按压力等级分类蝶阀。低压蝶阀：公称压力小于等于 1.6MPa，通常用于一般的给排水、暖通空调等低压管道系统。中压蝶阀：公称压力在 2.5MPa 至 6.4MPa 之间，适用于一些工业管道系统，如化工、制药等行业的中压工艺管道。高压蝶阀：公称压力在 10.0MPa 至 100.0MPa 之间，主要应用于石油、天然气、电力等行业的高压管道系统，如长输天然气管道的增压站。超高压蝶阀：公称压力大于 100.0MPa，一般用于特殊的高压工况，如航空航天、深海探测等领域的特殊管道系统。蝶阀优点成本较低：相比球阀、闸阀，结构简单，加工成本低，性价比高。天津多层次蝶阀
蝶阀的选型建议（扩展知识）。按密封形式可以分为以下几类：软密封（橡胶、聚四氟乙烯）：密封性能好，适用于水、油、气体等清洁介质，不耐高温。硬密封（金属对金属）：耐高温、耐磨，适用于蒸汽、高温油品、含颗粒介质，但密封性能略低于软密封。按结构形式可以分为以下几类：中线蝶阀：结构简单，成本低，适用于低压常温工况。偏心蝶阀（单偏心、双偏心、三偏心）：密封更可靠，适用于高压、高温或双向密封场景。通过规范安装和定期维护，蝶阀能长期稳定运行，发挥其启闭迅速、流阻小、体积轻的优势。中国台湾软密封蝶阀硬密封蝶阀：密封圈为金属材质，耐高温、高压，耐磨，密封精度略低于软密封适用于高温、高压、含颗粒介质。
蝶阀流量要求。流量系数：蝶阀的流量系数是衡量其流通能力的重要指标。根据管道系统的设计流量和允许的压力损失，选择具有合适流量系数的蝶阀，以保证系统能够满足工艺要求的流量。一般来说，大口径蝶阀具有较大的流量系数，适用于流量较大的场合。阀门开度与流量关系：不同类型的蝶阀在不同开度下的流量特性有所不同，如线性、等百分比等。应根据工艺控制要求选择具有合适流量特性的蝶阀，以便于精确调节流量。例如，在需要精确控制流量的场合，等百分比特性的蝶阀可能更合适，因为它在小开度时流量变化较小，在大开度时流量变化较大，能更好地满足不同流量范围的调节需求。
蝶阀密封面材质种类繁多，不同材质具有不同的性能特点，适用于不同的工况条件。金属不锈钢：如 304、316 不锈钢等，具有良好的耐腐蚀性、抗氧化性和机械强度，适用于高温、高压和一些具有腐蚀性的介质，如化工、电力等行业的管道系统。合金钢：通过添加铬、钼、钒等合金元素，进一步提高了钢材的强度、硬度和耐腐蚀性，可用于更恶劣的工况条件，如高温高压的石油化工管道。硬质合金：具有极高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，能承受高温、高压和高速介质的冲刷，常用于一些对密封面性能要求极高的场合，如航空航天、深海探测等领域的特殊管道系统。蝶阀的密封圈：安装在阀体或阀板上，用于密封，材质包括橡胶（软密封）、金属（硬密封）等。
蝶阀的连接与固定。法兰连接：法兰面需平整，垫片材质与介质兼容（如橡胶垫用于水，金属缠绕垫用于高温介质）。对称均匀拧紧螺栓，避免法兰变形导致泄漏（可分 2-3 次逐步拧紧）。对夹式连接：阀门夹在两片法兰之间，通过螺栓固定，需确保法兰间距与阀门结构长度一致，避免密封面受压不均。焊接连接：采用氩弧焊等工艺，焊接时需对阀体降温（如湿布包裹），避免高温损坏密封件。4. 执行机构安装手动蝶阀：手柄操作应灵活，不得强行扳动，避免传动机构损坏。电动 / 气动蝶阀：执行器与阀体连接需牢固，信号线或气源管连接正确（注意气动阀的进气方向）。通电 / 通气前手动测试阀门开关是否顺畅，再调试执行器行程和限位。超高压蝶阀：公称压力大于 100.0MPa，一般用于特殊的高压工况，如航空航天、深海探测等领域的特殊管道系统。中国台湾软密封蝶阀
蝶阀优点 结构紧凑：体积小、重量轻，安装空间要求低，尤其适合大口径管道（如 DN300 以上）。天津多层次蝶阀
蝶阀的介质特性。介质类型：明确介质是液体、气体还是蒸汽等。不同介质对阀门的材质和密封性能有不同要求，例如，腐蚀性介质需要选择耐腐蚀的材质，如不锈钢、衬氟等；对于含有颗粒的介质，应考虑阀门的耐磨性，可选择硬密封蝶阀或在密封面堆焊耐磨材料。介质温度：介质温度决定了阀门材质的选择和密封材料的适用性。高温介质可能需要采用耐高温的金属材料和特殊的密封结构，以防止阀门变形和密封失效；低温介质则要考虑材料的低温韧性，避免发生脆裂。介质压力：根据管道系统的工作压力来选择合适压力等级的蝶阀。蝶阀的额定压力应大于或等于管道的最大工作压力，以确保阀门在运行过程中的安全性和密封性。天津多层次蝶阀
