速食土豆粉定制

马铃薯全粉以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、捣泥、滚筒干燥等工艺过程，得到的片状产品统称马铃薯全粉。马铃薯在加工工艺过程中保留了马铃薯细胞的完整性，使马铃薯全粉保留了天然马铃薯风味和营养成分。我国全粉的80%主要用于生产膨化食品，譬如膨化薯条、薯片等休闲食品。其实，作为一种营养丰富的高质量食材原料，全粉还有很多想象空间。近年来，我国推行马铃薯主食化以来，马铃薯从简单用作炒菜到做成主食、小吃、休闲食品，日益丰富着中国人的餐桌，成为继小麦、水稻、玉米之后的第四大主粮。马铃薯全粉可以用来代替面粉制作各种汤圆和粽子。速食土豆粉定制

马铃薯全粉的筛分工序干燥后的在线产品通过筛分装置，将其分成以下三种组分和三个流向：粗大颗粒组分将脱离生产线，做饲料用；中粒径和一部分小粒径组分，送至搅拌工序作回填粉用；另一部分小粒径组分，将作为在线产品被输送至二次干燥（灭菌）工序。二次干燥（灭菌）工序﹑应用微波能技术既能满足含水量不高的在线产品低温脱水的工艺要求，又能获得所需的消毒灭菌效果。据资料介绍：微波能一般在70℃就可全部杀死大肠杆菌，在80～90℃细菌总数大幅度降低，时间只需2~3分钟。速度快，时间短，因此可保全马铃薯颗粒全粉中的营养成份和风味物质，并延长保质期，对提高产品质量有显着的效果。胚料用马铃薯颗粒全粉加工制作马铃薯全粉主要包括颗粒粉和雪花粉两种产品。

经现代科学发展的实践证实，马铃薯的科学化、产业化深加工不仅可以避免其固有的缺点，而且可以使其食用起来更加方便、更加多样化，更加有利于马铃薯与其他食品的结合，从而提高食品的整体营养价值，满足人们对食物多样性的需求。本文就由甘肃爱味客马铃薯加工有限公司来为大家介绍马铃薯全粉具有哪些应用。马铃薯全粉是以干物质含量高的马铃薯为原料，经一系列工序后制成的一种含水量小于10%的粉状物料。马铃薯全粉主要包括马铃薯颗粒全粉和马铃薯雪花粉，它们是两种不同风格的马铃薯全粉产品，因而在加工过程中往往采用不同的脱水与后处理方法。

马铃薯全粉对海绵蛋糕断裂度的影响，断裂度是指探头破碎蛋糕样品所需要的力，添加少量的马铃薯全粉（25%）蛋糕的断裂度与对照的相近，当添加量大于25%时，随着添加量的增加断裂度增大，添加量在65%时断裂度达到较大值14.5g，继续增加马铃薯全粉，断裂度减小，但较对照明显增加。可见，添加马铃薯全粉对蛋糕的断裂度有增大作用，当添加量大于65%时，蛋糕质地粗糙，结构不均匀，破碎样品的力减小。马铃薯全粉对海绵蛋糕硬度的影响，硬度是指压缩样品达到较大变型时所必须的力，用头一次穿冲样品时的压力峰值来表示硬度值。龙葵素含量高，去有害素的难度就大，工艺复杂；

马铃薯全粉加工预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。马铃薯全粉的制作有要求；冷冻品用马铃薯粉怎么用

马铃薯全粉发展空间之大不可限量；速食土豆粉定制

马铃薯全粉的储存和保存方法如下：1.选择干燥、通风、阴凉的地方储存马铃薯全粉，避免阳光直射和潮湿环境。2.将马铃薯全粉放入密封容器中，以防止潮气和虫害侵入。3.马铃薯全粉应远离强烈的气味，以免吸收异味。4.马铃薯全粉的储存温度应保持在10-15摄氏度，相对湿度应控制在50-60%。5.定期检查马铃薯全粉的储存状态，如发现潮湿、变质或虫害等问题，应及时处理。6.储存时间不宜过长，一般建议在购买后的6个月内使用完毕，以保持其品质和口感。请注意，以上方法只供参考，具体的储存和保存方法可能因产品品牌和制作工艺的不同而有所差异，请根据产品包装上的说明进行操作。速食土豆粉定制