超导磁体用316LN低温不锈钢MIM工艺核磁共振设备的超导线圈支架需在4K极低温下工作。我们开发的316LN(氮含量0.12%)不锈钢MIM件,通过固溶退火(1100℃水淬)+冷加工(20%变形量)组合工艺,使屈服强度在77K时达到1200MPa,磁导率<1.005。关键技术突破:①使用纳米级氮化铬预合金粉末,避免低温下氮元素偏聚;②特殊脱脂工艺(超临界CO₂+溶剂)彻底去除粘结剂残留;③液氮温度下的CTE测试显示尺寸稳定性达±0.01%。该材料已用于上海光源加速器磁体支撑环,在10⁻⁶Pa真空环境中无出气污染。泽信不锈钢金属粉末,医疗行业应用前景广。湖南不锈钢金属粉末报价
航空餐车的零部件需要轻量化,泽信新材料的不锈钢金属粉末生产的餐车锁扣、滑轨等零件,密度为 7.2g/cm³,比传统不锈钢降低 8%,同时抗拉强度保持在 750MPa 以上,能承受餐车满载时的冲击和振动。粉末的良好成型性可实现零件的一体化设计,减少连接件数量,使餐车整体重量减轻 1.5kg,符合航空业减重要求。在餐车的折叠机构生产中,粉末成型的铰链公差控制在 ±0.01mm,转动顺畅度提升 30%,噪音降低至 40 分贝以下,提升了机舱环境的舒适度。某航空器材供应商采用该粉末后,产品通过了航空业严格的 FAA 认证,订单量同比增长 90%,成为多家航空公司的指定供应商。
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医疗级不锈钢MIM零件的生物相容性突破外科手术器械对材料的耐腐蚀性和无毒性有严苛要求。我们开发的ASTM F138 316LVM(真空熔炼)不锈钢粉末,氧含量<100ppm,经电解抛光后表面粗糙度Ra<0.8μm,完全满足ISO 10993-5细胞毒性测试。例如骨科钻头套件,通过MIM一体成型内部冷却通道,相比机加工成本降低40%,且经100次高压蒸汽灭菌后无晶间腐蚀。针对牙科种植体,采用氮气烧结工艺使表面形成钝化膜,盐雾测试480小时无锈斑。所有医疗产品均在万级洁净车间生产,可提供FDA 510(k)申报所需的材料认证文件。
卫浴五金零件需要兼具耐腐蚀性和美观度,泽信新材料的不锈钢金属粉末在这两方面表现出色。该粉末含 18% 铬、8% 镍,形成致密的钝化膜,经 48 小时盐雾测试无锈蚀现象,完全满足潮湿环境下的使用需求。成型后的水龙头阀芯、花洒支架等零件,表面可直接进行 PVD 镀膜处理,膜层附着力达到 ASTM D3359 规定的 5B 级,不易脱落。针对卫浴产品的复杂水路设计,粉末能精细成型 0.8mm 的细孔通道,确保水流顺畅且无泄漏。某卫浴品牌采用该粉末后,其产品的保修期从 5 年延长至 10 年,客户投诉率下降 80%,因品质优势成功入驻多家五星级酒店。不锈钢金属粉末,泽信让复杂结构变简单。
钛合金与不锈钢的共MIM成型技术医疗植入物常需钛合金与不锈钢的复合结构。我们开发了Ti-6Al-4V与316L的双材料MIM工艺,通过梯度烧结(先1250℃烧结钛,再1360℃烧结不锈钢)实现界面冶金结合。界面剪切强度测试达350MPa,超过骨固定板的使用要求(ASTM F136标准)。关键技术突破包括:①开发钛/钢隔离涂层(ZrO₂纳米浆料),防止高温下Fe-Ti脆性相形成;②控制两种喂料的收缩率差异(钛1.8% vs 钢1.3%),通过模具补偿设计将结合部变形量控制在0.2%以内。该技术已用于骨科融合器,钛端与骨组织相容,不锈钢端便于外部器械连接,相比传统焊接方案降低成本40%。不锈钢金属粉末,泽信为多行业提供支持。佛山机械不锈钢金属粉末公司
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电动工具齿轮箱的MIM集成化制造传统铣削加工的齿轮箱需多个零件组装,而MIM技术可实现20个以上特征的集成成型。我们采用4340低合金钢粉末(碳含量0.4%),通过两次压制(800MPa)+烧结(1280℃)工艺,齿面密度7.8g/cm³,经渗碳淬火后表面硬度HRC60。对比测试显示,MIM齿轮在30Nm扭矩下的磨损量比粉末冶金件低35%。创新点在于模内嵌入硬质合金衬套,同步成型轴承位,组装时间缩短70%。该方案已用于牧田电钻行星齿轮组,批量成本降低50%。湖南不锈钢金属粉末报价