一、SIS-TCS-900,SIS系统介绍随着工业企业生产装置的日趋大型化,工艺过程的不断复杂化,生产过程中发生危险的可能性也呈增大趋势,一旦生产过程出现异常且控制不当,将会给人身和财产安全造成严重后果。自动化安全仪表系统能对企业生产装置和设备可能发生的危险或措施不当行为致使继续恶化的状态进行及时响应和保护,使生产装置和设备进入一个预定义的安全停车工况,从而使风险降低到可以接受的比较低程度,保障人员、设备和生产装置的安全。常州昂晟是自动化与信息化技术、产品、解决方案集成商!宁夏丙烯酸DCS自动化系统方案设计
系统特性l模块采用三重化结构设计,三个完全相同的通道**工作,模块的输入和输出采用表决机制;l能忍受严酷的工业环境;l所有模块支持在线热更换,组态软件支持在线下载,可实现不停车维护;l安全模块支持双模块冗余配置,冗余配置时按照3-3-2-0降级,非冗余配置时按3-2-0降级;l每个模块内置实时环境温度监测,支持超温报警;l系统采用多级表决机制,增加故障隔离区,避免性能降级;l机架采用单模光纤扩展,**长扩展距离可达10km;l系统内建信息安全机制,易于构建纵深系统安全防御机制;l全系列硬件支持G3防腐要求,符合ISA-S71.04标准;l获得**第三方安全认证机构TÜVRheinland的IEC61508SIL3认证。lTCS-900系统支持与ECS-700系统一体化设计,共享网络和HMI甘肃国内DCS自动化系统方案设计常州昂晟始终坚持走高新技术成果产业化的发展道路,并以此改造传统不饱和树脂产业,取得了行业认可!
.稀释过程4.1稀释前确认;反应釜加小料的同时提示稀释釜是否加调色A、调色B、对苯二酚、5%环酮完成。4.2确认后:进行稀释过程先开稀释釜聚酯进料阀,延时一分钟后再调节反应釜底阀进行稀释。开始稀释分为三个阶段,稀释釜开始兑稀后10分钟关反应釜搅拌和氮气。第一阶段开反应釜底阀在15分钟内把料温升到68度,此时稀释冷却水不开(底阀门开度0-55%)。第二阶段开反应釜底阀在10分钟内把料温升到75度,(底阀门开度10-55%)。稀释釜温度大于45℃时,稀释冷却水打开50%。第三阶段开反应釜底阀在10分钟内把料温升到82度,此时稀释冷却水打开100%,并通过控制反应釜底阀门开度,保温在此温度下,直至稀释结束。4.3人工确认:人工确认反应釜的料完全放完后,开始计时5分钟后关反应釜底阀,再延时10分钟关聚酯进料阀。稀释结束4.4在稀释釜温度降到65℃,关稀释冷却水进阀。批控结束。4.5交人工进行后序处理。
3)料——精细配比、***核算:实现批为维度的批次物耗、单耗自动核算,以及全厂原料、成品的实时统计盘点。4)法——精细化:实现操作记录的自动化、实时化,然后基于操作记录实现每个工序活动的工艺平稳率分析和工艺分析,支持寻找黄金批次的比较好操作参数。5)测——质量追溯:实现MES与LIMS的检化验业务集成,以及检化验结果与生产操作的自动判断和执行。并实现***的批次追溯,一键查询批次全生命周期数据,历史数据得到保障。。。万事俱备,我借东风---常州昂晟!
开放性Ø开放式应用环境近年来,开放的计算机技术以及软件技术发展速度极为迅速,ECS-700系统紧密跟随***技术的发展。ECS-700系统采用Windows系列操作系统,操作员站硬件配置***款的工业级PC,并可集成Windows平台丰富的功能软件。用户在不同层次上可以通过Excel软件、VBA语言、OPC数据交互协议、TCP/IP网络协议等开放接口与DCS进行信息交互。ECS-700系统的人机交互界面(HMI)与Windows操作界面相同,也可以使用**键盘或触屏功能进行操作,用户非常容易掌握系统操作。Ø现场总线综合集成ECS-700系统采用高速以太网构建控制网络和信息网络,用户可以通过TCP/IP或UDP/IP与系统进行直接信息交互。系统无缝整合PROFIBUS、FF、HART、EPA等国际标准现场总线,并在统一的设备管理平台上管理多种现场总线设备。对于任何符合标准现场总线协议的供应商设备,ECS-700系统都可以将其设备内的参数作为维护信息读取到系统中,从而减少维护费用。常州昂晟,严守标准,履行合同,工程严谨,信誉至上!西藏不饱和树脂行业DCS自动化系统方案设计
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