非接触式加工:光电刀模采用激光束照射材料进行加工,属于非接触式加工方式,不会对被加工材料产生机械压力和磨损,避免了因机械应力导致的材料变形、损坏等问题,尤其适用于加工薄、脆、软等易变形的材料。而传统机械刀模在切割过程中,刀具与材料直接接触,会产生较大的压力,容易使材料产生变形、撕裂等缺陷,对于一些特殊材料和高精度要求的产品加工难度较大。
环保节能:光电刀模加工过程中无需使用切削液、润滑油等化学物质,不会产生废液、废气等污染物,对环境友好。同时,激光加工能量利用率较高,相比传统机械加工方式更加节能。传统机械刀模在加工过程中会产生大量的废屑、废液,需要进行专门的处理,否则会对环境造成污染,并且机械加工设备通常功率较大,能耗较高。 光电刀模的高效率切割方式,提高了电子产品的生产效率。浙江光学仪器光电刀模
激光产生:通过激光发生器,内部的工作物质在激励源的作用下,发生粒子数反转分布,从而产生受激辐射,输出高能量密度的激光束。例如,二氧化碳激光发生器利用二氧化碳气体作为工作物质,通过放电激励使气体分子产生激光。
激光聚焦:产生的激光束通过光学聚焦系统,将激光束聚焦到待加工材料的表面。聚焦后的激光束光斑尺寸极小,能量高度集中,能够在材料表面产生极高的能量密度。
材料熔化与汽化:聚焦后的激光束作用在材料表面,使材料迅速吸收激光的能量。由于激光能量高度集中,材料表面的温度在极短时间内急剧升高,达到材料的熔点甚至沸点,使得材料迅速熔化和汽化。 金华反射膜光电刀模光电刀模是结合光电技术与传统刀模工艺的新型模切工具,实现高精度切割。
包装行业:
纸箱切割:在纸箱生产中,光电刀模可以快速准确地切割出纸箱的各个部分,包括箱体、箱盖、开槽等。与传统的刀模切割相比,光电刀模能够实现更复杂的形状设计,并且可以根据客户的需求随时调整切割图案和尺寸,提高了纸箱生产的灵活性和效率。标签印刷切割:对于各种标签的制作,光电刀模可以在标签材料上进行高精度的切割,实现标签的异形切割和个性化设计。同时,激光切割还可以在标签表面进行雕刻,添加图案、文字等信息,提高标签的美观度和防伪性能。
光电刀模的生产流程和工艺技术通常包含以下几个关键步骤:
生产流程绘制刀模图:刀模图是在印刷过程后的整版纸盒展开图,是激光刀模制作的关键环节。根据客户要求,使用CAD软件绘制刀模图,确保图纸准确无误。为了保证在制版过程中模切版不散版,需要在大面积封闭图形部分打断留出桥位,这位置通常叫做过桥。
切割刀模板:将绘制好的整版模切图输入计算机,由计算机控制激光刀模机进行切割。激光切割是利用激光产生的高温对模板材料进行切割,具有高精度和高效率的特点。刀模板材料通常选用木质多层胶合板、高密度板或电木板,其中木质多层胶合板使用较为普遍。 它采用非接触式切割方式,减少了刀具磨损,降低了维护成本。
汽车行业:汽车内饰件加工:汽车内饰件如座椅套、仪表盘、车门内饰板等通常需要进行复杂的切割和造型。光电刀模可以根据设计要求,快速准确地切割出各种形状和图案,并且能够在不同材质的内饰件上进行加工,如皮革、织物、塑料等,满足汽车内饰个性化和多样化的需求。汽车零部件制造:在汽车发动机、变速器等零部件的生产中,光电刀模可用于切割各种金属或非金属材料的零部件,如垫片、密封件等。其高精度的切割能够保证零部件的尺寸精度和装配精度,提高汽车整体的性能和可靠性。它适用于不同厚度的材料切割,具有多样的适应性。浙江光学仪器光电刀模
光电刀模作为新型模切工具,正领衔着模切行业的新变革。浙江光学仪器光电刀模
电气连接检查:定期检查电气系统的连接线路,查看是否有破损、老化、松动等情况。每月至少进行一次检查,对于发现的破损线路,应及时更换;松动的连接点,要重新紧固。确保电气连接的可靠性,避免因电气故障导致设备停机或出现安全隐患。
控制系统维护:光电刀模的数控系统是控制切割过程的部分。定期对控制系统进行软件升级,以获得更好的性能和稳定性,一般每半年检查一次是否有可用的软件更新。同时,要注意保持控制系统的工作环境清洁、干燥,避免灰尘和湿气进入,影响系统的正常运行。此外,定期备份控制系统中的重要数据,防止数据丢失。 浙江光学仪器光电刀模
刀模表面清洁:每次使用完毕后,应及时使用干净、柔软的毛刷或压缩空气,刀模表面残留的碎屑、灰尘以及加工过程中产生的残渣。避免使用尖锐工具,以防刮伤刀模表面,影响切割精度。例如,在切割纸张或塑料材料后,表面可能会附着细小的纤维或塑料颗粒,需仔细清理。 激光发射及聚焦部件清洁:激光发生器的输出窗口以及光学聚焦系统的镜片容易沾染灰尘、油污等杂质,这会影响激光的传输和聚焦效果。定期(建议每周至少一次)使用的光学清洁液和无尘布轻轻擦拭这些部件。擦拭时,要遵循从中心向边缘螺旋式擦拭的方法,确保清洁彻底且不会造成二次污染。 光电刀模的切割过程稳定,能够连续工作,提高生产效率。反射片光电刀模厂家定制 ...