上海五金件激光切割加工流程

激光切割质量的影响因素都有哪些？1、切割速度过快，激光切割速度是影响切割质量的重要因素之一，切割速度过快时，激光束和材料互相接触的时间较短，所以在工件表面的有效光斑的面积会变小，切口宽度也会变小，而且在光束照射点靠近切口前沿的时候，激光束的速度太快了导致切口前沿熔化的速度跟不上，那么切口表面的粗糙度就会大打折扣了，而且在切口下部会出现挂渣。2、切割速度过慢，切割速度过低也不好，材料和激光互相作用的时间增长，有效光斑的面积也变大了，切缝也随之变大了，此时会出现熔化速度正常但是切割速度跟不上的问题了，导致过熔反应的发生，从而会造成不整齐而且过宽的切口。激光切割设备应当定时进行维护，每天、每周、每月、每半年都应当进行维护和保养。上海五金件激光切割加工流程

激光切割加工常见的工艺：汽化切割。在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。一些不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通过这种汽化切割方法切割成形的。汽化切割过程中，蒸汽随身带走熔化质点和冲刷碎屑，形成孔洞。汽化过程中，大约40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被气流驱除的。上海五金件激光切割加工流程激光切割在加工不同形状的零件时，不需要更换“刀具”。

激光切割注意事项：遵守一般切割机安全操作规程，应严格按照激光器启动程序开启激光切割机；激光切割机操作原应当经过专业培训，熟悉设备的结构、性能以及操作流程和控制面板；按规定穿戴好操作机器时所需的防护用具，在操作时应当避免激光对眼睛造成的损伤，应当佩戴防护眼镜；有些材料需谨慎处理，在没有弄清某些材料是否能用激光切割机生产之前不要随意进行加工，以免出现有毒烟雾和潜在的危险；设备在工作时，操作员不得擅自离开工作岗位或托人照看，应当断电或停机；灭火设施应当放置于触手可及的位置，并且在加工完成后关掉激光器或光闸。

激光切割加工：a，适用于各种金属材料的高精度切割，如不锈钢、碳钢、模具钢、特种钢、铜板、铝板等等。b.切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，根本没有工件热变形，完整防止资料冲剪时构成的塌边，切缝普通不需求二次加工。c.切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处到达很高的功率密度，资料很快加热至气化水平，蒸发构成孔洞。随着光束与资料相对线性挪动，使孔洞连续构成宽度很窄的切缝。切口宽度普通为0.10～0.20mm。与传统的板材加工方法相比 , 激光切割其具有高的切割质量、高的切割速度、高的柔性等优点。

在机械生产过程当中需要涉及到机械切割，机械切割的型材完整程度和型材品质会直接决定它的售价，比如许多型材既无毛边儿表面又光滑美观，则此类型材的价格水涨船高，也可用于一些高等级的应用，一般不锈钢激光切割负责品质高的机械切割，那么该种切割方式具有哪些优势呢？切割费用投入较低：有诸多操作者认为不锈钢激光切割的设备费用是传统的切割设备的多倍，对于企业来说是否会造成过大的经济负担和投入，专业人士称不锈钢激光切割设备在前期投入较大，但是后期却可以很大程度上的节约费用，首先该种口碑好的不锈钢激光切割解放了人力减少了人工费用，而且它很大程度的降低了材料的浪费，尤其对于一些价格昂贵的不锈钢原材料节约后实现了低投入。切割的材料不同，会影响到激光切割机的精度。上海五金件激光切割加工流程

在加工工业操作的过程中，激光切割加工是一种使用较为频繁，应用范围较广的一项。上海五金件激光切割加工流程

激光切割加工的注意事项有哪些？1.辅助气体与激光光束同轴喷处，保护透镜免受污染并吹走切割区底部溶渣，对非金属和部分金属材料，使用压缩空气或惰性气体，消除溶化和蒸发材料，同时抑制切割区过度燃烧。2.辅助气体气压，大多数金属激光切割则使用活性气体（氧气），形成与灼热金属发生氧化放热反应，这部分附加热量可提高切割速度1/3—1/2当高速切割薄板材时，需要较高的气体压力防止切口背面沾渣，当材料厚度或切割速度较慢时，气体压力可以适当的降低。3.激光输出功率，激光功率大小和模式好坏都会对切割发生重要的影响，实际操作时，常常设置功率以获得高的切割速度或用以切割较厚的材料。上海五金件激光切割加工流程

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