印刷包装基础知识纸张知识一、常用纸张，胶版纸、铜版纸、白版纸纸张是把植物纤维相互牢牢地交织起来的薄层物质。所以就纸张而言，它的基本成分是植物纤维。纸张是经过化学和机械力法处理过的植物纤维，它们互相交织而且成网状多孔的薄膜层，不同用途的纸张应在具有共同性质基础上，各有特殊性质，这些特殊性质是通过选择植物纤维的品种或掺用不同的比例、不同品种或数量的添加剂，不同的机械设备加工处理来实现的。1、胶版纸（道林纸）胶版纸按纸浆料的配比分为特号、1号和2号三种，有单面和双面之分，还有超级压光与普通压光两个等级。纸张重量有50、60、70、80、90、100、120、150、180（g/m2），其中常用的双面胶版纸有70、80、90、100、120(g/m2)，单面胶版纸有50、60、70、80(g/m2)等。胶版纸伸缩性小，对油墨的吸收性均匀、平滑度好，质地紧密不透明，白度好，抗水性能强。用于加工制造薄纸包装装潢印件。胶版纸印刷时纸不宜堆的过高，特别时平滑度高、墨量大的印件要防止背面粘脏，一般采用防脏剂、喷粉或夹衬纸。应选用结膜型胶印油墨和质量较好的铅印油墨。油墨的粘度也不宜过高，否则会出现脱粉、拉毛现象。辰华包装新时代的创造者！江苏环保印刷包装推荐企业
实地印刷墨色不匀是印刷中较为常见的问题，印品表现为水纹状不匀和橘皮状不匀两种。
水纹状色不匀主要是因为凹版雕得太深，而油墨的黏度偏低所造成的。
橘皮状墨色不匀产生的主要原因一是油墨中加入了过量的极性溶剂如**等。二是油墨的黏度过高导致流平性不好，三是压印胶辊质量（胶层颗粒密度不一致），导致印刷时压印胶辊对印版滚筒的不同部位压力不均匀。
解决办法
（1）先制作一根测试版对使用的油墨和溶剂按常规工艺条件进行测试。油墨主要测试常用的专色墨，如浅草、绿草、群青、咖啡色、酱色、中蓝、土黄、朱红等。通过测试找出印版滚筒、油墨、印刷条件的匹配结果。制版企业以此为基础确定适宜的雕版工艺参数。经过此过程制程的凹版在解决实地专色版印刷不匀上具有较强的适应性。
（2）在接到新活件时，及时和客户沟通，尽量避免将专色版雕得太深。如果凹版雕得较深时，可在保证油墨流平性的基础上适当提高油墨的工作黏度。
（3）对于专色橘皮不匀现象，***颗适当降低油墨黏度，第二课适当降低压印胶辊的压力，第三尽量提高印刷速度。
（4）合理调配溶剂配比和油墨的工作黏度。在印刷速度超过100m/min,油墨的黏度一般控制在20~26s左右，在溶剂配比上可适当增加快干溶剂。
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近几年，柔性版印刷以其在包装印刷领域独特的优势在我国得到长足的发展。据统计，目前国内已经引进了150余条柔版印刷生产线，并且，已有7家以上国内印机制造厂开始生产窄幅机组式柔性版印刷机。柔性版印刷方式已被国内越来越多的包装印刷业内人士所接受。柔性版印刷初被称为苯胺印刷，起源于20世纪20年代初期的美国，因其使用的苯胺染料油墨有毒，而没有得到发展。20世纪70年代中期以后，由于材料工业的进步，特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世，促使柔性版印刷的发展有了质的飞跃，在世界范围内成为增长速度快的印刷方式，特别是在美国，得到了充分的发展，无论是印刷机的制造技术还是柔印的应用技术都了柔性版印刷的高水平。美国国内市场所见到的大部分商品包装几乎都是柔性版印刷产品。据统计，目前在美国国内，柔性版印刷的市场份额在软包装印刷领域占70%；在标签印刷领域占85%；在瓦楞纸箱印刷领域占98%；在纸盒印刷领域占25%。在欧洲，柔性版印刷在上述包装领域的市场份额也分别占到了60%、35%、85%和3%。在美国甚至有20%的报纸也是用柔性版印刷的。这足以证明柔性版印刷的生命力。
但在包装印刷中，为增加其装饰性，经常会选择其他颜色条空搭配，这时就要注意根据颜色的红光效应选择合适的搭配。对红光反射率高的有黄、橙、红等色，对红光反射率低的有绿、紫等色。只要能满足条形码对反射率、扫射密度及其印刷对比度PCS值要求的任何色彩搭配，都是合理的条形码印刷颜色设计。(3)对承印物的要求。在光学特性方面，为保证扫描光源45°角入射和15°反射，要求承印物具有良好的光散特性。在材料方面，纸类承印物一般以纸本身的白色基底为空白色，对于纸的白度、不透明度、光泽度均有一定的要求。白度要求是为了使纸表面具有较好的反射能力;要求不透明是为了防止入射光透过纸张背面而使光信号减小，导致反射率降低;要求较低的光泽度是为了减少入射光的镜面反射效应。对于透明或半透明的印刷载体，应禁用与其包装内容物(尤其是液体内容物)相同的颜色作为条色，以避免内容物的颜色加深空地颜色，使空色向条色靠近，降低PCS值。实际应用中此问题常常被忽略:如在蓝色或绿色液体透明包装上印刷白色空地、深蓝或深绿的条码，蓝色和绿色的内容物会使白色空地呈淡蓝或淡绿;在黑色西瓜籽的透明包装上印刷白色空地与黑色条的条形码，黑色的内容物会使白色空地呈浅灰色。 节省采购成本，满意服务，辰华包装！
印刷包装基础知识纸张知识一、常用纸张，胶版纸、铜版纸、白版纸纸张是把植物纤维相互牢牢地交织起来的薄层物质。所以就纸张而言，它的基本成分是植物纤维。纸张是经过化学和机械力法处理过的植物纤维，它们互相交织而且成网状多孔的薄膜层，不同用途的纸张应在具有共同性质基础上，各有特殊性质，这些特殊性质是通过选择植物纤维的品种或掺用不同的比例、不同品种或数量的添加剂，不同的机械设备加工处理来实现的。1、胶版纸（道林纸）胶版纸按纸浆料的配比分为特号、1号和2号三种，有单面和双面之分，还有超级压光与普通压光两个等级。纸张重量有50、60、70、80、90、100、120、150、180（g/m2），其中常用的双面胶版纸有70、80、90、100、120(g/m2)，单面胶版纸有50、60、70、80(g/m2)等。胶版纸伸缩性小，对油墨的吸收性均匀、平滑度好，质地紧密不透明，白度好，抗水性能强。用于加工制造薄纸包装装潢印件。脚踏实地，明日辉煌及第。辰华印刷包装
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包材常用的工艺四色印刷1.所谓四色即：青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）四种油墨，所有颜色都可以通过这四种油墨混合而成，终实现彩色图文。2.普通也是常见的印刷，不同承印物上印出的效果不同。专色印刷1.专色印刷是指在印刷时专门用一种特殊的油墨来印刷该颜色，比四色混合出的颜色更鲜亮。常用的是专金，专银。2.专色颜色很多，参考潘通色卡，专色无法实现渐变印刷，有需要则加入四色印刷。过光胶1.印刷后，以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，表面光亮，见下图。2.纸盒表面处理基本工艺。类似的还有过光油，但是过胶能增强纸张的硬度和抗拉性能。过哑胶1.印刷后，以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，表面哑光，见下图。2.纸盒表面处理基本工艺，类似的还有过光油，但是过胶能增强纸张的硬度和抗拉性能。过UV1.印刷品需要突出的部位进行局部上光提亮，使局部图案更有立体效果。2.配合过哑胶工艺印制，过光胶时没有效果。烫印1.烫印是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属光泽效果。江苏环保印刷包装推荐企业
