企业商机
马铃薯全粉基本参数
  • 品牌
  • 爱味客
  • 产品类别
  • 薯片
  • 是否进口
  • 售卖方式
  • 包装
  • 原料与配料
  • 马铃薯
  • 生产厂家
  • 甘肃爱味客马铃薯加工有限公司
  • 包装规格
  • 25KG
  • 厂家
  • 甘肃爱味客马铃薯加工有限公司
  • 保质期
  • 24个月
  • 产地
  • 甘肃
马铃薯全粉企业商机

马铃薯全粉在加工时,调质与筛分工序松散、潮湿的薯粉在低温的调质机内相对静置25-35分钟,可以使其内部水分均衡,以利薯粉颗粒表里干燥均匀,还可以减少其可溶性淀粉,降低淀粉的膨胀力。调质后的薯粉将通过筛分机剔除未能熟化的薯块及粘结成团块的薯泥。干燥工序﹑筛分处理后的潮湿薯粉进入气流干燥机,进行头一次烘干脱水。潮湿薯粉在变径的管道中,与干燥的热空气流形成非稳状态的、有相对速度差的同向快速运动,高效率的相互传质,使潮湿薯粉得以快速干燥,旋风分离器将脱水薯粉收集下来。头一级干燥后的在线产品的含水量可控制在为12%~15%左右。马铃薯全粉是一种营养丰富、多功能的食品原料,适合各种饮食需求。冷冻品用马铃薯颗粒粉定制

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马铃薯全粉在食品中的应用:馒头是我国居民必不可少的主食,是马铃薯主粮化的重要研究方向。将马铃薯全粉与小麦粉混合,当马铃薯全粉添加比例为20%时,馒头的弹性、回复性及感官评价高,超过20%后评分下降,馒头的感官品质变差。研究表明,混合35%马铃薯全粉的复配粉中加入6.5%的谷朊粉可以达到馒头专业用粉要求。研制马铃薯全粉馒头,得出添加全粉23.69%、酵母0.42%、水82.44%,发酵31.12min为马铃薯全粉馒头工艺条件。研究了较高占比马铃薯全粉馒头,得出添加马铃薯全粉30%、谷朊粉7%、酵母0.8%、泡打粉1.1%,面团醒发50min后制作的馒头比容和感官评分高。多位学者研究结果表明,添加马铃薯全粉会导致馒头变硬、弹性和亮度降低,但能改善馒头的口感和风味。冷冻品用马铃薯颗粒粉定制马铃薯全粉统称之为马铃薯全粉。

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我国全粉的80%主要用于生产膨化食品,譬如膨化薯条、薯片等休闲食品。其实,作为一种营养丰富的高级食材原料,全粉还有很多想象空间。近年来,我国推行马铃薯主食化以来,马铃薯从简单用作炒菜到做成主食、小吃、休闲食品,日益丰富着中国人的餐桌,成为继小麦、水稻、玉米之后的第四大主粮。在加工领域,食品科研人员以马铃薯全粉和鲜薯为原料,研发出了很多马铃薯主食化产品,主要有大众消费类:包括馒头、面条、米粉、复配米四种食品,对应全国大部分地区的消费者;

清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机,蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面,大约能除去0.5毫米~1毫米厚的皮层。马铃薯被切片机切成8毫米~10毫米的片为佳。切片的薄厚很有讲究,如果过薄会使成品风味受到影响,干物质损耗也会增加。马铃薯要先经预煮,温度为68℃,时间15分钟,然后高温蒸煮,温度为100℃,时间15~20分钟,之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。马铃薯全粉是炸薯条、炸薯片等加工食品和休闲食品。

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经现代科学发展的实践证实,马铃薯的科学化、产业化深加工不仅可以避免其固有的缺点,而且可以使其食用起来更加方便、更加多样化,更加有利于马铃薯与其他食品的结合,从而提高食品的整体营养价值,满足人们对食物多样性的需求。本文就由甘肃爱味客马铃薯加工有限公司来为大家介绍马铃薯全粉具有哪些应用。马铃薯全粉是以干物质含量高的马铃薯为原料,经一系列工序后制成的一种含水量小于10%的粉状物料。马铃薯全粉主要包括马铃薯颗粒全粉和马铃薯雪花粉,它们是两种不同风格的马铃薯全粉产品,因而在加工过程中往往采用不同的脱水与后处理方法。马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种,在欧美国家已有上百年的加工历史,在九十年代后期由荷兰引进我国。胚料用马铃薯雪花全粉报价

马铃薯全粉是一种天然、无麸质的食材,适合需要无麸质饮食的人群。冷冻品用马铃薯颗粒粉定制

马铃薯全粉可以制作薯粉稠饭:做珍子稠饭时,放入少量薯粉,味道会非常可口。薯粉香酥饼:烙饼之前在发好的面中加入与面等量的薯粉,烙出的饼又香又酥,和面时加适量的糖水味道更佳。马铃薯馒头:马铃薯全粉15%,少量泡打粉,发酵粉和面粉混匀,加水和成面团,做成馒头醒发1小时,蒸熟。馒头质地蓬松口感鲜美。马铃薯面条:马铃薯全粉和面粉混匀(1:4)加水拌成絮状,装在塑料袋内放置30分钟,做成面条。具有马铃薯香味,口感松软滑爽,马铃薯全粉的应用范围。冷冻品用马铃薯颗粒粉定制

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马铃薯全粉的筛分工序干燥后的在线产品通过筛分装置,将其分成以下三种组分和三个流向:粗大颗粒组分将脱离生产线,做饲料用;中粒径和一部分小粒径组分,送至搅拌工序作回填粉用;另一部分小粒径组分,将作为在线产品被输送至二次干燥(灭菌)工序。二次干燥(灭菌)工序﹑应用微波能技术既能满足含水量不高的在线产品低温脱水的工艺要求,又能获得所需的消毒灭菌效果。据资料介绍:微波能一般在70℃就可全部杀死大肠杆菌,在80~90℃细菌总数大幅度降低,时间只需2~3分钟。速度快,时间短,因此可保全马铃薯颗粒全粉中的营养成份和风味物质,并延长保质期,对提高产品质量有显着的效果。马铃薯全粉可以与其他食材搭配使用,制作出多样...

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