纯棉水刺无纺布生产

水刺无纺布制造工艺中的熔喷法是将经螺杆挤出的熔体用高速高温气流喷吹，使熔体细流受到较高倍率拉伸而形成超细短纤维，然后堆积到凝网帘或成网滚筒上，形成连续的短纤维网，后经自黏合作用或其他加固工艺而制作无纺布。熔喷法无纺布的加工同样采用了熔体纺丝的方法，即由喷丝孔挤出熔体细流成形纤维。但与纺黏法不同之处在于，熔喷法采用的喷丝机头，在其喷丝孔两侧具有特殊设计的风道（气缝），加热的高压空气从风道中吹出，对熔体细流进行高速拉伸，从而喷吹成超细的短纤维。超细短纤维经喷丝机头下方的冷吹风冷却后，以很高的速率喷射到带有负压的纤维收集装置，主要是凝网帘或成网滚筒，形成纤网.通过自黏合作用或热黏合等方法加固定型后得到成型无纺布。水刺无纺布和PP无纺布哪个好？纯棉水刺无纺布生产

不同原料配比对水刺布的影响：一般水刺非织造布混纺的主要原料是粘胶纤维和涤纶纤维。纤维原料特性是影响水刺非织造布厚度的因素之一，纤维特性主要包括卷曲度、线密度、长度、吸湿性、摩擦系数、横截面形状等。一般来说，纤维卷曲度大，则纤维间抱合力大，纤维成网时不宜产生破洞，均匀度好，手感柔软，弹性好，产品偏厚。粘胶纤维易缠结，相对较板挺，涤纶卷曲度好，相对较蓬松。因此，在面密度和其他工艺相同的情况下，粘胶含量越高，缠结效果越好，手感板挺，厚度越薄；反之，涤纶含量越高，手感蓬松，厚度越厚。纯棉水刺无纺布生产水刺无纺布有哪些优势？

水刺无纺布原纸生产工艺浆料配比采用100%漂白硫酸盐针叶木浆，其亮度88%～90%、尘埃度不大于25mm2/kg，纤维长度不小于2.0mm，原浆打浆度13～15OSR。碎浆工艺为使纤维充分解离，采用低浓水力碎浆机间歇式碎浆方式，碎浆浓度控制在3.5%～4.0%，每槽碎解时间不低于20min，碎解后浆料进叩前浆池，用于磨浆。磨浆工艺针叶木浆，打浆浓度3.5%～4.0%，打浆度28～30oSR，湿重13.0～15.0g。磨浆设备采用一台600疏解机与三台600型双盘磨串联，采用一次成浆方式，三台双盘磨磨片均用半弧线齿（如图），轻刀疏解打浆方式，尽可能使纸料分散成单根纤维，减少对纤维的横向切断，表面轻微分丝帚化，确保纤维强度。

我国水刺布非织造布生产线发展飞速，尤其经济危机以后，水刺无纺布行业不仅没受影响，反而逆势而上，行业异常火暴，新增几十条水刺线。水刺布生产技术水刺布技术的发展方向是向着高速度、高质量、滚筒式水刺迈进，影响我国水刺技术前进的原因主要是缺少大型高速度、高产量、高质量梳理机；我国尚不能制造滚筒式水刺机；缺少实际铺网生产速度达70-100M/min以上的铺网机；国内有关各水刺设备制造工厂不能积极吸取美国、法国和德国各厂的成功经验进行分工合作，而是各自为政、互不配合。科研发展我国的水刺非织造布的研究开发生产已近十年，无论从品种、规模、质量、设备都有11的提高，基本上适应了国民经济发展的需求。水刺非织造布的涉及了医药卫生、轻工、电子、环保等学科领域，推动了国内传统化纤和差别化纤维的发展。水刺无纺布是什么材料做的？

水刺无纺布和纯棉有什么区别？1、水刺无纺布和纯棉比较大的区别在于二者的概念上。水刺无纺布是运用一种特殊的制作工艺制成的布料，而纯棉则是布料材质的名字，一般在制作水刺无纺布的时候会采用到的材料就有纯棉，除此之外，还有涤纶、粘胶等等。2、水刺无纺布是一种具有一定强力以及其它性能的无纺布，这种布料和常见的针刺无纺布有很大的区别，它在手感以及性能方面，都无限接近于纺织品，所以现在世面上也运用较多。3、而纯棉就是用的棉花纤维织成的织物，它也是水刺无纺布会采用的材料之一，除了纯棉之外，水刺无纺布还会使用涤纶、粘胶等材料进行制作。4、因此水刺无纺布和纯棉比较大的区别，在于概念上。水刺无纺布是运用一种特殊的制作工艺制成的布料，而纯棉则是一种布料的材质，所以我们不能将两者混为一谈，而是要仔细区分。水刺无纺布可用于外科手术服、防护服和口罩。纯棉水刺无纺布生产

水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起。纯棉水刺无纺布生产

水刺无纺布的纤维原料种类繁多，有木浆纤维、粘胶纤维、聚酯纤维、聚丙烯、粘胶纤维、锦纶、超细纤维、莱赛尔纤维、蚕丝、竹纤维、海藻纤维等。市场上水刺无纺布使用的原料是木浆纤维、粘胶纤维、聚酯纤维和聚丙烯。木浆纤维是一种以木浆为原料制成的纤维，但它不同于普通的植物纤维。它是一种二次纤维，是从原木纤维中分离出来的产物，多用于纺织领域。因为它主要是从木浆中提取的，所以我们称之为木浆纤维，它类似于纸浆。木浆纤维具有很高的吸液性，可生物降解。粘胶纤维是一种纤维素纤维，以‘木材’为原料，从天然木材纤维素中提取并重塑纤维分子，得到纤维素纤维。聚酯纤维，俗称‘涤纶’，发明于1941年，是由有机二元酸与乙二醇缩聚而成的聚酯经纺丝而成的合成纤维，简称PET纤维。纯棉水刺无纺布生产

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