深圳精密点胶针头

首先，衡量点胶机设备好坏的保准之一就是产品的点胶精度控制，点胶较量可以精确到多少毫克，点胶设备的能耗功率和稳定性方面都是很好的对比依据。其次，点胶机设备机身材质和外观上面的差异，好的自动点胶机在质量上是可以直观看得到的，同时较好材质的外观也保证了长时间投产使用后具备更好的抗压和防氧化性能，从而设备的实用寿命也相应的延长。**为关键的是点胶机设备市场对于厂家的评价和认可度，这个可以侧面通过点胶机厂家现有的客户渠道来了解，通过合作的案例、使用的工艺等等方面，另外点胶机设备厂家做的时间较长的也是质量优质的一个关键点，正式因为质量得到了客户的认可，才能让公司长时间的运作。毛刷针头，铁氟龙针头，螺旋塑座针头，多管针头；深圳精密点胶针头

针对pcb粘接和底部填充两个需要点胶的板块进行大致讲解，在自动化生产产线，自动点胶机具备哪些优势使得pcb粘接和底部填充合格率和生产效率得到提升呢？首先：pcb粘接，人工点胶位移是较为常见的问题PCB在粘合过程中很容易出现移位现象，为了避免电子元件从 PCB 表面脱落或移位，我们可以运用自动点胶机设备在PCB表面点胶，然后将其放入烘箱中加热固化，这样电子元器件就可以牢固地粘贴在PCB 上了。其次：芯片倒装过程中，因为固定面积要比芯片面积小，所以很难粘合如果芯片受到撞击或者发热膨胀，这时很容易造成凸点的断裂，芯片就会失去它应有的性能，为了解决这个问题，我们可以通过自动点胶机在芯片与基板的缝隙中注入有机胶，然后固化，这样一来既有效增加了了芯片与基板的连接面积，又进一步提高了它们的结合强度，对凸点具有很好的保护作用。深圳精密点胶针头均为精工所制，所有不锈钢管皆采用独特工艺，精密抛光无毛边；

校准过程的重要性说明

视觉点胶机的针头校准*需通过CCD视觉系统定位即可，这种模式甚至不需要专门的治具固定即可操作，适合于电子电路板涂粘料的批量高度一致性，这里主要讲解常规款的桌面式点胶机校准方式，通常针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右，这种效果下进行滴胶精度稳定适中效果好，因重复操作时针头会受止动性影响有着细微的偏位，长时间执行包装盒封合或电路板涂粘料等行业应用就会出现这一问题，所以需要对坐标定位以达到针头校准对位点胶的作用，否则滴胶针管点胶涂胶时将会造成偏移或溢出等问题影响，而特殊类型如弯曲点胶针头设定路径后受影响波动幅度小，所以重新校准的必要性较低

在点胶工艺在工业生产过程中越来越多，要求也会越来越严格的。平常的点胶是靠工人手工操作的，随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代。。自动点胶机在自动化程度上，能够实现三轴联动，智能化工作。自动点胶机具体特点有以下几点： 一. 管状旋转出胶控制；普通、数字式时间控制器。二. 点胶笔头设置微动点触开关，操作方便；不需空气压力，接电源即可工作。三. 材料可直接使用原装容器；可快速交换出胶管，不需进行清理调节。四. 自动回吸作用，防止滴漏。五. 针头：分为不锈钢针头，不锈刚弯角针头；六. 转子部分可以进行安装和拆卸，提高了维护性能。七. **适合厌氧性、瞬间胶、快干型胶等低粘度液体的微量吐出设备。较长时间浓胶——斜式针头，较大压力;

根据自动点胶机的压力大小选择点胶机针头：

在点胶的过程中，自动点胶机**常用的三种针头分别是大号针头、小号针头、斜式针头。其中大号针头使用于较大压力，较长时间的大量点胶。而小号针头在针对一些水性胶水流体进行点胶的过程让那个种需要根据封装需求对点胶时间进行设定。而斜式针头常常应用于一些压力较大、胶水较为粘稠的点胶应用，根据封装需求的差异性也要对封装时间进行设定。

根据自动点胶机的胶水性质选择点胶机针头：

不同的的自动点胶机适用的胶水不同。自动点胶机常用的胶水有：瞬间胶、uv胶、光固化胶、厌氧胶、密封胶等。这类胶水的流体性质较为特殊，以瞬间胶为例，瞬间胶水在封装过程中，需要使用安全式活塞以及金属针头来配合封装。对于一些粘稠度较高的瞬间胶水还要配合使用斜式针头来完成封装作业。 短时间大点——大号针头，较大压力;不锈钢点胶针头模具

特别是在LED、光通讯等微量点胶行业，因此高精密点胶针头就发挥出了自己的优势。深圳精密点胶针头

主动点胶机的出胶量多少和气压巨细、出胶时刻、设备运转速度、针嘴的巨细等等。 在同等条件下，气压越大，出胶量越大；在同等条件下，出胶时刻越长，出胶量越多； 在同等条件下；设备运转速度越慢，出胶量越多；在同等条件下，针嘴内径越大，出胶量越多；所以能够从这几个方面进行调节控制。影响出胶量的设备因素：依据作业经验，胶点直径的巨细应为产品间距的一半。这样就能够确保有足够的胶水来粘结组件又防止胶水过多。点胶量多少由主动点胶机设置的时刻长短来决定，实践中应依据出产情况(室温、胶水的粘性等)挑选点胶设定时刻。点胶设备给针管提供必定压力以确保胶水供应，压力巨细决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会呈现点胶断续 现象和漏点，从而导致产品残次。应依据胶水性质、作业环境温度来挑选压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。深圳精密点胶针头

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