企业商机
点胶机企业商机

在点胶工艺在工业生产过程中越来越多,要求也会越来越严格的。平常的点胶是靠工人手工操作的,随着自动化技术的迅猛发展,手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代。。自动点胶机在自动化程度上,能够实现三轴联动,智能化工作。自动点胶机具体特点有以下几点: 一. 管状旋转出胶控制;普通、数字式时间控制器。二. 点胶笔头设置微动点触开关,操作方便;不需空气压力,接电源即可工作。三. 材料可直接使用原装容器;可快速交换出胶管,不需进行清理调节。四. 自动回吸作用,防止滴漏。五. 针头:分为不锈钢针头,不锈刚弯角针头;六. 转子部分可以进行安装和拆卸,提高了维护性能。七. **适合厌氧性、瞬间胶、快干型胶等低粘度液体的微量吐出设备。注、涂、点滴到每个产品精确位置;热熔胶高速点胶机复位

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人工点胶的诸多缺点使得自动点胶机在产线的应用从局部需要到现在的不可或缺,也侧面反映了自动点胶机在各生产产线的渗透和优势所在,自动点胶机在规避人工点胶工序的同时也大幅度的提升了点胶产线的生产效率和良品合格率,这也是现如今自动化点胶设备在产线应用越来越多的主要原因。大型点胶机也被称为非标点胶机,整个规格对于600*600*100,一般厂家都没有预先生产的机器,主要是根据行业要求,才进行生产,因为豆浆机有大有小,所以使用大型灌胶机能够更加符合应用需求,还能够搭载机械臂,全程不需要使用到人工辅助生产,只要监控工业点胶机数据(data)是否正确即可。热熔胶高速点胶机复位液体若会结晶,除储胶桶外,供料管路亦须加装温控。

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点胶机针头分类:点胶机针头,分为螺旋塑座针头,卡口/平口点胶针头,全不锈钢(不锈耐酸钢)针头,毛刷针头,铁氟(fluorine)龙针头,多管针头,超长不锈钢针头,不锈钢针管,弯嘴针头,TT斜式针头,PP扰性针头,扁平点胶针头等。点胶机用途分为粘接,灌注,涂层,密封,填充,点滴,所以点胶机又称打胶机,注胶机,滴胶机,灌胶机,涂胶机等,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。均为精工所制,所有不锈钢管皆采用独特工艺,精密抛光(polishing)无毛边,可实现出胶精确,杜绝拉丝,双螺旋锁紧及大面积旋转设计,不仅使配合更安全而且拆卸更容易。(各种长度尺寸可订制)

    点胶机是一种用于自动点胶的设备,主要用于工业生产中的胶水涂布、封封胶、点胶等工艺。点胶机的主要组成部分包括以下几个部分:1.机架:点胶机的主体结构,用于支撑和固定其他组件。2.控制系统:包括电气控制柜、PLC控制器、触摸屏等,用于控制点胶机的运行和参数设置。3.运动系统:包括伺服电机、步进电机、导轨、滑块等,用于控制点胶机的运动轨迹和速度。4.点胶阀:点胶机的主要部件,用于控制胶水的流量和点胶的位置。常见的点胶阀有手动阀、气动阀、电动阀等。5.胶水供给系统:包括胶水桶、胶水泵、胶水管路等,用于将胶水输送到点胶阀。6.视觉系统:包括相机、光源、图像处理器等,用于检测和定位工件,实现准确的点胶。7.气动系统:包括气缸、气源、气管等,用于控制点胶阀的开关和胶水的流动。8.加热系统:用于加热胶水,提高胶水的流动性和粘度。9.传感器:用于检测工件的位置、压力、温度等参数,实现自动化控制。10.辅助设备:如工作台、夹具、喷嘴清洗器等,用于辅助点胶操作和维护。以上是点胶机的主要组成部分,不同型号和品牌的点胶机可能会有所差异,但大致都包括这些部分。 可搭载螺丝锁付机构,配置成自动锁螺丝机;

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目前比较常见的热熔胶点胶机通常是结合针筒式包装的热熔胶也就是PUR胶来进行自动加热、点胶作业的,应用的范围也比较常见,像手机外壳、手机支架、高规格礼品盒等点胶都可以用的到,那么热熔胶点胶机为什么要采用针筒式包装?首先热熔胶是需要加热融化、然后冷却迅速固化的特点,所以热熔胶点胶机配置加热功能来实现融化环节。其次采用针筒式特定包装,可以很好的实现生产产线的衔接,胶水方入加热装饰之后加热,然后点胶,使用完成之后换上另外一只预加热后的胶水开始继续进行点胶。采用针筒式包装**为关键的是可以有效的减少气泡的产生,加热过程中如果空气进入会出现气泡,点胶的时候就会出现漏胶、滴胶的情况,这样产品的不良率会提升,相应的次品增加也违背了热熔胶点胶机实现高量产、高合格率的初衷。油漆以及其他液体精确点;热熔胶高速点胶机复位

台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机;热熔胶高速点胶机复位

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