模具钢基本参数
  • 品牌
  • 中钢模具钢
  • 型号
  • 齐全
模具钢企业商机

    压铸模具钢在中钢的产品序列中,专为应对高温高压的压铸环境而设计。在汽车发动机制造中,铝合金缸体的压铸过程,模具需在600℃-700℃的高温下,承受高达100MPa以上的压力。中钢的压铸模具钢含有钼、钒等耐热合金元素,形成稳定的碳化物,提高钢材的热强度与热硬性,在高温下仍能保持较高的硬度和强度,有效抵抗金属液的冲刷与腐蚀。在摩托车零部件压铸领域,压铸模具钢良好的热疲劳性能,使其在反复的加热与冷却循环中,不易产生热龟裂,延长模具使用寿命。此外,压铸模具钢的导热性能良好,能快速将压铸过程中产生的热量传递出去,降低模具表面温度,减少因热变形导致的产品尺寸偏差,保障压铸产品的质量稳定,为压铸企业提升材料加工效益提供可靠的材料保障。 连铸模具钢用于连铸结晶器,性能要求苛刻。佛山SKH-9 模具钢零售

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    在光学镜片、电子产品外壳等产品的模具制造中,对模具表面的抛光性能要求极高。抚顺模具钢在成分设计和加工工艺上充分考虑这一需求,通过合理调配合金元素,如增加铬元素的含量,提高钢材的硬度和抗腐蚀能力,为良好的抛光性能提供基础。同时,在轧制和锻造过程中,严格把控工艺参数,减少钢材表面的缺陷和杂质,使钢材表面更加细腻。以某光学镜片模具加工企业为例,该企业需要制造能够加工出高精度、高透光率镜片的模具。使用抚顺模具钢后,经过简单的粗磨、精磨和抛光工序,模具表面即可达到镜面效果,表面粗糙度可低至μm。加工出的光学镜片,表面光洁度高,无划痕、麻点等瑕疵,产品的光学性能得到极大提升。该企业反馈,采用抚顺模具钢后,镜片的良品率提高了12%,且模具的抛光效率也有所提升,原本需要3天完成的模具抛光工序,现在2天内即可完成,缩短了加工周期,降低了加工成本。 江门SKH-9 模具钢生产厂家抗回火模具钢在高温下抗回火能力强,保持硬度。

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在模具钢的众多性能中,硬度与耐磨性紧密相关,且二者对于模具的使用寿命和工作性能起着决定性作用。一般来说,模具钢的硬度越高,其耐磨性就越好。这是因为在模具工作过程中,较高的硬度能够有效抵抗工件对模具表面的摩擦和磨损,减少模具表面的材料损耗。例如,在冷作模具钢中,像 Cr12MoV 钢经过适当的热处理后,硬度可达 HRC60 - 62,其在冷冲裁、冷挤压等工艺中表现出优异的耐磨性,能够长时间保持模具的尺寸精度,生产出高质量的产品。然而,单纯追求高硬度并不一定能实现比较好的耐磨性,钢中碳化物的形态、分布和数量同样对耐磨性有着重要影响。合理分布的碳化物能够起到弥散强化的作用,在模具表面形成坚硬的骨架结构,进一步提高模具的耐磨性能。

模具钢作为制造各类模具的关键材料,依据其使用场景和性能特点,大致可分为冷作模具钢、热作模具钢以及塑料模具钢。冷作模具钢常用于室温下对工件进行压制、成型的模具制造,如冷冲裁模具、冷拉深模具等。这类钢种通常具有高硬度和良好的耐磨性,以应对冷加工过程中的度摩擦和压力。像 Cr12MoV 钢,碳含量较高,含有大量的合金元素,经过适当的热处理后,硬度可达 HRC60 - 62,在冷作模具领域应用。热作模具钢主要用于高温环境下对金属进行热加工的模具,如热锻模、压铸模等,需具备出色的热强性、热疲劳稳定性和抗热冲击能力。典型的热作模具钢 H13,在 550 - 650℃的高温区间仍能保持良好的力学性能,确保模具在反复受热和冷却的循环中稳定工作。塑料模具钢则专注于塑料成型模具的生产,因塑料品种繁多,对模具钢的要求也各不相同,涵盖了从普通强度到高耐腐蚀、高精度等多种特性,如常用的预硬型塑料模具钢 P20,具有良好的加工性能和一定的硬度,适用于大多数塑料模具的制造。复合模具钢结合多种材料优势,满足特殊模具需求。

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冷作模具在工作时,承受着强烈的摩擦、巨大的压力以及冲击载荷,这就要求冷作模具钢具备一系列特殊性能。高硬度是冷作模具钢的特性之一,通常冷作模具钢在室温下的硬度需维持在 HRC60 左右,如此才能在高压应力下保持模具的形状和尺寸稳定,有效抵抗磨损。例如,高碳高铬型冷作模具钢 D2,经过淬火和回火处理后,硬度可高达 HRC62 - 64,其耐磨性较好,常用于制造高精度、长寿命的冷冲模、冷挤压模等。良好的耐磨性同样至关重要,模具在长时间的冷加工过程中,表面不断与工件摩擦,耐磨性不足会导致模具表面快速磨损,影响模具寿命和产品精度。退火态模具钢便于切削加工,为后续加工做准备。江门SKH-9 模具钢生产厂家

低变形模具钢淬火变形小,利于保证模具精度。佛山SKH-9 模具钢零售

冷作模具钢的耐磨性不仅取决于硬度,还与钢中碳化物的类型、数量、大小和分布密切相关。合理的碳化物分布能够有效阻止磨损的扩展,提高模具的耐磨性能。此外,适当的韧性也不可或缺,尽管冷作模具钢以硬度和耐磨性为主,但在实际工作中,模具仍可能遭受冲击载荷,若韧性不足,容易发生断裂、崩刃等失效形式。像 SKD11 这类冷作模具钢,通过优化合金成分和热处理工艺,在保证高硬度和耐磨性的同时,也具备了一定的韧性,使其在复杂的冷作模具应用场景中表现出色。在选材时,需综合考虑模具的具体工作条件,如所加工材料的硬度、厚度、加工工艺以及生产批量等因素。对于加工硬度较高、厚度较大的材料,应优先选择硬度和耐磨性更高的冷作模具钢;而对于承受较大冲击载荷的模具,则需在保证硬度和耐磨性的基础上,着重提升材料的韧性。佛山SKH-9 模具钢零售

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