装需求的差异性也要对封装时间进行设定。2.根据自动点胶机的胶水性质选择点胶机针头：不同的的双液自动混合定量点胶机适用的胶水不同。双液自动混合定量点胶机常用的胶水有：瞬间胶、uv胶、光固化胶、厌氧胶、密封胶等。这类胶水的流体性质较为特殊，以瞬间胶为例，瞬间胶水在封装过程中，需要使用安全式活塞以及金属针头来配合封装。对于一些粘稠度较高的瞬间胶水还要配合使用斜式针头来完成封装作业。上海齿轮式双液自动混合定量滴胶机原理

上海亚哲电子科技有限公司是以提供武藏点胶机，FA点胶机，UNIX焊锡机，双液点胶机内的多项综合服务，为消费者多方位提供武藏点胶机，FA点胶机，UNIX焊锡机，双液点胶机，公司位于上海市奉贤区沿钱公路5599号22429室，成立于2007-05-10，迄今已经成长为电子元器件行业内同类型企业的佼佼者。上海亚哲电子科技致力于构建电子元器件自主创新的竞争力，多年来，已经为我国电子元器件行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。