调节压力时,应按住线控按钮,当听到扳手“啪”一声,快速释放杆跳下,扳手到位停止转动,压力表从0急速上升,另一只手缓慢向上调节压力调节阀,并可用锁紧螺母锁紧。4)空运转,将液压扳手放在地上,按下(RUN)钮,扳手开始转动,当听到扳手“啪”的一声,则扳手到位停止转动;此时松手按钮,扳手自动复位,当再次听到扳手“啪”的一声,则复位完成。即:RUN―推进―啪―松手―复位―啪。重复做几个工作循环,观察扳手转动无异常时,可将扳手放至螺帽上作业。5)拆松螺帽:将液压泵压力调到**高(70Mpa),确认扳手转向为拆松方向,找好反作用支点,靠稳,反复进行油缸的进退工作循环。扭矩重复精度高达±3%,配有活动手柄便于移动。全自动液压扳手联系方式
我们可以打开排油的背压变动阀芯**的小孔,排查里面的油量。接着与其他的控制阀的油管分开打开,拍出里面的空气。这里尤其需要注意的就是液控阀。流量控制阀出现故障有可能导致压力补正的装置不工作。这有可能是因为阀芯中有灰尘或者套筒里的小孔有灰尘造成的,针对这样的情况只要在流量的出口压力差分解清洗就可以了。流量的调整轴回转紧。导致这种状况的原因有可能是因为调整轴上占有灰尘。这里清理起来很费劲,一般的器具根不能不可能清理到那里。我们可以采取量入的方式,让他在第二次压力升高的时候启动六点一下的刻度,一次压高级解清理。除了这些,液压扳手还应该注意方向控制阀的保养和维修。人工操作的时候发现阀杆的油封漏油,这有可能是油封破损造成的。这种情况只要打开缸盖。上海进口液压扳手哪里买液压扳手 HTM系列-驱动式。
液压扳手的粗齿和细齿是指棘轮棘爪来分的,棘轮棘爪单齿啮合的叫粗齿,多齿啮合的叫细齿。两种结构,各有优劣。只有了解其优缺点,结合实际正确选择结构类型,才能提高工作效率和扳手的使用寿命。***就为大家整理了一些液压扳手粗细齿结构的优缺点以供大家参考。粗齿结构:优点:1、粗齿液压扳手采用的是大棘齿,单个齿的承载能力大,在材质及热处理达到设计标准的前提下不易断裂,棘轮与棘爪的使用寿命较长。2、扳手一般带有反力制子,可防止回程时螺母反转;每一行程都有清脆的叮当声,便于操作者凭声音就可操作;单齿啮合结构在设计时就已经做了满负荷强度设计,崩齿的现象会比较少。缺点:扳手工作时偶尔会发生卡死现象,一旦卡死很难从螺母上拆下,精度也较差。细齿结构:优点:1、强度高:细齿液压扳手棘轮棘爪结合面大,精度高;2、精度高:扭矩精度是由设定压力的**后一个行程确定的,细齿结构**后一个行程根据扭转角度可以过三齿,也能只过两齿,一齿,来**接近设定输出扭矩,而粗齿**后一个行程要么过一齿,要么不能过,未过的话实际扭矩并未达到设定扭矩;3、速度快。缺点:1、承载力小:细齿液压扳手采用的是小棘齿设计,单个齿的承载能力比粗齿扳手要小。
并与上述容纳槽14连接,用于调节上述容纳槽14的高度。在对法兰底部螺栓紧固时,将液压扳手3预先放置于容纳槽14内,且使液压扳手3的操作部穿过容纳槽14槽壁预留的缺口处,之后,将上卡盘11水平插于法兰与管线端部之间的缝隙中,并使液压扳手3的作业部对准待紧固螺栓,之后,调节高度调节装置15使得螺栓的螺帽伸入液压扳手的作业部孔位内,接下来操作液压扳手3紧固螺栓即可,作业完毕,通过高度调节装置15调节高度,使得液压扳手3作业部与紧固的螺栓脱离,继续下一个螺栓的紧固,整个装置结构设计合理,在使用过程中可以有效的降低作业人员的劳动强度,实现更合理、更安全的作业。作为一种推荐的实施方式,上述高度调节装置15包括螺杆151、手轮152和底盘153,上述下支撑盘13中部竖直设有上下贯穿其的螺孔,上述螺杆151穿过上述螺孔,并相互旋合,上述手轮152固定于上述螺杆151的下端,上述底盘153水平设置,并可转动的安装于上述螺杆151的上端,上述容纳槽14可拆卸的安装于上述底盘153上端,上述手轮152可在外力驱使下旋转并带动上述螺杆151旋转,从而带动上述底盘153及容纳槽14上下移动,通过拧动手轮152带动螺杆151相对于螺孔旋转,即可带动底盘153升降。加油孔有利于扳手寿命,防止磨损增强润滑。
实现更合理、更安全的作业。附图说明图1为本实用新型的液压扳手托举装置的一个实施例的结构示意图;图2为本实用新型的液压扳手托举装置的另一个实施例的结构示意图。附图中,各标号所**的部件列表如下:1、托举支撑架,2、伸缩支撑架,3、液压扳手,11、上卡盘,12、连梁,13、下支撑盘,14、容纳槽,15、高度调节装置,21、移动底座,22、伸缩杆,23、安装板,151、螺杆,152、手轮,153、底盘,211、座体,212、福马轮,221、插板。具体实施方式以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。实施例:如图1所示,本实施例的液压扳手托举装置包括托举支撑架1,上述托举支撑架1包括上卡盘11、连梁12、下支撑盘13、容纳槽14和高度调节装置15,上述上卡盘11和下支撑盘13均为水平设置的盘体,并上下间隔分布,上述连梁12竖直设置于上述上卡盘11和下支撑盘13的同一侧之间,其上下端分别与上述上卡盘11和下支撑盘13连接固定,上述容纳槽14安装于上述下支撑盘13上端,其槽口向上,上述容纳槽14内部腔体与液压扳手的形状相匹配,并用于放置容纳液压扳手3,上述高度调节装置15安装于上述下支撑盘13上。采用铝钛合金特殊合金钢材料制造。海塔液压扳手定制价格
采用标准热处理过程,终身保用。全自动液压扳手联系方式
液压扳手是一种广泛应用于石化、冶金、电力、重机等行业的工具,是以液压为动力,提供大扭矩输出,用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓工具,经常用来拧紧和拆松大于一英寸的螺栓。液压扳手主要由三部分组成,框架,油缸和传动部件。液压扳手本体作为框架部分,油缸输出力,油缸活塞杆与传动部分组成运动副,油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手有效力臂,油缸输出力乘以力臂,就是液压扳手理论输出扭矩,由于摩擦阻力存在,有一定的摩擦系数,液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩。但是,一些不正确的操作方式,也会影响到液压扳手的使用寿命。如:1、每天的使用频率较高,而且时间较长。2、做好对液压扳手的保养也很重要,若没有勤换液压油、勤擦拭,会使其表面沾满灰尘或油污,应尽量保持扳手的整洁。3、对于所使用的工作环境,应尽量保持周边的环境干净整洁,防止细小油烟污垢粉尘进入液压扳手,以影响其使用性能和使用寿命。二、液压扳手的保养方法液压扳手很多用户在购买液压扳手后,只是在用到的时候会拿出来用一下,平时都会把它放工具箱。时间久了,不仅表面会生锈,而且用起来也不那么便利。那么,对于液压扳手的保养。全自动液压扳手联系方式
有限元分析(finiteelementanalysis)优化设计方法基于有限元分析而采取的优化设计方法主要是采用离散化理论计算来反复修正设计,以达到比较好化设计。主要计算原理为:在离散后采取h-elements(进一步细分网格)及p-element(提高计算阶数)来达到计算收敛。液压方驱扳手内部棘爪的FEA力学计算,可见局部应力已经超过1000MPa。由于现在计算机的快速发展,由于网格的细化而造成的计算量巨大已经不是一个问题。从这一方面来讲,对于计算的精度没有瓶颈问题。但是由于液压方驱扳手内部零件较为复杂,且边界条件难以给定,接触面条件也难以模拟与给定,因而计算只能作为设计与实验的参考,不能完...