医疗器械:
手术器械:
应用场景:验证人体工学设计(如手术钳握持力反馈)、材料生物相容性(如钛合金表面处理)。价值:确保器械安全性和操作效率,满足医疗行业标准。
植入物:
应用场景:测试植入物与人体组织的适配性(如骨钉表面微结构)、个性化定制(如3D打印颅骨修复体)。价值:通过模型优化治疗方案,提升患者康复效果。
工业制造:
机械设备:
应用场景:验证传动系统可靠性(如齿轮啮合精度)、结构强度(如液压阀块流道设计)。
重要价值:缩短研发周期,降低试错成本。模具制造应用场景:快速验证分型面设计(如注塑模具冷却水道布局)、模具寿命测试。价值:提升模具开发效率,减少开模失败风险。 手板尺寸精确,确保产品实物一致性。台州手板批量
CNC手板是利用计算机数字控制机床(CNC)加工技术制作的手板模型,是在未开模具前根据产品图纸制造的功能样板,用于验证外观或结构的合理性。以下从定义、优势、应用领域等方面进行介绍:定义与工艺:CNC手板是通过数控机床对材料进行切削加工制成的模型,能够精确还原图纸设计的几何形状和尺寸精度,适用于需要度、高韧性的产品验证场景。材料适用性:该工艺支持ABS、PC、PMMA、PP、铝、铜等多种材料加工,尤其在金属材质加工中具有独特优势,可满足不同产品的性能验证需求。
常州手板制造3D打印技术在手板制作中广泛应用,提高制作效率。
ABS:在一般产品外壳制作中广泛应用,具有出色的溶接强度,还能进行表面金属化处理,如水电镀、真空蒸发电镀。其材料规格有板材和圆棒材等,分普通等级与防火等级,基本性能和注塑料一致,是手板行业应用普遍的塑胶材料。比如常见的电子产品外壳,不少都采用 ABS 材料制作手板来验证设计。PC:这种材料强度、韧度、透明度俱佳,适合制作 Lens、精细结构部件。添加玻璃纤维后,可提高刚性和耐热性,能用于制作在高温环境中仍需保持高刚性的零件,也有 UL94 - V0 防火等级,常用于对性能要求较高的光学仪器、电子设备零部件的手板制作。
外观验证类:
这类手板主要用于展示产品的外观设计,包括形状、尺寸、颜色、表面质感等。通过制作外观验证 CNC 手板,设计师和客户能直观感受产品的外观效果,及时发现设计中存在的问题并进行调整,如手机外观手板、玩具外观手板等,在产品设计初期帮助确定终的外观方案。
功能测试类:
功能测试 CNC 手板注重产品的功能性验证,会按照实际产品的要求,采用相应材料和工艺制作,用于测试产品的各项功能是否达标,如装配的合理性、结构的稳定性、电气性能等。例如汽车发动机手板,可用于测试发动机的性能、各部件间的装配关系;电子设备的功能测试手板,能检验其电路连接、信号传输等功能是否正常。 手板制作支持定制化设计,满足个性化市场需求。
稳定性和可靠性强:
加工一致性好:由于 CNC 加工是由计算机程序控制的,只要程序和加工参数设置正确,每一个加工出来的手板都能保持高度的一致性,避免了人为因素导致的加工误差和质量波动。质量可靠:在加工过程中,CNC 机床能够实时监测加工状态,如刀具磨损、切削力变化等,并及时进行调整和补偿,保证了加工质量的稳定性和可靠性。同时,CNC 加工还可以进行多次重复加工,确保手板的质量符合要求。
可进行复杂加工:
多轴联动加工:现代 CNC 机床通常具备多轴联动功能,如三轴、四轴、五轴联动加工。通过多轴联动,可以在一次装夹中完成多个面和复杂形状的加工,减少了装夹次数和累积误差,提高了加工精度和效率。复合加工能力:一些 CNC 加工中心还具备车削、铣削、钻孔、镗孔等多种加工功能,能够实现多种加工工艺的复合加工,满足手板不同部位的加工要求,为复杂结构手板的制作提供了便利。 通过手板制作,设计师直观感受产品形态。宁波汽车配件手板
汽车手板,模拟真实环境,测试性能。台州手板批量
CNC手板的定义与原理详情如下:
定义:CNC手板是通过计算机数控技术进行加工制作的手板模型。手板在产品设计与制造中扮演着至关重要的角色,它不仅是产品设计的实物化体现,还用于验证产品的可行性和改进方案,以降低产品开发成本和风险。
原理:CNC手板加工利用计算机数控技术,通过预先编写的程序控制机床的运动和加工参数,如刀具的路径、速度、进给速率等,对原材料进行精确的切削、雕刻等处理,从而制作出符合设计要求的手板模型。 台州手板批量