某乳制品企业在婴幼儿奶粉无菌灌装线改造中，采用了道威斯顿 LUT-30 加强型超声波液位计，其食品级 ABS 外壳与非接触式测量技术，彻底解决传统磁翻板液位计在 135℃杀菌工艺中的金属腐蚀问题，罐区清洁周期从每日 1 次延长至每周 1 次，产品异物投诉率下降 90%。该方案荣获中国乳制品工业协会 “智能制造创新奖”，并被伊利、飞鹤等企业纳入全国产线改造标准，推动道威斯顿在食品卫生级测控领域的市场份额提升至 25%，相关产品年销量增长 120%。校准过程使用压力校验器调整零点，确保量程精度达标。广西防水仪表维修
新能源电池生产过程控制方案某动力锂电池制造企业在涂布工序中，烘箱热风流量的不稳定导致极片涂层厚度不均，传统涡街流量计在低流速（<2m/s）区间测量精度不足的问题凸显。道威斯顿 FTV-1600S 系列涡街流量计采用抗振式漩涡发生体设计，配备智能滤波算法，在 0.5-30m/s 流速范围实现 ±0.75% FS 测量精度，尤其针对 2-5m/s 常用工况进行优化。在 NCM 三元材料涂布生产线应用时，配合温度、压力补偿模块，实现热风流量的精细控制，极片厚度一致性从 92% 提升至 98%，涂布缺陷率降低 60%。设备的高温型（350°C）设计完全适应烘箱工况，RS485 通讯功能支持与 MES 系统实时数据交互，为智能化生产调度提供关键参数支持。广西仪表维修送货上门纳米涂层技术增强仪表关键部件的耐腐蚀性能。
某重型机械企业在液压系统升级中，面临 35MPa 高压、200 次 / 分钟换向冲击的严苛工况，传统齿轮流量计每月磨损导致误差递增 1.5%。道威斯顿 FTM-1600Z 科里奥利质量流量计凭借直管无活动部件设计，在液压油粘度 30-100cSt 范围内保持 ±0.3% FS 精度，维护周期从 2 个月延长至 1 年。该方案被德国机械工程协会（VDMA）纳入《液压系统可靠性提升指南》推荐案例，吸引博世力士乐、派克汉尼汾等国际厂商技术对标，推动道威斯顿在欧洲市场的品牌认知度提升 40%，海外订单占比从 15% 增至 28%
高辐射环境中的仪表远程维修技术在核燃料后处理厂，γ射线剂量率达500mSv/h的区域禁止人员进入。某厂开发蛇形机械臂维修系统，搭载力反馈装置实现0.1N精度操作，可完成压力表更换、阀门调试等精细作业。针对辐射导致的传感器退化，采用碳化硅基半导体器件，其抗辐射总剂量达10⁷Gy(Si)，较传统硅器件提升3个数量级。在辐射监测仪表校准中，使用激光驱动中子源产生标准辐射场，通过蒙特卡罗模拟修正散射影响，使校准不确定度从15%降至3%。更建立数字孪生维修平台，通过辐射传输计算预测设备退化轨迹，提前6个月制定维修计划，使设备可用率提升至98%。接线松动是导致仪表显示异常的常见可修复故障。
在智能制造时代，测控仪表的性能关乎企业生产效率与竞争力。道威斯顿紧跟时代步伐，推出一系列高性能测控仪表产品。为答谢新老客户，我们推出限时特惠活动！产品涵盖工业自动化测控全领域，具备高灵敏度、抗干扰能力强等特点，可稳定运行于高温、高压等恶劣工况。活动期间，凡批量采购，即可享受阶梯式折扣，订单金额越大，优惠力度越大。同时，我们还提供定制化解决方案，满足企业个性化需求。选择道威斯顿，开启智能制造新征程！AR眼镜可辅助远程指导复杂仪表维修操作。达州标准仪表维修
超声波清洗机高效去除仪表内部顽固污垢。广西防水仪表维修
仓储物流智能物位监测方案某大型粮食物流中心在玉米筒仓库存管理中，传统重锤式料位计受粉尘影响频繁出现误报，人工盘点误差率高达 6%，导致供应链响应滞后。道威斯顿提供 78GHz 高频雷达物位计与振棒式料位开关的组合方案，前者采用非接触式测量，穿透性强，在 30 米量程内实现 ±3mm 测量精度，支持粉尘、飞灰等复杂工况；后者通过音叉振动原理检测料位，抗粘附设计避免了玉米粉长期堆积导致的误动作。在 50 座万吨级筒仓应用后，库存数据更新频率从每日 1 次提升至实时监控，盘点误差率降至 1.2%，自动补料系统使原料周转效率提升 25%。设备的防尘防爆设计符合粮食仓储安全规范，RS485 组网功能实现了整个库区的数字化管理，助力企业入选智能化仓储示范项目。广西防水仪表维修
