非接触式加工:光电刀模采用激光束照射材料进行加工,属于非接触式加工方式,不会对被加工材料产生机械压力和磨损,避免了因机械应力导致的材料变形、损坏等问题,尤其适用于加工薄、脆、软等易变形的材料。而传统机械刀模在切割过程中,刀具与材料直接接触,会产生较大的压力,容易使材料产生变形、撕裂等缺陷,对于一些特殊材料和高精度要求的产品加工难度较大。
环保节能:光电刀模加工过程中无需使用切削液、润滑油等化学物质,不会产生废液、废气等污染物,对环境友好。同时,激光加工能量利用率较高,相比传统机械加工方式更加节能。传统机械刀模在加工过程中会产生大量的废屑、废液,需要进行专门的处理,否则会对环境造成污染,并且机械加工设备通常功率较大,能耗较高。 它为各行业的模切加工提供了高效、准确的解决方案。安徽光学基膜光电刀模
高精度:光电刀模利用光电感应原理,能够精确控制切割位置和深度,确保切割精度达到±0.1毫米甚至更高。这对于电子元件制造来说至关重要,因为高精度的切割可以确保元件的尺寸和形状符合设计要求,提高产品的质量和可靠性。
高效率:光电刀模采用自动化切割方式,能够快速完成切割任务,提高生产效率。其非接触式切割方式也减少了刀具磨损和更换频率,进一步降低了生产成本。
高稳定性:光电刀模的结构设计和缓冲装置有效保护了刀模和待切割材料,即使在长时间连续工作的情况下也能保持稳定的切割性能。这有助于减少生产过程中的故障和停机时间,提高生产的连续性和稳定性。 温州光电刀模它能够确保印刷品切割整齐,提升产品的美观度和市场竞争力。
粘贴胶条:为了防止模切刀、压痕线在模切、压痕时粘住纸张,使纸张在模切时走纸顺畅,在刀线两侧粘贴弹性模切胶条。模切胶条按硬度分有标准胶条、硬胶条和特硬胶条,根据模切的速度和模切活件及有关条件选用不同硬度、尺寸、形状的模切胶条。试切垫板:模切版加工完成后,首先要将模切版装在模切机上进行试切。当试切时,如果试切试样局部正常而有一部分切不透时,就要在局部范围进行垫板,对模切刀进行高度补偿。制作压痕底模版:根据压痕线的位置和形状,制作压痕底模版,确保压痕效果符合设计要求。试模切签样投产:进行试模切,检查模切效果是否符合要求。如果符合要求,则进行签样投产,开始正式生产。
汽车行业:汽车内饰件加工:汽车内饰件如座椅套、仪表盘、车门内饰板等通常需要进行复杂的切割和造型。光电刀模可以根据设计要求,快速准确地切割出各种形状和图案,并且能够在不同材质的内饰件上进行加工,如皮革、织物、塑料等,满足汽车内饰个性化和多样化的需求。汽车零部件制造:在汽车发动机、变速器等零部件的生产中,光电刀模可用于切割各种金属或非金属材料的零部件,如垫片、密封件等。其高精度的切割能够保证零部件的尺寸精度和装配精度,提高汽车整体的性能和可靠性。光电刀模的切割速度快,缩短了生产周期,提高了资金周转率。
电子行业:
电路板切割:在印制电路板(PCB)制造中,需要将大片的电路板基材切割成单个的电路板。光电刀模能够实现高精度切割,满足电路板上各种精细线路和微小孔的加工要求,确保切割后的电路板尺寸精度高,边缘整齐,不影响电路板的电气性能。电子元器件加工:对于一些小型电子元器件,如芯片封装、传感器制造等,光电刀模可以对其进行精密切割和外形加工。例如,在芯片封装过程中,需要将芯片从晶圆上切割下来,光电刀模能够以极高的精度完成切割,避免对芯片造成损伤,保证产品质量。 光电刀模的切割力度可调,适应不同材料的切割需求。衢州光电刀模批发
它采用非接触式切割方式,减少了刀具磨损,降低了维护成本。安徽光学基膜光电刀模
服装行业面料切割:服装生产中,需要将面料切割成各种形状的裁片。光电刀模可以根据服装款式的设计,快速准确地切割出不同形状和尺寸的裁片,并且能够实现多层面料的一次性切割,提高生产效率。同时,激光切割的边缘光滑,不易出现毛边和散边现象,有助于提高服装的品质。服装辅料加工:对于服装上的一些辅料,如商标、蕾丝花边、装饰片等,光电刀模可以进行精细的切割和雕刻,实现各种复杂的图案和造型,为服装增添独特的装饰效果。安徽光学基膜光电刀模
刀模表面清洁:每次使用完毕后,应及时使用干净、柔软的毛刷或压缩空气,刀模表面残留的碎屑、灰尘以及加工过程中产生的残渣。避免使用尖锐工具,以防刮伤刀模表面,影响切割精度。例如,在切割纸张或塑料材料后,表面可能会附着细小的纤维或塑料颗粒,需仔细清理。 激光发射及聚焦部件清洁:激光发生器的输出窗口以及光学聚焦系统的镜片容易沾染灰尘、油污等杂质,这会影响激光的传输和聚焦效果。定期(建议每周至少一次)使用的光学清洁液和无尘布轻轻擦拭这些部件。擦拭时,要遵循从中心向边缘螺旋式擦拭的方法,确保清洁彻底且不会造成二次污染。 光电刀模的切割精度高,可达±0.1毫米甚至更高,满足精密加工需求。绍兴计算机...